水表表殼加工機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機床，特別涉及用于加工水表表殼的機床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，通過自來水處理廠凈化、消毒后生產(chǎn)出來的符合國家飲用水標準的自來水也逐漸成為了人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)用水的主要來源。而水表是通過測量自來水流量來記錄用水量的儀表，其主要包括水表殼體、表殼罩體以及水表機芯組成，水表機芯設(shè)置在水表殼體的空腔內(nèi)，水表殼體的兩側(cè)還分別設(shè)有貫穿該空腔的進水通道和出水通道，分別用于與供水管道相連接。因此，水表殼體在鑄造成型后都需要通過機床加工設(shè)置進出水通道。
[0003]現(xiàn)有的水表殼體的進出水通道加工所采用的機床為自動鉆床。該鉆床一次只能加工一個通道，甚至有些水表殼體的進水通道和出水通道不是位于同一直線上的，兩者之間是具有一定角度的，因此，該自動鉆床對水表殼體的進水通道和出水通道是分兩道工序進行加工的，加工過程中需要對水表進行兩次裝夾，裝夾對準時容易產(chǎn)生誤差，調(diào)整鉆頭的位置和角度時只能通過目測調(diào)試，不能進行量化，加工的進水通道和出水通道的位置容易出現(xiàn)偏差，一致性較差，降低了加工所得的水表流量曲線的穩(wěn)定性，合格率較低，所需成本較高。且不同工裝的水表加工需單獨調(diào)試組裝，操作較為繁雜，勞動強度較高，生產(chǎn)效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于加工水表表殼的機床。
[0005]本實用新型的具體技術(shù)方案是:水表表殼加工機床，包括鉆擴攻絲動力頭、展刀動力頭、伺服滑臺、底座、連接橋、支撐座、電機，底座位于機床的底部，底座的頂部兩側(cè)各裝有一個鉆擴攻絲動力頭，兩個鉆擴攻絲動力頭之間裝有伺服滑臺，其中一個鉆擴攻絲動力頭的頂部裝有支撐座，支撐座的一個側(cè)面裝有鉆擴攻絲動力頭)和展刀動力頭，底座上的另一個鉆擴攻絲動力頭與支撐座側(cè)面的鉆擴攻絲動力頭由連接橋固定連接，支撐座另外兩個側(cè)面及頂部各裝有一個電機，三個電機分別與支撐座的鉆擴攻絲動力頭和展刀動力頭連接。
[0006]鉆擴攻絲動力頭裝有鉆擴主軸和攻絲主軸，鉆擴主軸和攻絲主軸都可軸向運動，展刀動力頭裝有展刀主軸，展刀主軸可以軸向運動和徑向運動，伺服滑臺底部設(shè)有導(dǎo)軌，伺服滑臺可沿導(dǎo)軌前后運動，伺服滑臺上裝有夾具，底座內(nèi)側(cè)邊裝有四個電機，四個電機分別與底座頂部的鉆擴攻絲動力頭連接。
[0007]工作原理:開啟電源，將工件置于伺服滑臺3上的夾具31內(nèi)，夾具31通過液壓將工件夾緊，三個鉆擴主軸11同時工作，該工序完成后各自退回原位，伺服滑臺3直線進給至攻絲主軸12位置，三個攻絲主軸12同時工作，該工序完成后各自退回原位，伺服滑臺3直線進給至展刀主軸21位置，展刀主軸21工作加工溝槽，完成后退回原位，伺服滑臺3退回上料位置，人工下料。至此完成一個工作循環(huán)。
[0008]本實用新型的的優(yōu)點是:1.一次裝夾，完成所有加工工序，替代原來用儀表車床加工的方式，不需要轉(zhuǎn)序和多次裝夾，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。2.—臺專機可替代多臺儀表車床，降低企業(yè)設(shè)備投入，降低人工成本，節(jié)省廠房空間資源。3.四個電機置于機床底座內(nèi)部，減少機床占地空間。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合附圖描述本實用新型的一種實施例。
