全自動氬弧焊磨切鉚割銑萬能機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及全自動氬弧焊機，屬于氬弧焊機技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有的全自動氬弧焊機大都是直縫焊接，由架體的上部設(shè)有縱向道軌，道軌的上面設(shè)有帶電機驅(qū)動輪的行車，行車的上面設(shè)有橫架桿，橫架桿的一側(cè)設(shè)有可用手輪調(diào)動的滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)有夾具，夾具用螺栓與焊槍連接固定，架體的一側(cè)設(shè)有帶氬氣瓶的氬弧焊機，氬弧焊機上面設(shè)有電控裝置和電氣導線，電氣導線經(jīng)支架與滑塊一側(cè)固定的焊槍連接，架體的另一側(cè)設(shè)有焊件平臺及工件壓鐵，工件壓鐵經(jīng)螺栓和螺帽與工件連接固定。這類全自動氬弧焊機的工件調(diào)整要靠墊鐵和壓板來固定，操作費工費時，行車上設(shè)置的橫架桿及焊槍只能進行直縫焊接，比較單一，有些工藝還需要移到其他機床進行加工，常給生產(chǎn)和加工帶來不便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:為了克服現(xiàn)有全自動氬弧焊機存在的缺陷，本實用新型提供了一種全自動氬弧焊磨切鉚割銑萬能機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括帶有底腳的架體，架體的外部或內(nèi)部設(shè)有連接氬氣瓶定壓導氣線的多功能氬弧焊機，架體的一側(cè)設(shè)有升降導軌和底座，升降導軌與升降器一側(cè)固定的滑塊組咬合連接，底座內(nèi)設(shè)有升降電機和升降絲杠組，升降電機的軸頭與驅(qū)動鏈輪組固定，驅(qū)動鏈輪組經(jīng)帶有張緊器的傳動鏈條分別與升降絲杠組下面固定的從動鏈輪進行傳動連接，升降絲杠組上段與固定在升降器底部的絲母咬合，升降器的頂部設(shè)有安裝工件的平臺，平臺上面與便裝式帶有驅(qū)動電機的工件滾動機連接固定，工件滾動機的架體上設(shè)有對工件能進行長短和寬窄調(diào)整的輥輪組，輥輪組與圓筒式工件咬合連接，架體的上側(cè)部與帶有轉(zhuǎn)動臺的定架桿連接固定，架體的上部平面分別與縱向?qū)к壓涂v向齒條或縱向鏈條連接固定，縱向齒條或縱向鏈條與驅(qū)動縱向車的縱向電機縱行驅(qū)動輪咬合連接，縱向?qū)к壟c固定在縱向車下部的滑塊組咬合連接，縱向車的上面經(jīng)支架與橫向?qū)к夁B接固定，橫向?qū)к壟c橫向車下部的滑塊組咬合連接固定，橫向車的底部設(shè)有絲母與橫行絲杠咬合連接，橫行絲杠的里端與橫行電機的軸頭經(jīng)連接器連接固定，橫行電機與縱向車一側(cè)的固定架用螺栓連接固定，橫向車的上平面與萬能固定臺連接固定，萬能固定臺一側(cè)的上部與帶有電氣線插排的動架桿底座連接固定，動架桿的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺經(jīng)坦克鏈式電氣線架與定架桿上部的轉(zhuǎn)動臺連接固定，萬能固定臺底部設(shè)有與各種裝具配裝的固定臺面，固定臺面與焊槍夾具頂部的固定座用螺栓連接固定，焊槍夾具的一側(cè)設(shè)有帶凹槽的開口與電氣線插排和插頭電氣線引出的空氣等離子割槍或二氧化碳氣體焊槍或氬弧焊槍中部咬合由另一側(cè)螺栓連接固定，在隨機工具箱內(nèi)存放著帶有插頭導線備用的切割電機和磨銑電機，帶有護罩的切割電機輸出軸頭經(jīng)軸座和螺紋及螺帽與切割鋸片連接固定，切割電機與帶有固定座的支架體下端連接固定，磨銑電機上端經(jīng)萬向調(diào)整器與頂部的固定座連接固定，磨銑電機下部帶有螺紋軸頭經(jīng)裝具固定器分別與銑刀夾具連接固定或磨光輪內(nèi)孔臺連接固定，架體一側(cè)的上部設(shè)有電控箱，電控箱輸出的電源導線或電控導線依次分別與多功能氬弧焊機、升降電機、工件滾動機的驅(qū)動電機、縱行電機、電氣導線和坦克鏈式電氣線架及電氣線插排各輸入或輸出接點連接固定，縱向車或橫行電機一側(cè)的上部設(shè)有動架桿經(jīng)坦克鏈式電氣線架與定架桿上部的下臺架連接固定。
[0005]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)一機多用，不但使全自動多功能氬弧焊機能完成各種不銹鋼工件或鐵板工件的直縫焊、圓筒工件的環(huán)縫焊，而且還能完成工件的磨面、光面、切口、割縫、氬弧鉚潛焊、空氣等離子割板、銑槽和非金屬件加工等多種工作任務。
