一種智能卡雕刻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種智能卡雕刻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界各地信息技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們之間的經(jīng)濟(jì)和信息交流越來越頻繁，同時(shí)人們也一直在尋找各種便捷的交流媒介，從早期的磁卡到后來的存儲(chǔ)卡、邏輯加密卡以及現(xiàn)在很多領(lǐng)域正在使用的接觸式CPU卡(智能卡)。目前智能卡在人們的生活中還發(fā)揮著不可替代的作用，市場(chǎng)上對(duì)智能卡的需求越來越大。
[0003]智能卡包括接觸式卡、非接觸式卡、雙界面卡(也稱金融IC卡)等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)雙界面卡的方法一般包括以下步驟:
[0005]1、在內(nèi)置有天線的卡體上雕刻出芯片槽位，芯片槽位內(nèi)露出內(nèi)置天線；
[0006]2、挑出內(nèi)置天線的兩根天線頭；
[0007]3、兩個(gè)天線頭與芯片上的2個(gè)預(yù)定焊點(diǎn)分別焊接；
[0008]4、將芯片植入芯片槽位內(nèi)，再進(jìn)行黏貼，以此來制造嵌入有芯片的雙界面卡。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)雙界面卡采用系統(tǒng)都是半自動(dòng)的，第一種系統(tǒng)的生產(chǎn)過程是雕刻機(jī)一次性銑削芯片槽位，手工挑線，機(jī)器植入芯片，并人工黏貼的方法來完成制造雙界面卡。由于卡片中埋線的深淺會(huì)有細(xì)微不同，一次性銑削芯片槽位會(huì)遇到雕刻槽位過深，或者直接將線切斷的情況出現(xiàn)，導(dǎo)致合格成品率低。
[0010]第二種系統(tǒng)的生產(chǎn)過程是:雕刻機(jī)銑削出芯片槽位，人工拉出卡體內(nèi)置天線頭，再用機(jī)器植入芯片并黏貼的方法來完成制造雙界面卡。
[0011]以上兩種生產(chǎn)雙界面卡的系統(tǒng)都沒完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，有些過程需3-4個(gè)工人操作，生產(chǎn)效率低，每個(gè)工序耗時(shí)長，穩(wěn)定性差，現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)和方法生產(chǎn)效率低，只有1200-1500張/小時(shí)；現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的良品合格率不高，只有85%-91%，導(dǎo)致原因是雕刻芯片槽位的動(dòng)作沒有分解，雕刻時(shí)間長，浪費(fèi)了有效時(shí)間，直接延緩了后續(xù)工序時(shí)間。另外雕刻時(shí)銑削出的廢肩吸不干凈，會(huì)導(dǎo)致停機(jī)清理垃圾，也影響雕刻精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型目的是提供一種生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定性高、雕刻精準(zhǔn)的一種智能卡雕刻裝置，可大大節(jié)約原材料、節(jié)省人力資源、生產(chǎn)效率提高一倍。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種智能卡雕刻裝置，包括自動(dòng)控制裝置和傳動(dòng)裝置，其特征在于，還包括通過自動(dòng)控制裝置控制的雕刻切線裝置，所述雕刻切線裝置包括依次聯(lián)動(dòng)工作的第一雕刻槽位裝置、第一吸塵裝置、切線裝置、第二雕刻槽位裝置、第二吸塵裝置。
[0014]所述雕刻切線裝置還包括設(shè)置在第二吸塵裝置后面，用于在芯片槽位的底壁上雕刻出凸臺(tái)槽位的第三雕刻槽位裝置。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種智能卡雕刻裝置，實(shí)現(xiàn)一體化智能化控制，沒有人工加工的工序，節(jié)省了操作人手，最關(guān)鍵是保證了嵌入有芯片的雙界面卡生產(chǎn)雕刻過程的一致性和穩(wěn)定性。
[0016]本實(shí)用新型的系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯:
