一種打凹平底沖孔機外罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種打凹平底沖孔機外罩，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]打凹平底沖孔機主要用于小口徑槍彈彈殼的打凹、平底、沖孔、整口等加工。由于傳統(tǒng)的打凹平底沖孔機為開放式儀器，在使用過程中產(chǎn)生的噪音較大，且易造成操作人員的安全事故；另外打凹平底沖孔機上的各功能開關(guān)為分散布置，使操作較為繁瑣、不易對其進行控制，導致誤差大、效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種打凹平底沖孔機外罩，所述外罩能降低打凹平底沖孔機的噪音，減小操作誤差、使打凹平底沖孔機的使用效率大大提高。
[0004]本實用新型的目的由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述外罩包括底座、殼體、加料斗、觀察窗和觀察維修窗；
[0006]其中，所述底座上設置有儲油槽，且儲油槽的槽壁上安裝有循環(huán)泵；所述殼體為底部開放的矩形結(jié)構(gòu)，所述殼體的上表面加工有觀察窗安裝口和進料口，并設置有警示燈；殼體的前側(cè)壁加工有觀察維修窗安裝口，并設置有出料口、散熱柵格、急停按鈕和控制面板；所述觀察窗和觀察維修窗均包括窗框和玻璃；玻璃鑲嵌在窗框內(nèi)；
[0007]所述觀察窗和觀察維修窗的窗框上均安裝有把手，且在觀察維修窗的窗框和觀察維修窗與殼體接觸部分均設置有密封條；
[0008]所述觀察窗和觀察維修窗的窗框分別活動連接在殼體的觀察窗安裝口和觀察維修窗安裝口上，所述加料斗固定連接在殼體的進料口上，所述殼體的開放端與底座固連，所述循環(huán)泵與打凹平底沖孔機的潤滑油箱相連，所述散熱柵格設置在與打凹平底沖孔機的電機對應的位置，所述警示燈與控制面板通過控制線纜連接，所述急停按鈕通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。
[0009]進一步地，所述外罩的外形與打凹平底沖孔機相對應。
[0010]進一步地，所述殼體的材質(zhì)為隔音板。
[0011]進一步地，所述殼體的頂角為圓弧過度。
[0012]進一步地，所述觀察窗和觀察維修窗的玻璃均為雙層中空玻璃。
[0013]工作過程:
[0014]工作前，將打凹平底沖孔機安裝到底座上，將殼體罩在打凹平底沖孔機上且與底座的凹槽鑲嵌，并將打凹平底沖孔機上的各功能開關(guān)通過控制線纜連接到所述外罩上的控制面板上，將急停按鈕通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。工作過程中，工作人員通過控制面板上的按鈕對打凹平底沖孔機進行控制，當出現(xiàn)危險或違規(guī)操作時，所述殼體上表面的警示燈開始閃爍，工作人員可按下急停按鈕，使設備停止工作；此外，工作人員還可通過觀察窗和觀察維修窗對設備的使用情況進行檢測。
[0015]有益效果
[0016](I)本實用新型利用所述外罩將開放式的打凹平底沖孔機封閉，有效的降低打凹平底沖孔機的噪音；且通過控制面板將各功能開關(guān)進行集成控制，可有效的減小操作誤差、使打凹平底沖孔機的使用效率大大提高。
[0017](2)本實用新型所述外罩的外形與打凹平底沖孔機相對應，方便工作人員的操作。
[0018](3)本實用新型所述外罩殼體的材質(zhì)為隔音板，且所述觀察窗和觀察維修窗的玻璃均為雙層中空玻璃，能有效的降低打凹平底沖孔機工作時產(chǎn)生的噪音。
[0019](4)本實用新型所述外罩殼體的頂角為圓弧過渡，當工作人員操作使用打凹平底沖孔機時，可防止尖角劃傷，提高設備的使用安全性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述打凹平底沖孔機外罩的主視圖。
[0021]圖2為本實用新型所述打凹平底沖孔機外罩的俯視圖。
[0022]圖3為本實用新型所述打凹平底沖孔機外罩的左視圖。
[0023]其中，1-底座；2_散熱柵格；3_警不燈；4_控制面板；5_急停按鈕；6_加料斗；
7-觀察窗；8_觀察維修窗；9_出料口。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例來詳述本實用新型，但不限于此。
[0025]實施例
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述外罩包括底座1、殼體、加料斗6、觀察窗7和觀察維修窗8 ；
