一種短應力線軋機軸向定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱乳長材生產技術領域，特別是提供了一種短應力線乳機軸向定位裝置，能很好的實現(xiàn)乳機軸向定位功能。
【背景技術】
[0002]熱乳長材生產中，乳輥在軸向力的影響下，上下乳輥會產生軸向竄動?，F(xiàn)有軸向定位裝置在使用中軸承座耳軸與支撐座凹槽間隙變化較大，乳輥軸向竄動現(xiàn)象較嚴重，且由于支撐座凹槽兩側壁均為固定式，定位裝置組件拆裝及調整不方便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種短應力線乳機軸向定位裝置，克服現(xiàn)有軸向定位裝置存在的乳輥軸向竄動現(xiàn)象嚴重及組件拆裝調整不便等問題，實現(xiàn)乳機牢固軸向定位的目的。
[0004]本實用新型包括第一鎖緊螺母1、第一鎖緊頂絲2、固定塊3、軸承座滑塊4、第二鎖緊螺母5、第二鎖緊頂絲6。固定塊3通過第一螺栓31固定在支撐座上，軸承座滑塊4通過第二螺栓41固定在軸承座上，第一鎖緊頂絲2安裝在固定塊3中，第二鎖緊頂絲6安裝在乳機支撐座中。
[0005]本實用新型所述的第一鎖緊頂絲(2)和第二鎖緊頂絲(6)端頭為球面。
[0006]本實用新型的要點在于固定塊3通過第一螺栓31固定在支撐座上，軸承座滑塊4通過第二螺栓41固定在軸承座上，拆裝和調整更加便捷。
[0007]本實用新型的要點還在于第一鎖緊頂絲2安裝在固定塊3中，可以調整前端球面與軸承座滑塊4間的間隙，通過擰第一緊鎖緊螺母I實現(xiàn)第一鎖緊頂絲2調整后的位置定位鎖死。第二鎖緊頂絲6安裝在乳機支撐座中，可以調整前端球面與軸承座滑塊4間的間隙，通過擰緊第二鎖緊螺母5實現(xiàn)第二鎖緊頂絲6調整后的位置定位鎖死，實現(xiàn)乳機的軸向定位。
[0008]本實用新型應用于熱乳長材生產中，平穩(wěn)可靠的實現(xiàn)了乳機軸向定位，確保了乳制穩(wěn)定進彳丁，提尚了乳制效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。其中，第一鎖緊螺母1、第一鎖緊頂絲2、固定塊3、第一螺栓31、軸承座滑塊4、第二螺栓41、第二鎖緊螺母5、第二鎖緊頂絲6。
[0010]圖2為本實用新型的剖視圖。其中，第一鎖緊螺母1、第一鎖緊頂絲2、固定塊3、第一螺栓31、軸承座滑塊4、第二螺栓41、第二鎖緊螺母5、第二鎖緊頂絲6。
【具體實施方式】
[0011]由附圖1所示的一種短應力線乳機軸向定位裝置，包括第一鎖緊螺母1、第一鎖緊頂絲2、固定塊3、第一螺栓31、軸承座滑塊4、第二螺栓41、第二鎖緊螺母5、第二鎖緊頂絲
6。固定塊3通過第一螺栓31固定在乳機支撐座上，軸承座滑塊4通過第二螺栓41固定在乳機軸承座上。第一鎖緊頂絲2安裝在固定塊3中，可以調整前端球面與軸承座滑塊4間的間隙，通過擰緊第一鎖緊螺母I實現(xiàn)第一鎖緊頂絲2調整后的位置定位鎖死。第二鎖緊頂絲6安裝在乳機支撐座中，可以調整前端球面與軸承座滑塊4間的間隙，通過擰緊第二鎖緊螺母5，實現(xiàn)第二鎖緊頂絲6調整后的位置定位鎖死，進而實現(xiàn)乳機軸向定位功能。
【主權項】
1.一種短應力線乳機軸向定位裝置，其特征在于，包括第一鎖緊螺母(I)、第一鎖緊頂絲⑵、固定塊(3)、軸承座滑塊(4)、第二鎖緊螺母(5)、第二鎖緊頂絲(6);固定塊(3)通過第一螺栓(31)固定在支撐座上，軸承座滑塊(4)通過第二螺栓(41)固定在軸承座上，第一鎖緊頂絲(2)安裝在固定塊(3)中，第二鎖緊頂絲(6)安裝在乳機支撐座中。2.根據(jù)權利要求1所述的短應力線乳機軸向定位裝置，其特征在于，所述的第一鎖緊頂絲(2)和第二鎖緊頂絲(6)端頭為球面。
【專利摘要】一種短應力線軋機軸向定位裝置，屬于熱軋長材生產技術領域。包括第一鎖緊螺母(1)、第一鎖緊頂絲(2)、固定塊(3)、軸承座滑塊(4)、第二鎖緊螺母(5)、第二鎖緊頂絲(6)；固定塊(3)通過第一螺栓(31)固定在支撐座上，軸承座滑塊(4)通過第二螺栓(41)固定在軸承座上，第一鎖緊頂絲(2)安裝在固定塊(3)中，第二鎖緊頂絲(6)安裝在軋機支撐座中。優(yōu)點在于，應用于熱軋長材生產中，平穩(wěn)可靠的實現(xiàn)了軋機軸向定位，確保了軋制穩(wěn)定進行，提高了軋制效率。
【IPC分類】B21B31/00
【公開號】CN204842468
【申請?zhí)枴緾N201520514600
【發(fā)明人】侯俊達, 張富華, 張樂峰
【申請人】北京首鋼國際工程技術有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月15日