[0011]水表表殼加工機床，包括鉆擴攻絲動力頭1、展刀動力頭2、伺服滑臺3、底座4、連接橋5、支撐座6、電機7，底座4位于機床的底部，底座4的頂部兩側(cè)各裝有一個鉆擴攻絲動力頭1，兩個鉆擴攻絲動力頭I之間裝有伺服滑臺3，其中一個鉆擴攻絲動力頭I的頂部裝有支撐座6，支撐座6的一個側(cè)面裝有鉆擴攻絲動力頭I和展刀動力頭2，底座4上的另一個鉆擴攻絲動力頭I與支撐座6側(cè)面的鉆擴攻絲動力頭I由連接橋5固定連接，支撐座6另外兩個側(cè)面及頂部各裝有一個電機7，三個電機分別與支撐座6的鉆擴攻絲動力頭I和展刀動力頭2連接。
[0012]鉆擴攻絲動力頭I裝有鉆擴主軸11和攻絲主軸12，鉆擴主軸11和攻絲主軸12都可軸向運動，展刀動力頭2裝有展刀主軸21，展刀主軸21可以軸向運動和徑向運動，伺服滑臺3底部設(shè)有導(dǎo)軌，伺服滑臺3可沿導(dǎo)軌前后運動，伺服滑臺3上裝有夾具31，底座4內(nèi)側(cè)邊裝有四個電機7，四個電機7分別與底座4頂部的鉆擴攻絲動力頭I連接。
【主權(quán)項】
1.水表表殼加工機床，其特征在于:包括鉆擴攻絲動力頭(I)、展刀動力頭(2)、伺服滑臺(3)、底座(4)、連接橋(5)、支撐座￠)、電機(7)，所述的底座(4)位于機床的底部，底座(4)的頂部兩側(cè)各裝有一個鉆擴攻絲動力頭(I)，兩個鉆擴攻絲動力頭(I)之間裝有伺服滑臺(3)，其中一個鉆擴攻絲動力頭(I)的頂部裝有支撐座￠)，支撐座￠)的一個側(cè)面裝有鉆擴攻絲動力頭(I)和展刀動力頭(2)，底座(4)上的另一個鉆擴攻絲動力頭(I)與支撐座(6)側(cè)面的鉆擴攻絲動力頭⑴由連接橋(5)固定連接，支撐座(6)另外兩個側(cè)面及頂部各裝有一個電機(7)，三個電機分別與支撐座￠)的鉆擴攻絲動力頭(I)和展刀動力頭(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表表殼加工機床，其特征在于:所述的鉆擴攻絲動力頭(I)裝有鉆擴主軸(11)和攻絲主軸(12)，鉆擴主軸(11)和攻絲主軸(12)都可軸向運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表表殼加工機床，其特征在于:所述的展刀動力頭(2)裝有展刀主軸(21)，展刀主軸(21)可以軸向運動和徑向運動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表表殼加工機床，其特征在于:所述的伺服滑臺(3)底部設(shè)有導(dǎo)軌，伺服滑臺(3)可沿導(dǎo)軌前后運動，伺服滑臺(3)上裝有夾具(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表表殼加工機床，其特征在于:所述的底座(4)內(nèi)側(cè)邊裝有四個電機(7)，四個電機(7)分別與底座(4)頂部的鉆擴攻絲動力頭⑴連接。
【專利摘要】本實用新型是水表表殼加工機床，包括鉆擴攻絲動力頭(1)、展刀動力頭(2)、伺服滑臺(3)、底座(4)、連接橋(5)、支撐座(6)、電機(7)，底座(4)位于機床的底部，底座(4)的頂部兩側(cè)各裝有一個鉆擴攻絲動力頭(1)，兩個鉆擴攻絲動力頭(1)之間裝有伺服滑臺(3)，其中一個鉆擴攻絲動力頭(1)的頂部裝有支撐座(6)，支撐座(6)的一個側(cè)面裝有鉆擴攻絲動力頭(1)和展刀動力頭(2)，支撐座(6)另外兩個側(cè)面及頂部各裝有一個電機(7)，三個電機分別與支撐座(6)的鉆擴攻絲動力頭(1)和展刀動力頭(2)連接。本實用新型的優(yōu)點是：1.提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。2.降低人工成本，節(jié)省廠房空間資源。3.減少機床占地空間。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN204818717
【申請?zhí)枴緾N201520596988
【發(fā)明人】鄭瑩, 鄭偉民
【申請人】蘭溪市瑞鼎數(shù)控機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月8日