[0017]1.大大提升產(chǎn)量，每個(gè)工作站加工時(shí)間短，并且連貫加工，使機(jī)器產(chǎn)量提升到3000張/小時(shí)；
[0018]2.提升了產(chǎn)品的合格率，加工精度高，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%_99.5% ;
[0019]3.提高了穩(wěn)定性，穩(wěn)定性達(dá)到96.5%以上。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能卡雕刻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0022]如圖1所示，一種智能卡雕刻裝置包括自動(dòng)控制裝置和傳動(dòng)裝置(圖中沒畫出)，自動(dòng)控制裝置可以是一個(gè)芯片或電腦主機(jī)(圖中看不見)。還包括通過自動(dòng)控制裝置控制的雕刻切線裝置，智能卡雕刻裝置采用上下層兩級(jí)銑槽結(jié)構(gòu)，分成兩個(gè)工序?qū)﹄p界面卡進(jìn)行雕亥IJ，可大大提高雕刻速度。所述雕刻切線裝置主要包括:第一雕刻槽位裝置4、第一吸塵裝置5、切線裝置6、第二雕刻槽位裝置及第二吸塵裝置7、傳輸過道42、X軸方向伺服馬達(dá)43、Y軸方向伺服馬達(dá)44、Z軸方向伺服馬達(dá)45。這兩個(gè)雕刻裝置工作原理和結(jié)構(gòu)一樣，都是分開成三軸伺服馬達(dá)控制雕刻槽位的大小及深度，精度公差在±0.005mm,只是第一雕刻槽位裝置雕銑卡片槽位的表層，第二雕刻槽位裝置雕銑卡片相同位置槽位的第二層天線層，這樣分開雕銑，節(jié)省了同一工位機(jī)械加工的運(yùn)行時(shí)間，也提高了雕刻精度，并提高了機(jī)器在相同時(shí)間的產(chǎn)能。這樣的系統(tǒng)使雕刻更精細(xì)，自動(dòng)化控制使生產(chǎn)速度提高?？ㄆ冗M(jìn)入第一雕刻槽位裝置4雕刻，后依次進(jìn)入第一吸塵裝置5、切線裝置6、第二雕刻槽位裝置及第二吸塵裝置7加工。
[0023]進(jìn)一步的改進(jìn)方式，所述雕刻切線裝置還包括設(shè)置在第二吸塵裝置后面，用于在芯片槽位的底壁上雕刻出凸臺(tái)槽位的第三雕刻槽位裝置(圖中沒畫出)。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種智能卡雕刻裝置實(shí)現(xiàn)一體化智能化控制，沒有人工加工的工序，節(jié)省了操作人手，最關(guān)鍵是保證了嵌入有芯片的雙界面卡生產(chǎn)雕刻過程的一致性和穩(wěn)定性，而且生產(chǎn)速度快。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能卡雕刻裝置，包括自動(dòng)控制裝置和傳動(dòng)裝置，其特征在于，還包括通過自動(dòng)控制裝置控制的雕刻切線裝置，所述雕刻切線裝置包括依次聯(lián)動(dòng)工作的第一雕刻槽位裝置、第一吸塵裝置、切線裝置、第二雕刻槽位裝置、第二吸塵裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能卡雕刻裝置，其特征在于，所述雕刻切線裝置還包括設(shè)置在第二吸塵裝置后面，用于在芯片槽位的底壁上雕刻出凸臺(tái)槽位的第三雕刻槽位裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能卡雕刻裝置，包括自動(dòng)控制裝置和傳動(dòng)裝置，還包括通過自動(dòng)控制裝置控制的雕刻切線裝置，所述雕刻切線裝置包括依次聯(lián)動(dòng)工作的第一雕刻槽位裝置、第一吸塵裝置、切線裝置、第二雕刻槽位裝置、第二吸塵裝置。本實(shí)用新型生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定性高、雕刻精準(zhǔn)，可大大節(jié)約原材料、節(jié)省人力資源、生產(chǎn)效率提高一倍。
【IPC分類】B23C3/28
【公開號(hào)】CN204818212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520587614
【發(fā)明人】熊曙光
【申請(qǐng)人】廣東曙光自動(dòng)化設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日