094相對(duì)于中心軸1091的力矩，最終使得初始狀態(tài)下，直板1094會(huì)繞中心軸1091轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，而非垂直于底部的濾紙1053。這樣，在初始狀態(tài)下，刮板1081靠近回油板1077設(shè)置，在刮板1081離開回油板1077沿著導(dǎo)向板1075朝斜坡1079運(yùn)動(dòng)時(shí)，直板1094會(huì)由于其形狀和參數(shù)的原因繞中心軸1091旋轉(zhuǎn)一定角度，而不與底部的濾紙1053接觸。運(yùn)動(dòng)到末端靠近斜坡1079位置往回朝刮板1081運(yùn)動(dòng)時(shí)，直板1094會(huì)被落入到濾紙1053上的油渣阻擋而恢復(fù)到與濾紙1053垂直的狀態(tài)，刮走落在濾紙1053上的料渣堆積在回油板1077處，同時(shí)將液態(tài)的油從鋸齒狀的回油引導(dǎo)槽1076內(nèi)流入到回油槽道1072內(nèi)。如此循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)雙回環(huán)螺桿1085，帶動(dòng)刮板1081來回移動(dòng)，再回程運(yùn)動(dòng)時(shí)刮板1081將料渣堆積在回油板1077附近，將液態(tài)油重新回流到濾紙1053上進(jìn)行過濾。
[0053]在直板1094的中間位置開始一導(dǎo)向槽1095，該導(dǎo)向槽1095槽口向下，用于插入到導(dǎo)向板1075上，使直板1094可以沿著導(dǎo)向板1075穩(wěn)定的平行于擋板1073進(jìn)行來回移動(dòng)。
[0054]請(qǐng)參閱圖12，雙環(huán)回螺桿1085為一單螺槽1096的螺旋桿，其兩端螺槽1096的盡頭設(shè)置有一環(huán)形槽1097，該環(huán)形槽1097處設(shè)置有彈簧1098，由于雙環(huán)回螺桿1085貫穿于刮板1081，刮板1081與雙環(huán)回螺桿1085之間通過彈簧針1087相匹配，彈簧針1087卡接在雙環(huán)回螺桿1085的螺槽1096內(nèi)，雙環(huán)回螺桿1085朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧針1087及其刮板1081會(huì)沿著雙環(huán)回螺桿1085方向做水平運(yùn)動(dòng)。當(dāng)刮板1081運(yùn)動(dòng)到雙環(huán)回螺桿1085的末端時(shí)，即彈簧針1087走到雙環(huán)回螺桿1085末端時(shí)，彈簧針1087卡入雙環(huán)回螺桿1085末端的環(huán)形槽1097內(nèi)，彈簧針1087在環(huán)形槽1097道里運(yùn)行，雙環(huán)回螺桿1085轉(zhuǎn)動(dòng)但彈簧針1087及其刮板1081停止不動(dòng)。此時(shí)，雙環(huán)回螺桿1085向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧針1087會(huì)因雙環(huán)回螺桿1085末端彈簧1098的推力使彈簧針1087及其刮板1081離開環(huán)形槽1097進(jìn)入螺槽1096向相反的方向平動(dòng)，再當(dāng)彈簧針1087及其刮板1081走到另一末端時(shí)，同樣，彈簧針1087進(jìn)入螺桿的環(huán)形槽1097內(nèi)，彈簧針1087及其刮板1081停止平動(dòng)。如此刮板1081機(jī)械式往復(fù)于濾紙上，刮板1081通過雙環(huán)回螺桿1085的正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)較大推力的往復(fù)平動(dòng)。
[0055]本實(shí)用新型所提供的高效過濾榨油機(jī)10具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0056]1.清料裝置108結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單；通過將清料裝置108的刮板1081設(shè)置為由勺形板1092和直板1094 —體成型的結(jié)構(gòu)，可以在清理結(jié)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，只有一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是在排渣，這樣就可以使得油渣會(huì)集中堆積在回油板1077處，且只在此處進(jìn)行油料的回收。這樣一來，一者油渣的排出比較簡(jiǎn)單，只需清理回油板1077處的油渣即可；二者使油料進(jìn)入回油槽道1072，并形成回流的可行性更高。同時(shí)，在結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)上，僅通過對(duì)勺形板1092和直板1094相對(duì)于中心軸1091的力矩根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)即可實(shí)現(xiàn)上述單向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清渣的目的。
[0057]2.可以最大程度回收油料；在清料架外殼1071內(nèi)壁和內(nèi)部的擋板1073、回油板1077之間形成一回油槽道1072，將回油板1077處漏出的油料重新通過回油槽道1072回流到濾紙1053上，可以極大的提高油渣的提取率。
[0058]3.回油結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單；回油槽道1072由兩塊對(duì)立的擋板1073，一塊回油板1077，一個(gè)斜坡1079形成，油渣被清理到擋板1073附近后，通過鋸齒狀的回油引導(dǎo)槽1076可以同時(shí)保證油渣堆積在此處，同時(shí)內(nèi)部的液態(tài)油料可以更加無阻力的進(jìn)入到回油槽道1072內(nèi)；進(jìn)入回油槽道1072的液態(tài)油料流經(jīng)斜坡1079時(shí)，借助斜坡1079的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，又可以更加順暢的流入到濾紙1053上，整個(gè)回油結(jié)構(gòu)布局簡(jiǎn)單合理，而且回油效率和回收的油料質(zhì)量都非常高。
[0059]4.密封性能好；通過在集油盒104和卡扣架105之間設(shè)置一密封圈106，對(duì)集油盒104和卡扣架105的空隙進(jìn)行密封，當(dāng)對(duì)集油盒104內(nèi)進(jìn)行真空處理時(shí)不會(huì)漏氣，使集油盒104內(nèi)部正壓和負(fù)壓狀態(tài)非常穩(wěn)定，可以加速負(fù)壓時(shí)過濾的效率和正壓時(shí)排渣的效率。
