一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于生產(chǎn)起重機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擠壓機垂直擠壓機構(gòu)，特別涉及一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙梁起重機的生產(chǎn)過程中，由于其所用鋼板較多，所以在組合拼裝過程時往往需要使用到焊接生產(chǎn)工藝，在焊接之前和焊接的過程中為了提升焊接的精確性就需要對各個鋼板進行固定和定位，這時擠壓機就成為必不可少的一件裝備，現(xiàn)行的擠壓機往往是在水平方向上進行擠壓，而對于垂直方向的擠壓則應(yīng)用較少，即使安設(shè)了垂直方向的擠壓結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造往往較為復(fù)雜，不利于使用和操作，因此設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)就十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，它包括基座，所述的基座的兩端的上側(cè)均連接有平衡裝置，所述的平衡裝置的上端連接有平衡桿，所述的基座的中部上側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述的平衡裝置的高度與液壓缸的高度相同，所述的液壓缸的上端連接有液壓桿，所述的液壓桿的上端連接有托舉板，所述的平衡桿的上端連接在托舉板的左右兩端，所述的托舉板的上側(cè)連接有連接框，所述的連接框內(nèi)均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述的托舉板和連接框均為矩形結(jié)構(gòu)，所述的托舉板的邊長大于連接框的邊長。
[0005]所述的平衡桿為上下可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的平衡桿的可伸長的最大高度與液壓桿的可伸長的最大高度相同。
[0007]所述的連接框分布在托舉板的內(nèi)部。
[0008]所述的托舉板與平衡桿和液壓桿之間均為活動連接。
[0009]本實用新型的有益效果:液壓缸和液壓桿所組成的液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)提升了垂直擠壓方向上的動力穩(wěn)定性和動力性，基座兩端的平衡裝置與液壓結(jié)構(gòu)同步運行，保證了擠壓作業(yè)時托舉板的平衡性，連接框上的轉(zhuǎn)動輥方便了起重機主梁的往返運動，連接框位于托舉板板的內(nèi)部，提升了轉(zhuǎn)動輥的安全性，總之本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)的轉(zhuǎn)動輥的俯視圖。
[0012]圖中:1、平衡裝置2、基座3、液壓缸4、液壓桿5、連接框6、托舉板7、轉(zhuǎn)動輥8、平衡桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1和圖2所示，一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，它包括基座2，所述的基座2的兩端的上側(cè)均連接有平衡裝置1，所述的平衡裝置I的上端連接有平衡桿8，所述的基座2的中部上側(cè)設(shè)置有液壓缸3，所述的平衡裝置I的高度與液壓缸3的高度相同，所述的液壓缸3的上端連接有液壓桿4，所述的液壓桿4的上端連接有托舉板6，所述的平衡桿8的上端連接在托舉板6的左右兩端，所述的托舉板6的上側(cè)連接有連接框5，所述的連接框5內(nèi)均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥7，所述的托舉板6和連接框5均為矩形結(jié)構(gòu)，所述的托舉板6的邊長大于連接框5的邊長。
[0016]本實用新型在實施時，將本實用新型安裝在擠壓機垂直擠壓位置，當(dāng)需要進行垂直擠壓操作時，液壓缸驅(qū)動液壓桿往上運動，將托舉板舉起，同時平衡裝置驅(qū)動平衡桿同步伸長，將起重機主梁托起并進行焊接，在焊接結(jié)束后再通過轉(zhuǎn)動輥將主梁運送到下一道加工工序上，總之本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1和圖2所示，一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，它包括基座2，所述的基座2的兩端的上側(cè)均連接有平衡裝置1，所述的平衡裝置I的上端連接有平衡桿8，所述的基座2的中部上側(cè)設(shè)置有液壓缸3，所述的平衡裝置I的高度與液壓缸3的高度相同，所述的液壓缸3的上端連接有液壓桿4，所述的液壓桿4的上端連接有托舉板6，所述的平衡桿8的上端連接在托舉板6的左右兩端，所述的托舉板6的上側(cè)連接有連接框5，所述的連接框5內(nèi)均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥7，所述的托舉板6和連接框5均為矩形結(jié)構(gòu)，所述的托舉板6的邊長大于連接框5的邊長。
[0019]所述的平衡桿8為上下可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0020]所述的平衡桿8的可伸長的最大高度與液壓桿4的可伸長的最大高度相同。
[0021 ] 所述的連接框5分布在托舉板6的內(nèi)部。
[0022]所述的托舉板6與平衡桿8和液壓桿4之間均為活動連接。
[0023]本實用新型在實施時，將本實用新型安裝在擠壓機垂直擠壓位置，當(dāng)需要進行垂直擠壓操作時，液壓缸驅(qū)動液壓桿往上運動，將托舉板舉起，同時平衡裝置驅(qū)動平衡桿同步伸長，將起重機主梁托起并進行焊接，在焊接結(jié)束后再通過轉(zhuǎn)動輥將主梁運送到下一道加工工序上，平衡桿的可伸長的最大高度與液壓桿的可伸長的最大高度相同，保證了垂直擠壓結(jié)構(gòu)的平衡性，托舉板與平衡桿和液壓桿之間均為活動連接，方便了其安裝和維護，總之本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，它包括基座，其特征在于:所述的基座的兩端的上側(cè)均連接有平衡裝置，所述的平衡裝置的上端連接有平衡桿，所述的基座的中部上側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述的平衡裝置的高度與液壓缸的高度相同，所述的液壓缸的上端連接有液壓桿，所述的液壓桿的上端連接有托舉板，所述的平衡桿的上端連接在托舉板的左右兩端，所述的托舉板的上側(cè)連接有連接框，所述的連接框內(nèi)均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述的托舉板和連接框均為矩形結(jié)構(gòu)，所述的托舉板的邊長大于連接框的邊長。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述的平衡桿為上下可伸縮結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述的平衡桿的可伸長的最大高度與液壓桿的可伸長的最大高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述的連接框分布在托舉板的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，其特征在于:所述的托舉板與平衡桿和液壓桿之間均為活動連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙梁起重機生產(chǎn)用垂直擠壓機構(gòu)，它包括基座，所述的基座的兩端的上側(cè)均連接有平衡裝置，所述的平衡裝置的上端連接有平衡桿，所述的基座的中部上側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述的平衡裝置的高度與液壓缸的高度相同，所述的液壓缸的上端連接有液壓桿，所述的液壓桿的上端連接有托舉板，所述的平衡桿的上端連接在托舉板的左右兩端，所述的托舉板的上側(cè)連接有連接框，所述的連接框內(nèi)均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述的托舉板和連接框均為矩形結(jié)構(gòu)，所述的托舉板的邊長大于連接框的邊長，總之本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、自動性能高的優(yōu)點。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN204818502
【申請?zhí)枴緾N201520590355
【發(fā)明人】馬文波
【申請人】河南省礦山起重機有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日