應(yīng)，其為壓榨機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源。壓榨機(jī)構(gòu)將各種油料壓榨形成帶原油的料渣后，其將壓榨的原油與料渣進(jìn)行初次分離并分別排出?；厥諜C(jī)構(gòu)103的位于壓榨機(jī)構(gòu)下方，用于回收壓榨機(jī)構(gòu)所壓榨排出的油料，并將油料進(jìn)行快速過(guò)濾形成澄清的可直接食用的液態(tài)油。控制機(jī)構(gòu)集成了整個(gè)高效過(guò)濾榨油機(jī)10的電路控制部分，其控制各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)作，使高效過(guò)濾榨油機(jī)10有條不紊的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0038]外殼101包括一底座1011，一罩殼1013，一翻蓋1015，底座1011位于高效過(guò)濾榨油機(jī)10的最底部，罩殼1013與翻蓋1015對(duì)應(yīng)于底座1011，罩殼1013扣合于底座1011上，在罩殼1013與底座1011之間形成一的容納空間，其用于容納驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)。翻蓋1015間隔設(shè)置在底座1011的上方，其近似為“U”形盒體，該“U”形開(kāi)口朝底座1011方向設(shè)置，翻蓋1015開(kāi)合式連接于罩殼1013邊部，其可以扣合，可以翻起，翻蓋1015與罩殼1013之間形成一與外界連通的空間，該空間內(nèi)集成了壓榨機(jī)構(gòu)與回收機(jī)構(gòu)103。
[0039]請(qǐng)參閱圖2與圖3，回收機(jī)構(gòu)103包括一集油盒104，一密封圈106，一^^扣架105和一清料架107，密封圈106、卡扣架105和清料架107放置在集油盒104內(nèi)部的收容空間內(nèi)，清料架107放置在集油盒104的開(kāi)口處，并在清料架107上設(shè)置一清料裝置108，該清料裝置108在清料架107上來(lái)回運(yùn)動(dòng)將卡扣架105上的油渣排出。密封圈106墊設(shè)于卡扣架105和集油盒104之間，對(duì)卡扣架105放置在集油盒104內(nèi)后形成的間隙進(jìn)行密封。
[0040]集油盒104為一盒狀的容器，其用于收集經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液態(tài)油，卡扣架105位于壓榨機(jī)構(gòu)的出油口處，卡扣架105的外側(cè)設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，該卡扣結(jié)構(gòu)可以將卡扣架105卡扣在集油盒104頂部，卡扣架105與集油盒104的內(nèi)壁通過(guò)密封圈106密封貼合，卡扣架105高度小于集油盒104的高度。清料裝置108安裝在卡扣架105之上，其用于收集過(guò)濾的料渣。
[0041]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖4與圖5，集油盒104的外壁設(shè)置一支撐臺(tái)階1041，用于支撐放置其內(nèi)的卡扣架105，并且在該支撐臺(tái)階1041處，卡扣架105與集油盒104較易存在密封不良的問(wèn)題，因此在此處增設(shè)了一密封圈106，對(duì)該兩者的銜接處進(jìn)行密封，以便于在集油盒104內(nèi)部進(jìn)行抽真空處理，加速落在卡扣架105上的油料過(guò)濾落入集油盒104內(nèi)。為了便于對(duì)集油盒104內(nèi)部抽真空處理，在集油盒104的底部設(shè)置一進(jìn)氣口 1043，該進(jìn)氣口 1043連通外界與集油盒104的內(nèi)部空間，通過(guò)真空泵的氣管導(dǎo)通連接該進(jìn)氣口 1043之后，抽離集油盒104內(nèi)的空氣，在集油盒104內(nèi)部形成負(fù)壓空間。
[0042]卡扣架105為一與集油盒104結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的方形盒體，其上部設(shè)置一水平的濾油臺(tái)1055，濾油臺(tái)1055的下部延伸一方形腔體狀的延伸體1057，該延伸體1057插入到集油盒104內(nèi)，該濾油臺(tái)1055架設(shè)在支撐臺(tái)階1041上。在濾油臺(tái)1055的中部位置設(shè)置一濾油槽1051，該濾油槽1051為一方形槽體，由四塊豎直放置的薄板圍設(shè)而成，該濾油槽1051內(nèi)鋪設(shè)一濾紙1053，油料全部都進(jìn)入該濾油槽1051內(nèi)通過(guò)濾紙1053進(jìn)行過(guò)濾，濾紙1053只需放置在該濾油槽1051內(nèi)即可，濾紙1053亦為一方形，剛好完全鋪設(shè)在濾油槽1051的平面區(qū)域，由于該濾油槽1051略高于濾油臺(tái)1055，所以濾紙1053放置在濾油槽1051內(nèi)之后即可固定，無(wú)需額外的固定裝置，而且在更換濾紙1053時(shí)只需用鑷子取下濾紙1053更換上新的即可。
[0043]在卡扣架105的邊緣底部設(shè)置一^主凸起1059，該卡柱凸起1059朝下方凸出于濾油臺(tái)1055，且該卡柱凸起1059環(huán)繞整個(gè)濾油臺(tái)1055的周邊。
