具有背隙調(diào)整功能的螺母座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種具有背隙調(diào)整功能的螺母座。
【背景技術(shù)】
[0002]絲杠螺母傳動機構(gòu)(包括普通絲杠螺母和滾珠絲杠螺母)是機械加工設(shè)備上常用的驅(qū)動裝置。其基本原理是利用絲杠和螺母上相互配合的螺旋面，將絲杠和螺母的相對轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為相對移動，從而實現(xiàn)用轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(如電動機)驅(qū)動直線運動的功能。
[0003]絲杠和螺母的螺旋牙型有2個邊，形成了 2組相對的螺旋面，絲杠和螺母間的作用力是通過貼合的螺旋面?zhèn)鬟f的。由于配合面只能提供推力，絲杠和螺母的相對運動出現(xiàn)方向改變的情況時，絲杠和螺母的相互作用力方向也會改變，絲杠和螺母的受力螺旋面也會改變。由于不可避免的加工誤差、使用過程中的磨損等因素，絲杠和螺母上相互配合的螺旋面之間會存在間隙(稱之為背隙)。因此絲杠和螺母就會產(chǎn)生相對移動，但此時并不需要相對轉(zhuǎn)動。也就是會產(chǎn)生不受驅(qū)動裝置控制的移動。這將導(dǎo)致加工精度的降低、設(shè)備震動等不利因素。
[0004]為消除背隙，常用技術(shù)是使用雙螺母，即在一根絲杠上配置2個螺母，通過設(shè)定2個螺母的間距，使2個螺母分別與絲杠的2組相對的螺旋面接觸。2個螺母不會相對轉(zhuǎn)動，且都可承受軸向力。在絲杠和螺母的相對運動出現(xiàn)方向改變的情況時，受力螺旋面的變化不會引起絲杠和螺母的相對運動，從而消除了背隙的不利影響。
[0005]設(shè)定2個螺母的間距常用方法是在2個螺母中設(shè)置特定厚度的墊片。也有采用螺母等裝置將2個有間隙的螺母相互壓緊的。由于螺母通常處于設(shè)備內(nèi)部，采用以上結(jié)構(gòu)時，調(diào)整比較困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有技術(shù)中通過調(diào)接兩個螺母之間墊片的厚度，來調(diào)節(jié)兩個螺母之間的間隙，螺母通常設(shè)置在設(shè)備背部，調(diào)整困難，為解決上述問題，提供一種具有背隙調(diào)整功能的螺母座。
[0007]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0008]具有背隙調(diào)整功能的螺母座，包括安裝在絲杠上的前螺母和后螺母，前螺母和后螺母之間設(shè)置有螺母座本體，螺母座本體上連接有無背隙調(diào)節(jié)裝置。
[0009]所述的前螺母和后螺母之間設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷，前螺母和后螺母上加工有放置止轉(zhuǎn)銷的孔，孔的深度大于止轉(zhuǎn)銷在孔中的深入長度。
[0010]所述的前螺母與螺母座本體固定連接。
[0011]所述的無背隙調(diào)節(jié)裝置包括螺母座本體上設(shè)置的壓力腔，壓力腔內(nèi)設(shè)置有活塞，壓力腔通過管道與壓力調(diào)整缸連通，管道內(nèi)部及其連通的空間充滿流動介質(zhì)。
[0012]所述的活塞與后螺母接觸。
[0013]所述的調(diào)整缸為單柱塞栗。
[0014]活塞中部加工有孔，絲杠通過活塞中部的孔。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠通過調(diào)節(jié)螺母座本體上連接的無背隙調(diào)節(jié)裝置，來調(diào)節(jié)前螺母和后螺母之間的距離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過調(diào)節(jié)兩個螺母之間的墊片的厚度來調(diào)節(jié)螺母之間的距離的問題，并且本實用新型操作簡單。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I是絲杠；2是前螺母；3是螺母座本體；4是止轉(zhuǎn)銷；5是后螺母；6是活塞；7是流動介質(zhì)；8是壓力腔；9是管道；10是壓力調(diào)整缸。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，具有背隙調(diào)整功能的螺母座，包括螺母座本體3、壓力腔8，螺母座本體3和壓力腔8固連；活塞6置于壓力腔8內(nèi)，壓力腔8的橫截面為環(huán)形，內(nèi)壁與活塞6滑動配合并密封，活塞6中部加工有通孔，活塞6中部開孔以容納絲杠I ;壓力腔8通過管道9與壓力調(diào)整缸10連通。管道9內(nèi)部及與其連通的空間充滿流動介質(zhì)7。前螺母2與螺母座本體3固連，后螺母5與活塞6接觸，前螺母2與后螺母5之間留有間隙，止轉(zhuǎn)銷4限制前螺母2與后螺母5的相對轉(zhuǎn)動，前螺母2和后螺母5上加工有放置止轉(zhuǎn)銷4的孔，孔的深度大于止轉(zhuǎn)銷4在孔中的深入長度。前螺母2、后螺母5安裝在絲杠I上。
[0019]本實施例中的壓力調(diào)整缸10是單柱塞栗，用螺栓對柱塞施加壓力，實現(xiàn)調(diào)整流動介質(zhì)7壓力的目的。
[0020]本實用新型的有益效果為:采用雙螺母絲杠1，兩個螺母置于螺母座本體3兩端，相互留有間隙。螺母座本體上設(shè)置壓力腔8及活塞6，可將兩個螺母相互壓緊以消除背隙并可提供預(yù)緊力。壓力腔8通過管道9與壓力調(diào)整缸10連接。壓力調(diào)整缸10可布置在易于操作的部位。從而實現(xiàn)絲杠螺母背隙的靈活調(diào)整。
【主權(quán)項】
1.具有背隙調(diào)整功能的螺母座，包括安裝在絲杠上的前螺母和后螺母，其特征在于:前螺母和后螺母之間設(shè)置有螺母座本體，螺母座本體上連接有無背隙調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:所述的前螺母和后螺母之間設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷，前螺母和后螺母上加工有放置止轉(zhuǎn)銷的孔，孔的深度大于止轉(zhuǎn)銷在孔中的深入長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:所述的前螺母與螺母座本體固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:所述的無背隙調(diào)節(jié)裝置包括螺母座本體上設(shè)置的壓力腔，壓力腔內(nèi)設(shè)置有活塞，壓力腔通過管道與壓力調(diào)整缸連通，管道內(nèi)部及其連通的空間充滿流動介質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:所述的活塞與后螺母接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:所述的調(diào)整缸為單柱塞栗。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有背隙調(diào)整功能的螺母座，其特征在于:活塞中部加工有孔，絲杠通過活塞中部的孔。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種具有背隙調(diào)整功能的螺母座，包括安裝在絲杠上的前螺母和后螺母，前螺母和后螺母之間設(shè)置有螺母座本體，螺母座本體上連接有無背隙調(diào)節(jié)裝置。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型能夠通過調(diào)節(jié)螺母座本體上連接的無背隙調(diào)節(jié)裝置，來調(diào)節(jié)前螺母和后螺母之間的距離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過調(diào)節(jié)兩個螺母之間的墊片的厚度來調(diào)節(jié)螺母之間的距離的問題，并且本實用新型操作簡單。
【IPC分類】B23Q5/54
【公開號】CN204800349
【申請?zhí)枴緾N201520400651
【發(fā)明人】呂夢龍
【申請人】呂夢龍
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月11日