[0006]【附圖說明】:圖1是全自動氬弧焊磨切鉚割銑萬能機示意圖
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖中:1、架體；2、底腳；3、氬弧焊機；4、電控箱；5、升降導軌；6、鏈條；7、升降電機；8、升降絲杠組；9、底座；10、絲母組；11、升降器；12、平臺；13、工件滾動機；14、輥輪組；15、工件；16、焊槍；17、焊槍夾具；18、切割鋸片；19、切割電機；20、固定座；21、磨光輪；22、磨銑電機；23、萬向調(diào)整器；24、萬能固定臺；25、螺栓；26、動架桿；27、坦克鏈式電氣線架；28、電氣線插排；29、橫向?qū)к墸?0、縱行驅(qū)動輪；31、橫行絲杠；32、縱向?qū)к墸?3、橫行電機；34、定架桿；35、電氣導線；36、縱行電機。
[0009]【具體實施方式】:圖1示出了本實用新型的實施例。如圖所示全自動氬弧焊磨切鉚割銑萬能機，包括帶有底腳(2)的架體(1)，架體(I)的外部或內(nèi)部設(shè)有連接氬氣瓶定壓導氣線的多功能氬弧焊機(3)，架體(I)的一側(cè)設(shè)有升降導軌(5)和底座(9)，升降導軌(5)與升降器(11) 一側(cè)固定的滑塊組咬合連接，底座(9)內(nèi)設(shè)有升降電機(7)和升降絲杠組
(8)，升降電機(7)的軸頭與驅(qū)動鏈輪組固定，驅(qū)動鏈輪組經(jīng)帶有張緊器的傳動鏈條(6)分別與升降絲杠組(8)下面固定的從動鏈輪進行傳動連接，升降絲杠組(8)上段與固定在升降器(11)底部的絲母(10)咬合，升降器(11)的頂部設(shè)有安裝工件的平臺(12)，平臺(12)上面與便裝式帶有驅(qū)動電機的工件滾動機(13)連接固定，工件滾動機(13)的架體上設(shè)有對工件能進行長短和寬窄調(diào)整的輥輪組(14)，輥輪組(14)與圓筒式工件(15)咬合連接，架體(I)的上側(cè)部與帶有轉(zhuǎn)動臺的定架桿(34)連接固定，架體(I)的上部平面分別與縱向?qū)к?32)和縱向齒條或縱向鏈條連接固定，縱向齒條或縱向鏈條與驅(qū)動縱向車的縱向電機
(36)縱行驅(qū)動輪(30)咬合連接，縱向?qū)к?32)與固定在縱向車下部的滑塊組咬合連接，縱向車的上面經(jīng)支架與橫向?qū)к?29)連接固定，橫向?qū)к?29)與橫向車下部的滑塊組咬合連接固定，橫向車的底部設(shè)有絲母與橫行絲杠(31)咬合連接，橫行絲杠(31)的里端與橫行電機(33)的軸頭經(jīng)連接器連接固定，橫行電機(33)與縱向車一側(cè)的固定架用螺栓連接固定，橫向車的上平面與萬能固定臺(24)連接固定，萬能固定臺(24) —側(cè)的上部與帶有電氣線插排(28)的動架桿(26)底座連接固定，動架桿(26)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺經(jīng)坦克鏈式電氣線架(27)與定架桿(34)上部的轉(zhuǎn)動臺連接固定，萬能固定臺(24)底部設(shè)有與各種裝具配裝的固定臺面，固定臺面與焊槍夾具(17)頂部的固定座用螺栓(25)連接固定，焊槍夾具(17)的一側(cè)設(shè)有帶凹槽的開口與電氣線插排(28)和插頭電氣線引出的空氣等離子割槍或二氧化碳氣體焊槍或氬弧焊槍(16)中部咬合由另一側(cè)螺栓連接固定，在隨機工具箱內(nèi)存放著帶有插頭導線備用的切割電機(19)和磨銑電機(22)，帶有護罩的切割電機
(19)輸出軸頭經(jīng)軸座和螺紋及螺帽與切割鋸片(18)連接固定，切割電機(19)與帶有固定座(20)的支架體下端連接固定，磨銑電機(22)上端經(jīng)萬向調(diào)整器(23)與頂部的固定座連接固定，磨銑電機(22)下部帶有螺紋軸頭經(jīng)裝具固定器分別與銑刀夾具連接固定或磨光輪(21)內(nèi)孔臺連接固定，架體⑴一側(cè)的上部設(shè)有電控箱(4)，電控箱(4)輸出的電源導線或電控導線依次分別與多功能氬弧焊機(3)、升降電機(7)、工件滾動機(13)的驅(qū)動電機、縱行電機(36)、電氣導線(35)和坦克鏈式電氣線架(27)及電氣線插排(28)各輸入或輸出接點連接固定，縱向車或橫行電機(33) —側(cè)的上部設(shè)有動架桿經(jīng)坦克鏈式電氣線架與定架桿(34)上部的下臺架連接固定。
[0010]工作時，先接通電控箱⑷的電源導線，啟動電控箱⑷的電源開關(guān)，使電控箱(4)處在向各用電裝置供電的待令狀態(tài)，再在電控箱(4)控制面板上設(shè)定各用裝置的工作