[0044]請(qǐng)參閱圖6與圖7，密封圈106為一中空的環(huán)狀圈體，其形狀與集油盒104和卡扣架105的形狀相匹配。密封圈106的其中一個(gè)表面設(shè)置一密封槽1061，該表面對(duì)應(yīng)于卡扣架105的底部，該密封槽1061嵌入至卡柱凸起1059內(nèi)，以使密封圈106可以很好的定位在卡扣架105下方。由于該密封圈106墊設(shè)于支撐臺(tái)階1041處，所以其上部將會(huì)與卡扣架105接觸，下部與集油盒104接觸，以密封卡扣架105與集油盒104之間的空隙。在上部集油盒104與卡扣架105之間的縫隙通過(guò)上密封口 1063進(jìn)行密封，在下部集油盒104內(nèi)壁與卡扣架105的延伸體1057之間的縫隙通過(guò)下密封口 1065進(jìn)行密封。上密封口 1063的外圍周長(zhǎng)比下密封口 1065的周長(zhǎng)要大，是因?yàn)槊芊馊?06放置在一個(gè)階梯形的支撐臺(tái)階1041上。
[0045]為了實(shí)現(xiàn)每次放置卡扣架105的時(shí)候都可以密封，該密封圈106由軟性材料制成，保證在每次放置時(shí)，可以允許卡扣架105有一定的誤差空間。
[0046]密封圈106在使用時(shí)，先將密封槽1061沿卡扣架105的周圈卡入卡柱凸起1059上。然后將卡扣架105連同密封圈106 —起放置在集油盒104內(nèi)，這時(shí)密封圈106會(huì)墊設(shè)在支撐臺(tái)階1041處。在濾油的時(shí)候，負(fù)壓或正壓氣體通過(guò)進(jìn)氣口 1043進(jìn)入到集油盒104內(nèi)，當(dāng)負(fù)壓進(jìn)入到集油盒104內(nèi)后，由于密封圈106為軟性材料制成，上密封口 1063和下密封口 1065都會(huì)受到負(fù)壓的影響，緊貼住集油盒104的內(nèi)壁，使氣體無(wú)法通過(guò)卡扣架105和集油盒104之間的縫隙進(jìn)入到外部產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
[0047]請(qǐng)參閱圖8與圖9，清料架107亦為一中空的方形腔體，該清料架107的形狀與集油盒104、卡扣架105的形狀均相同，但該清料架107的周長(zhǎng)尺寸比集油盒104的開(kāi)口處周長(zhǎng)尺寸略大，以使該清料架107可以架設(shè)在集油盒104的開(kāi)口處。清料架107四周為一清料架外殼1071，請(qǐng)清料架外殼1071 —體成型為與集油盒104、卡扣架105的相同形狀。清料架外殼1071的上部邊緣相對(duì)的兩個(gè)對(duì)邊上設(shè)置有清料支撐架1074，該清料支撐架1074用于放置清料裝置108，清料裝置108在清料支撐架1074上運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行清料。
[0048]在清料架107內(nèi)部的其中兩個(gè)對(duì)邊豎直設(shè)置兩個(gè)擋板1073，兩擋板1073之間的間距等于放置于其下的濾紙1053的尺寸。以保證清料裝置108在兩個(gè)擋板1073之間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以清理全部落入在濾紙1053上的油渣。在兩塊擋板1073之間平行豎立一導(dǎo)向板1075，該導(dǎo)向板1075為一薄板，略高于清料架107的底部平面，遠(yuǎn)低于擋板1073的高度。
[0049]清料架107內(nèi)部的另外兩個(gè)對(duì)邊上，其一個(gè)邊設(shè)置有一回油板1077，回油板1077垂直于兩擋板1073設(shè)置，回油板1077上開(kāi)設(shè)鋸齒狀的回油引導(dǎo)槽1076，液態(tài)的油剛好可以穿過(guò)鋸齒的空隙流入清料架外殼1071與回油板1077之間的間隙內(nèi)。在另一個(gè)邊上設(shè)置一斜坡1079，以便于清料架107內(nèi)部邊緣被刮出的液態(tài)油可以順著該斜坡1079重新回流到濾紙1053上。
[0050]由此，兩對(duì)立設(shè)置的擋板1073，對(duì)立設(shè)置的回油板1077和斜坡1079四者形成一方形框體，該方形框體與清料架外殼1071的內(nèi)壁之間形成一回油槽道1072。清料裝置108將濾紙1053上的油渣刮到回油板1077處后，液態(tài)油順著鋸齒狀的回油引導(dǎo)槽1076流入該回油槽道1072內(nèi)，并經(jīng)斜坡1079處重新回流到濾紙1053上。
[0051]請(qǐng)參閱圖10與圖11，清料裝置108包括一刮板1081，一雙環(huán)回螺桿1085，一連接體1083和一彈簧針1087，雙環(huán)回螺桿1085兩端架設(shè)在清料支撐架1074上，并傳動(dòng)連接一電機(jī)。連接體1083套設(shè)在雙環(huán)回螺桿1085上并在其下方固定連接所述的刮板1081，彈簧針1087貫穿該連接體1083插入到雙環(huán)回螺桿1085的螺槽內(nèi)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙環(huán)回螺桿1085正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接體1083沿雙環(huán)回螺桿1085水平方向移動(dòng)，該移動(dòng)方向平行于導(dǎo)向板 1075。
[0052]所述的刮板1081包括一中心軸1091，一勺形板1092和一直板1094，勺形板1092與直板1094過(guò)渡連接并一體成型，勺形板1092可帶動(dòng)直板1094繞其旋轉(zhuǎn)軸心1093圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)軸心1093扣在中心軸1091上，以使勺形板1092和直板1094可以一體繞中心軸1091轉(zhuǎn)動(dòng)。此處，勺形板1092相對(duì)于中心軸1091的力矩略大于直板1