[0060]5.密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定穩(wěn)固；只需要采用一個(gè)具有上密封口 1063和下密封口 1065的密封圈106即可同時(shí)密封上部集油盒104與卡扣架105的縫隙和下部集油盒104與卡扣架105的縫隙，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，而且密封效果優(yōu)良，不管集油盒104內(nèi)是在負(fù)壓狀態(tài)下還是在正壓狀態(tài)下，密封圈106都可以很好的依附在集油盒104內(nèi)壁處，保持良好的密封特性。同時(shí)，通過在密封圈106的上表面設(shè)置一密封槽1061，卡扣架105的濾油臺(tái)1055底部設(shè)置一^主凸起1059，密封槽1061與卡柱凸起1059配合后，即可將密封圈106牢牢的固定且密封于卡扣架105上，固定效果優(yōu)良的同時(shí)結(jié)構(gòu)也相對(duì)簡(jiǎn)單。
[0061]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效過濾榨油機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓榨機(jī)構(gòu)對(duì)榨料進(jìn)行壓榨，壓榨出的油料進(jìn)入回收機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行過濾回收，其特征在于:該回收機(jī)構(gòu)包括一集油盒、一卡扣架和清料架，卡扣架上設(shè)置一濾紙，該清料架上設(shè)置一清料裝置，該清料裝置包括一在該濾紙上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板，刮板在朝其中一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)貼緊該濾紙，另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離該濾紙。2.如權(quán)利要求1所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:該清料裝置進(jìn)一步包括一螺桿和一連接體，所述連接體固定連接所述刮板，所述連接體套設(shè)在所述螺桿上，所述螺桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)連接體與刮板沿螺桿水平移動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:所述刮板包括一中心軸，一勺形板和一直板，直板貼近濾紙?jiān)O(shè)置，勺形板和直板一體成型并可繞中心軸旋轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求3所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:所述清料架內(nèi)部設(shè)置兩對(duì)立的擋板和一分別垂直于兩擋板的回油板，回油板上設(shè)置有鋸齒狀的回油引導(dǎo)槽。5.如權(quán)利要求4所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:在濾紙上方的兩擋板之間還設(shè)置一平行于擋板的導(dǎo)向板，所述的直板下方設(shè)置一與該導(dǎo)向板匹配的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向板插入到該導(dǎo)向槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求4所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:在該回油板的相對(duì)側(cè)設(shè)置一坡道，該回油板、擋板、坡道與外圍的清料架內(nèi)壁之間形成一回油槽道，該回油槽道貫通濾紙上方空間。7.如權(quán)利要求2所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:清料裝置進(jìn)一步包括一彈簧針，彈簧針穿過連接體卡接在螺桿的螺槽中。8.如權(quán)利要求1所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:所述卡扣架收容于集油盒內(nèi)，在卡扣架的底部和集油盒內(nèi)壁之間設(shè)置一密封圈，該密封圈環(huán)繞集油盒的周圈內(nèi)壁設(shè)置。9.如權(quán)利要求8所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:所述卡扣架包括一濾油臺(tái)和一延伸體，該濾油臺(tái)和該延伸體一體成型，該密封圈的其中一表面處設(shè)置一密封槽，濾油臺(tái)底面邊緣設(shè)置一卡柱凸起，該卡柱凸起嵌入在該密封槽內(nèi)。10.如權(quán)利要求1所述的高效過濾榨油機(jī)，其特征在于:集油盒的底面設(shè)置一近氣口，該進(jìn)氣口連通外界與集油盒的內(nèi)部空間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種過濾效果更佳優(yōu)良的高效過濾榨油機(jī)。包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓榨機(jī)構(gòu)對(duì)榨料進(jìn)行壓榨，壓榨出的油料進(jìn)入回收機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行過濾回收，該回收機(jī)構(gòu)包括一集油盒、一卡扣架和清料架，卡扣架上設(shè)置一濾紙，該清料架上設(shè)置一清料裝置，該清料裝置包括一在該濾紙上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刮板，刮板在朝其中一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)貼緊該濾紙，另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離該濾紙。本實(shí)用新型的高效過濾榨油機(jī)可以最大程度回收油料，且回油結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B08B1/02, B30B15/00, B30B9/14
【公開號(hào)】CN204640854
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520104622
【發(fā)明人】初振, 黃斐
【申請(qǐng)人】深圳市元谷電器有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日