桿件沖彎機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種桿件沖彎機構,是對細長桿件進行彎曲成形的桿件沖彎機構。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)過程中,需要用到許多不同彎曲形狀的復雜桿件,這些復雜桿件需要用細長直桿件彎曲而成,如果用鉗工手工彎曲的方式加工準確性低,用普通彎曲沖模加工需要更換陰陽模通用性差,這就需要一種方便實用,通用性強的桿件沖彎機構。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種桿件沖彎機構,該桿件沖彎機構可以對細長桿件彎曲成形,便于操作,通用性強,不僅提高了工作效率,而且保證了桿件的彎曲質量。
[0004]為解決以上問題,本實用新型的具體技術方案如下:一種桿件沖彎機構,在工作臺的上表面設置兩個平行的壓板,壓板相對的內(nèi)側面設有滑軌,并在兩個壓板之間通過滑軌連接滑塊,在滑塊上設置動力裝置;在滑塊的端部伸出壓塊并活動連接滾輪支架,滾輪支架上活動連接滾輪;在工作臺的上表面設有陽模,陽模的位置與滾輪外圓周運行軌跡的位置對應。
[0005]所述的動力裝置結構為,在滑塊的外端部設有開口槽,在工作臺上也設置有位置對應的開口槽,在開口槽內(nèi)設有連桿,連桿的底端通過銷軸與工作臺活動連接;在連桿上設有長條孔,長條孔內(nèi)設有滑銷,滑銷的兩端與滑塊活動連接;連桿的頂部連接手柄。
[0006]所述的滑塊具有滾輪的一側設有縱向通孔,通孔的一端插入滾輪支架,另一端螺紋連接滾輪調節(jié)螺釘,滾輪調節(jié)螺釘?shù)亩嗣媾c滾輪支架的內(nèi)端面頂緊。
[0007]所述的滑塊上設有長條孔,長條孔的中心與滾輪調節(jié)螺釘同軸,在長條孔內(nèi)設置定位鍵,定位鍵上活動連接的頂緊螺釘下端面與滾輪支架上端面頂緊。
[0008]所述的陽模的端部設有定位壓板,定位壓板通過桿件定位螺釘與陽?;顒舆B接。
[0009]該桿件沖彎機構采用滑塊來帶動滾輪的動作,從而實現(xiàn)通過滾輪施力和陽模的定位,實現(xiàn)了桿件的沖彎機構。
[0010]其中滑塊采用手柄帶動的移動方式,即通過手柄的轉動,帶動滑塊的往復運動,達到?jīng)_彎桿件的作用。
[0011]滾輪支架通過滾輪調節(jié)螺釘對滾輪支架的伸出長度進行調節(jié),并通過定位鍵和頂緊螺釘進行定位和限位。
[0012]陽模上設置定位壓板,加強了對待加工桿件的定位,保證沖彎的過程穩(wěn)定,從而保證零件的加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為桿件沖彎機構的主視圖。
[0014]圖2為桿件沖彎機構的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]一種桿件沖彎機構,在工作臺5的上表面設置兩個平行的壓板11,壓板11相對的內(nèi)側面設有滑軌,并在兩個壓板11之間通過滑軌連接滑塊8,在滑塊8上設置動力裝置;在滑塊8的端部伸出壓塊11并活動連接滾輪支架17,滾輪支架17上活動連接滾輪21 ;在工作臺5的上表面設有陽模23,陽模23的位置與滾輪21外圓周運行軌跡的位置對應。
[0016]所述的動力裝置結構為,在滑塊8的外端部設有開口槽,在工作臺5上也設置有位置對應的開口槽,在開口槽內(nèi)設有連桿9,連桿9的底端通過銷軸6與工作臺5活動連接;在連桿9上設有長條孔,長條孔內(nèi)設有滑銷7,滑銷的兩端與滑塊8活動連接;連桿的頂部連接手柄10。