[0027]其中，所述底座I上設置有儲油槽，且儲油槽的槽壁上安裝有循環(huán)泵；所述殼體為底部開放的矩形結(jié)構(gòu)，所述殼體的上表面加工有觀察窗安裝口和進料口，并設置有警示燈3 ;殼體的前側(cè)壁加工有觀察維修窗安裝口，并設置有出料口 9、散熱柵格2、急停按鈕5和控制面板4 ;所述觀察窗7和觀察維修窗8均包括窗框和玻璃；玻璃鑲嵌在窗框內(nèi)；
[0028]所述觀察窗7和觀察維修窗8上均安裝有把手，且在觀察維修窗8的窗框和觀察維修窗8與殼體接觸部分均設置有密封條；
[0029]所述觀察窗7和觀察維修窗8的窗框分別活動連接在殼體的觀察窗安裝口和觀察維修窗安裝口上，所述加料斗6固定連接在殼體的進料口上，所述殼體的開放端與底座I固連，所述循環(huán)泵與打凹平底沖孔機的潤滑油箱相連，所述散熱柵格2設置在與打凹平底沖孔機的電機對應的位置，所述警示燈3與控制面板4通過控制線纜連接，所述急停按鈕5通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。
[0030]所述外罩的外形與打凹平底沖孔機相對應。
[0031]所述殼體的材質(zhì)為隔音板。
[0032]所述殼體的頂角為圓弧過度。
[0033]所述觀察窗7和觀察維修窗8的玻璃均為雙層中空玻璃。
[0034]工作過程:
[0035]工作前，將打凹平底沖孔機安裝到底座I上，將殼體罩在打凹平底沖孔機上且與底座I的凹槽鑲嵌，并將打凹平底沖孔機上的各功能開關(guān)通過控制線纜連接到所述外罩上的控制面板4上，將急停按鈕5通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。工作過程中，工作人員通過控制面板4上的按鈕對打凹平底沖孔機進行控制，當出現(xiàn)危險或違規(guī)操作時，所述殼體上表面的警示燈3開始閃爍，工作人員可按下急停按鈕5，使設備停止工作；此外，工作人員還可通過觀察窗7和觀察維修窗8對設備的使用情況進行檢測。
[0036]本實用新型包括但不限于以上實施例，凡是在本實用新型精神的原則之下進行的任何等同替換或局部改進，都將視為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述外罩包括底座、殼體、加料斗、觀察窗和觀察維修窗； 其中，所述底座上設置有儲油槽，且儲油槽的槽壁上安裝有循環(huán)泵；所述殼體為底部開放的矩形結(jié)構(gòu)，所述殼體的上表面加工有觀察窗安裝口和進料口，并設置有警示燈；殼體的前側(cè)壁加工有觀察維修窗安裝口，并設置有出料口、散熱柵格、急停按鈕和控制面板；所述觀察窗和觀察維修窗均包括窗框和玻璃；玻璃鑲嵌在窗框內(nèi)； 所述觀察窗和觀察維修窗的窗框上均安裝有把手，且在觀察維修窗的窗框和觀察維修窗與殼體接觸部分均設置有密封條； 所述觀察窗和觀察維修窗的窗框分別活動連接在殼體的觀察窗安裝口和觀察維修窗安裝口上，所述加料斗固定連接在殼體的進料口上，所述殼體的開放端與底座固連，所述循環(huán)泵與打凹平底沖孔機的潤滑油箱相連，所述散熱柵格設置在與打凹平底沖孔機的電機對應的位置，所述警示燈與控制面板通過控制線纜連接，所述急停按鈕通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述外罩的外形與打凹平底沖孔機相對應。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述殼體的材質(zhì)為隔音板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述殼體的頂角為圓弧過度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打凹平底沖孔機外罩，其特征在于:所述觀察窗和觀察維修窗的玻璃均為雙層中空玻璃。
【專利摘要】本實用新型公開一種打凹平底沖孔機外罩，包括底座、殼體、加料斗、觀察窗和觀察維修窗；所述殼體的上表面加工有觀察窗安裝口和進料口，并設置有警示燈；殼體的前側(cè)壁加工有觀察維修窗安裝口，并設置有出料口、散熱柵格、急停按鈕和控制面板；所述觀察窗和觀察維修窗分別活動連接在殼體的觀察窗安裝口和觀察維修窗安裝口上，所述加料斗固連在殼體的進料口，所述殼體的開放端與底座固連，所述警示燈與控制面板通過控制線纜連接，所述急停按鈕通過控制線纜與打凹平底沖孔機的主電路連接。所述外罩將打凹平底沖孔機封閉，有效降低打凹平底沖孔機的噪音；且通過控制面板將各功能開關(guān)進行集成控制，可減小操作誤差、使打凹平底沖孔機的使用效率提高。
【IPC分類】B21D35/00, B21D55/00
【公開號】CN204710964
【申請?zhí)枴緾N201520373792
【發(fā)明人】才華, 封冰, 張翔, 李強, 浦利, 朱正, 李國亮, 聶建明, 鐘小平, 李 杰
【申請人】中國萬寶工程公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月3日