孔10和后支座板122上的弧形孔10均位于經(jīng)過轉(zhuǎn)軸13中心的豎直平面的同一側(cè)。但是弧形孔10數(shù)量減少，上支架11相對下支架12的固定穩(wěn)定性會下降。
[0027]結(jié)合圖3、圖4和圖5所示，進料組件包括進料執(zhí)行元件2和進料板21，進料執(zhí)行元件2固定于上支架11，進料板21與進料執(zhí)行元件2連接，上支架11設(shè)有供進料板21滑動的進料滑槽110，進料板21滑動連接于進料滑槽110并在進料執(zhí)行元件2驅(qū)動下將鑰匙9推向夾緊組件。進料滑槽110上方設(shè)有落料組件，落料組件包括落料壓塊3和儲料槽，儲料槽設(shè)于落料壓塊3的上方，落料壓塊3的底面與進料滑槽110的底面之間具有供鑰匙9及進料板21通過的過料間隙30，過料間隙30的高度比鑰匙9的厚度略大一點，記鑰匙的厚度為B，過料間隙的高度為H1，則有B < Hl < 2B，過料間隙30可以保證每次落料只有一把鑰匙9進入開口槽211。在本實施例中，儲料槽由三根導(dǎo)料桿31形成，分別位于鑰匙匙桿92的兩側(cè)和鑰匙匙柄91的后側(cè)對鑰匙9進行定位。進料板21的前端設(shè)置了與鑰匙匙柄91配合的開口槽211，待加工的鑰匙9從儲料槽經(jīng)過落料壓塊3后，落到進料滑槽110上，鑰匙匙柄91正好落入開口槽211中，進料執(zhí)行元件2驅(qū)動進料板21向前滑動，將鑰匙9向前推到夾緊組件所在的位置，不同形狀的鑰匙匙柄91可以采用相應(yīng)形狀的開口槽211來配合。夾緊組件位于進料滑槽110的前端，夾緊組件包括夾緊執(zhí)行元件4和夾板，夾緊執(zhí)行元件固定于上支架11，夾板包括上夾板41和下夾板42，下夾板42與上支架11固定連接，上夾板41與下夾板42通過銷軸40連接，夾緊執(zhí)行元件4作用于上夾板41使上夾板41相對下夾板42轉(zhuǎn)動并將鑰匙9夾緊。在本實施例中不是直接由夾板夾緊鑰匙9，而是通過夾緊塊43夾緊鑰匙9，夾緊塊43固定在上支架11上，夾緊塊43具有夾緊槽430，進料板21將鑰匙9推入夾緊槽430中，然后夾緊執(zhí)行元件4帶動上夾板41相對銷軸40轉(zhuǎn)動，使上夾板41上遠離夾緊執(zhí)行元件4的一端壓到夾緊塊43上使夾緊槽430的上槽壁向下壓緊鑰匙9，下槽壁固定不動，因此可以與進料滑槽110很好地對接，使鑰匙9平穩(wěn)地滑動到夾緊槽430內(nèi)。鑰匙9沖齒完成后，進料執(zhí)行元件2帶動進料板21向后滑動，使鑰匙9向后滑動，在進料滑槽110上設(shè)置有出料孔111，鑰匙9經(jīng)過出料孔111時，正好落入出料孔111中，鑰匙9會穿過出料孔111落到出料組件上，然后由出料組件將加工好的鑰匙9輸出。
[0028]進料執(zhí)行元件2和夾緊執(zhí)行元件4優(yōu)選采用氣缸或液壓缸，兩個執(zhí)行元件一般使用相同的壓力源。此外，也可以采用電動推桿等其它直線驅(qū)動器。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，包括第一支架、進料組件和夾緊組件，其特征在于:所述第一支架包括上支架和下支架，下支架與鑰匙沖齒機的機座固定連接，上支架通過轉(zhuǎn)軸與下支架連接，進料組件和夾緊組件分別設(shè)于上支架，進料組件將鑰匙送至夾緊組件，轉(zhuǎn)軸的軸向平行鑰匙在進料組件帶動下的運動方向，第一支架設(shè)有使上支架與下支架相互固定的角度調(diào)整組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述角度調(diào)整組件包括設(shè)于下支架的弧形孔、設(shè)在上支架的螺紋孔和穿過弧形孔與螺紋孔連接的鎖緊螺栓，弧形孔的圓心與轉(zhuǎn)軸的中心重合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述下支架包括前支座板和后支座板，前支座板位于上支架的前端，后支座板位于上支架的后端，前支座板和后支座板均設(shè)有弧形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述前支座板和后支座板上分別設(shè)有至少兩個弧形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述前支座板上的弧形孔圍繞轉(zhuǎn)軸的中心均勻分布，后支座板上的弧形孔圍繞轉(zhuǎn)軸的中心均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述前支座板和后支座板上分別設(shè)有一個弧形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述前支座板上的弧形孔和后支座板上的弧形孔分別位于經(jīng)過轉(zhuǎn)軸中心的豎直平面的兩側(cè)；或者，所述前支座板上的弧形孔和后支座板上的弧形孔均位于經(jīng)過轉(zhuǎn)軸中心的豎直平面的同一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述進料組件包括進料執(zhí)行元件和進料板，進料執(zhí)行元件固定于上支架，進料板與進料執(zhí)行元件連接，上支架設(shè)有供進料板滑動的進料滑槽，進料板在進料執(zhí)行元件驅(qū)動下帶動鑰匙運動至夾緊組件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述進料滑槽上方設(shè)有落料組件，落料組件包括落料壓塊和儲料槽，儲料槽設(shè)于落料壓塊的上方，落料壓塊的底面與進料滑槽的底面之間具有供鑰匙及進料板通過的過料間隙，鑰匙的厚度為B，過料間隙的高度為H1，B < Hl < 2B。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊組件包括夾緊執(zhí)行元件和夾板，夾緊執(zhí)行元件固定于上支架，夾板包括上夾板和下夾板，下夾板與上支架固定連接，上夾板與下夾板通過銷軸連接，夾緊執(zhí)行元件作用于上夾板使上夾板相對下夾板轉(zhuǎn)動并將鑰匙夾緊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑰匙牙花沖齒機用進料機構(gòu)，屬于鑰匙加工機械領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鑰匙牙花的質(zhì)量在牙花邊具有角度時受影響的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括第一支架、進料組件和夾緊組件，第一支架包括上支架和下支架，下支架與鑰匙沖齒機的機座固定連接，上支架通過轉(zhuǎn)軸與下支架連接，進料組件和夾緊組件分別設(shè)于上支架，進料組件將鑰匙送至夾緊組件，轉(zhuǎn)軸平行進料組件的進料方向，第一支架設(shè)有使上支架與下支架相互固定的角度調(diào)整組件。本實用新型主要用于鑰匙牙花加工。
【IPC分類】B21D43/04, B21D43/00, B21D53/42
【公開號】CN204842739
【申請?zhí)枴緾N201520392764
【發(fā)明人】甄健松
【申請人】杭州新智遠數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月9日