[0017]所述的滑塊8具有滾輪的一側設有縱向通孔,通孔的一端插入滾輪支架17,另一端螺紋連接滾輪調節(jié)螺釘14,滾輪調節(jié)螺釘14的端面與滾輪支架的內(nèi)端面頂緊。
[0018]所述的滑塊8上設有長條孔,長條孔的中心與滾輪調節(jié)螺釘14同軸,在長條孔內(nèi)設置定位鍵15,定位鍵15上活動連接的頂緊螺釘16下端面與滾輪支架17上端面頂緊。
[0019]所述的陽模23的端部設有定位壓板22,定位壓板22通過桿件定位螺釘I與陽模23活動連接。
[0020]其動態(tài)的工作為:首先拉動手柄10使?jié)L輪21處于復位狀態(tài),將待加工桿件裝在根據(jù)沖彎需求加工的陽模23上,擰緊桿件定位螺釘1,用定位壓板22壓緊桿件,擰動滾輪調節(jié)螺釘14,調整滾輪支架17在滑塊8中位置,保證滾輪21貼緊要配合沖壓的陽模端面。向前推動手柄10,滾輪10向前滾壓,將桿件滾入陽模23限定好的形狀中,將桿件沖彎成所需的形狀。擰松桿件定位螺釘1,取下已成型桿件,完成桿件沖彎。
【主權項】
1.一種桿件沖彎機構,其特征在于:在工作臺(5)的上表面設置兩個平行的壓板(11),壓板(11)相對的內(nèi)側面設有滑軌,并在兩個壓板(11)之間通過滑軌連接滑塊(8),在滑塊(8)上設置動力裝置;在滑塊(8)的端部伸出壓塊(11)并活動連接滾輪支架(17),滾輪支架(17)上活動連接滾輪(21);在工作臺(5)的上表面設有陽模(23),陽模(23)的位置與滾輪(21)外圓周運行軌跡的位置對應。2.如權利要求1所述的桿件沖彎機構,其特征在于:所述的動力裝置結構為,在滑塊(8)的外端部設有開口槽,在工作臺(5)上也設置有位置對應的開口槽,在開口槽內(nèi)設有連桿(9),連桿(9)的底端通過銷軸(6)與工作臺(5)活動連接;在連桿(9)上設有長條孔,長條孔內(nèi)設有滑銷(7),滑銷的兩端與滑塊(8)活動連接;連桿的頂部連接手柄(10)。3.如權利要求1所述的桿件沖彎機構,其特征在于:所述的滑塊(8)具有滾輪的一側設有縱向通孔,通孔的一端插入滾輪支架(17),另一端螺紋連接滾輪調節(jié)螺釘(14),滾輪調節(jié)螺釘(14)的端面與滾輪支架的內(nèi)端面頂緊。4.如權利要求3所述的桿件沖彎機構,其特征在于:所述的滑塊(8)上設有長條孔,長條孔的中心與滾輪調節(jié)螺釘(14)同軸,在長條孔內(nèi)設置定位鍵(15),定位鍵(15)上活動連接的頂緊螺釘(16)下端面與滾輪支架(17)上端面頂緊。5.如權利要求1所述的桿件沖彎機構,其特征在于:所述的陽模(23)的端部設有定位壓板(22),定位壓板(22)通過桿件定位螺釘(I)與陽模(23)活動連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種桿件沖彎機構,在工作臺的上表面設置兩個平行的壓板,壓板相對的內(nèi)側面設有滑軌,并在兩個壓板之間通過滑軌連接滑塊,在滑塊上設置動力裝置;在滑塊的端部伸出壓塊并活動連接滾輪支架,滾輪支架上活動連接滾輪;在工作臺的上表面設有陽模,陽模的位置與滾輪外圓周運行軌跡的位置對應。該桿件沖彎機構可以對細長桿件彎曲成形,便于操作,通用性強,不僅提高了工作效率,而且保證了桿件的彎曲質量。
【IPC分類】B21D11/00, B21D11/22
【公開號】CN204700101
【申請?zhí)枴緾N201520282334
【發(fā)明人】紀曉盼, 王維, 邵清, 李榮強
【申請人】沈陽航天新樂有限責任公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月5日