一種氣瓶縱縫焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于新型智能裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種裝置，尤其是指一種氣瓶縱縫焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶是儲存各類氣體的專業(yè)產(chǎn)品，它是一種特種設(shè)備，產(chǎn)品本身是鋼材制成擁有一定的抗壓能力。氣瓶內(nèi)部有壓縮氣體時壓力很大，稍有操作不當(dāng)就有可能引起爆炸，如液化石油氣在20攝氏度壓力為0.8兆帕，40攝氏度的壓力可以達(dá)到1.59兆帕。氣瓶的最大承受壓力為2.1兆帕。若液化石油氣體積不變，溫度每升高I攝氏度壓力就增加0.04兆帕，所以每只氣瓶只能灌85%，也就是14.5千克。在空瓶時也不要用溫水加熱氣瓶，否則會引起物理爆炸。因此，氣瓶必須選用有相關(guān)生產(chǎn)制造資質(zhì)的廠家來生產(chǎn)或使用合格產(chǎn)品。
[0003]目前，在氣瓶生產(chǎn)過程中，對于大型的氣瓶，它上面的縱縫是采用埋弧自動焊或通用的氣體保護(hù)焊單槍焊接，現(xiàn)有的縱縫焊接裝置的自動化程度低，在焊接過程中費(fèi)時費(fèi)力，造成了生產(chǎn)成本的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣瓶縱縫焊接裝置，能夠提高焊接效率和質(zhì)量，降低氣瓶的生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種氣瓶縱縫焊接裝置，包括底座，所述底座是由多根縱向立柱和多根橫向支撐桿組成，在所述底座的上端設(shè)置有頂板，在所述頂板上設(shè)置有兩個長支撐板和兩個短支撐板；在兩個長支撐板上分別安裝有第一支撐座和第二支撐座，在所述第一支撐座和第二支撐座之間安裝有氣瓶，且所述氣瓶一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二支撐座的轉(zhuǎn)動軸承中，另一端通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連；在兩個短支撐板分別安裝有第一支撐立柱和第二支撐立柱，在所述第一支撐立柱和第二支撐立柱之間設(shè)置有滑軌，在所述滑軌上滑動安裝有滑動框，在所述滑動框內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑動框在所述滑軌上直線滑動的絲杠，在所述滑動框的外側(cè)設(shè)置有焊槍。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述長支撐板與第一支撐座、第二支撐座之間均設(shè)置有四根加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的截面為三角形。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)安裝在第一支撐座的一側(cè)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱向立柱的底端設(shè)置有耐磨套，且所述耐磨套采用聚氨酯材料制成。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，一方面通過絲杠與滑軌相結(jié)合，能夠驅(qū)動滑動框在滑軌上沿直線滑動，從而帶動焊槍焊接氣瓶上的縱焊縫，另一方面通過設(shè)置有電機(jī)，能夠帶動氣瓶旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)馄可纤械目v縫進(jìn)行焊接，該焊接裝置自動化程度高，且操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種氣瓶縱縫焊接裝置，包括底座I，所述底座I是由多根縱向立柱10和多根橫向支撐桿11組成，所述縱向立柱10的底端設(shè)置有耐磨套18，且所述耐磨套18采用聚氨酯材料制成。
[0015]在所述底座I的上端設(shè)置有頂板2，在所述頂板2上設(shè)置有兩個長支撐板3和兩個短支撐板9 ;在兩個長支撐板3上分別安裝有第一支撐座4和第二支撐座5，在所述第一支撐座4和第二支撐座5之間安裝有氣瓶6，且所述氣瓶6 —端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二支撐座5的轉(zhuǎn)動軸承中，另一端通過轉(zhuǎn)軸7與電機(jī)8相連，所述電機(jī)8安裝在第一支撐座4的一側(cè)。通過設(shè)置有電機(jī)8，能夠帶動氣瓶6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0016]在兩個短支撐板9分別安裝有第一支撐立柱12和第二支撐立柱13，在所述第一支撐立柱12和第二支撐立柱13之間設(shè)置有滑軌14，在所述滑軌14上滑動安裝有滑動框15，在所述滑動框15內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑動框15在所述滑軌14上直線滑動的絲杠，在所述滑動框15的外側(cè)設(shè)置有焊槍16。通過絲杠與滑軌14相結(jié)合，能夠驅(qū)動滑動框15在滑軌14上沿直線滑動，從而帶動焊槍16焊接氣瓶上的縱焊縫。
[0017]所述長支撐板3與第一支撐座4、第二支撐座5之間均設(shè)置有四根加強(qiáng)筋17，能夠提高其連接穩(wěn)定性，所述加強(qiáng)筋17的截面為三角形。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣瓶縱縫焊接裝置，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)是由多根縱向立柱(10)和多根橫向支撐桿(11)組成，在所述底座(I)的上端設(shè)置有頂板(2)，在所述頂板(2)上設(shè)置有兩個長支撐板(3)和兩個短支撐板(9);在兩個長支撐板(3)上分別安裝有第一支撐座(4)和第二支撐座(5)，在所述第一支撐座(4)和第二支撐座(5)之間安裝有氣瓶(6)，且所述氣瓶(6)—端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二支撐座(5)的轉(zhuǎn)動軸承中，另一端通過轉(zhuǎn)軸(7)與電機(jī)(8)相連；在兩個短支撐板(9)分別安裝有第一支撐立柱(12)和第二支撐立柱(13)，在所述第一支撐立柱(12)和第二支撐立柱(13)之間設(shè)置有滑軌(14)，在所述滑軌(14)上滑動安裝有滑動框(15)，在所述滑動框(15)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑動框(15)在所述滑軌(14)上直線滑動的絲杠，在所述滑動框(15)的外側(cè)設(shè)置有焊槍(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶縱縫焊接裝置，其特征在于:所述長支撐板(3)與第一支撐座(4)、第二支撐座(5)之間均設(shè)置有四根加強(qiáng)筋(17)，所述加強(qiáng)筋(17)的截面為三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶縱縫焊接裝置，其特征在于:所述電機(jī)(8)安裝在第一支撐座(4)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣瓶縱縫焊接裝置，其特征在于:所述縱向立柱(10)的底端設(shè)置有耐磨套(18 )，且所述耐磨套(18 )采用聚氨酯材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣瓶縱縫焊接裝置，包括底座，在所述底座的上端設(shè)置有頂板，在所述頂板上設(shè)置有兩個長支撐板和兩個短支撐板；在兩個長支撐板上分別安裝有第一支撐座和第二支撐座，在所述第一支撐座和第二支撐座之間安裝有氣瓶，且所述氣瓶一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二支撐座的轉(zhuǎn)動軸承中，另一端通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連；在兩個短支撐板分別安裝有第一支撐立柱和第二支撐立柱，在所述第一支撐立柱和第二支撐立柱之間設(shè)置有滑軌，在所述滑軌上滑動安裝有滑動框，在所述滑動框內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑動框在所述滑軌上直線滑動的絲杠，在所述滑動框的外側(cè)設(shè)置有焊槍。本實(shí)用新型自動化程度高、省時省力。
【IPC分類】B23K9/12, B23K9/025, B23K9/32, B23K37/053, B23K9/18, B23K9/16
【公開號】CN204893163
【申請?zhí)枴緾N201520585506
【發(fā)明人】陳錫榮, 侯蕓, 蔣琴
【申請人】江蘇民生重工有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月6日