直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)，適用于對(duì)直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)的鉆孔作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備中，用于直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)鉆孔作業(yè)的鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本過(guò)高，因此，如何開(kāi)發(fā)出一種更能降低鉆孔機(jī)設(shè)備的成本已經(jīng)成為業(yè)界研發(fā)時(shí)的重點(diǎn)。
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種鉆孔機(jī)[專利號(hào):CN201889469U]，它包括一底座，沿一第一軸向位移，該底座底面具有多個(gè)滑接部；二導(dǎo)軌，呈平行且同于該第一軸向設(shè)置，各導(dǎo)軌具有供各滑接部滑設(shè)的導(dǎo)引部；一鉆孔滑座，沿一第二軸向滑設(shè)于底座頂面，該第二軸向垂直于第一軸向；一鉆孔單元，滑設(shè)于鉆孔滑座，且沿第一軸向位移；一定位裝置，設(shè)于底座，該定位裝置至少具有一定位或脫離于該導(dǎo)軌的定位單元。
[0004]上述方案底座搭配導(dǎo)軌，來(lái)實(shí)現(xiàn)底座的位移動(dòng)作，其成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有鉆孔機(jī)中使用的精密齒排的成本，從而得以降低鉆孔機(jī)整體的制造成本。但是上述方案不適合加工條狀的直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能提高工作效率的直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的工件定位組件，所述的工件定位組件與機(jī)座滑動(dòng)連接，在工件定位組件上連接有能驅(qū)動(dòng)工件定位組件沿著直線做間歇移動(dòng)的間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)座上設(shè)有位于工件定位組件上方的升降式鉆頭組件，所述的工件定位組件包括與機(jī)座滑動(dòng)連接的工件定位座，在工件定位座上設(shè)有呈條形的定位臺(tái)階和若干頂壓塊，各頂壓塊間隔設(shè)置在平行于定位臺(tái)階的直線上，所述的頂壓塊分別與能夠驅(qū)動(dòng)頂壓塊向定位臺(tái)階靠攏從而將位于定位臺(tái)階和頂壓塊之間的導(dǎo)軌定位的頂壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的工件定位座上還設(shè)有當(dāng)直線導(dǎo)軌放置在定位臺(tái)階與頂壓塊之間且頂壓塊向定位臺(tái)階靠攏前能將直線導(dǎo)軌進(jìn)行輔助定位的輔助定位機(jī)構(gòu)。
[0007]所述的頂壓塊呈塊狀，所述的頂壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸、油缸或直線執(zhí)行器，且頂壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端固接在工件定位座上，所述的輔助定位機(jī)構(gòu)包括若干呈直線固定在工件定位座的升降式壓緊組件，所述的升降式壓緊組件包括嵌設(shè)在工件定位座上且與工件定位座固接的升降固定座，所述的升降固定座內(nèi)插設(shè)有與升降固定座活動(dòng)連接的滑桿，滑桿一端延伸出升降固定座外，另一端延伸到機(jī)座內(nèi)且該端部連接有升降氣缸，所述的升降氣缸能驅(qū)動(dòng)滑桿沿軸向往復(fù)移動(dòng)，所述的滑桿位于機(jī)座內(nèi)的部分連接有一個(gè)能驅(qū)動(dòng)滑桿沿周向旋轉(zhuǎn)的滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件。
[0008]所述的滑桿延伸出升降固定座外的端部固接有一個(gè)導(dǎo)軌壓緊板，所述的導(dǎo)軌壓緊板遠(yuǎn)離滑桿的端部具有一個(gè)朝向定位臺(tái)階的壓緊塊，所述的壓緊塊凸出于導(dǎo)軌壓緊板的外表面。
[0009]所述的滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括與機(jī)座固接的針形氣缸，所述的針形氣缸的輸出端連接有與滑桿相垂直的驅(qū)動(dòng)桿，針形氣缸能使驅(qū)動(dòng)桿沿滑桿的軸向往復(fù)移動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)桿上鉸接有若干個(gè)與滑桿一一對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)棒，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)棒的端部與滑桿通過(guò)螺紋嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)棒的端部具有呈弧形的且有外螺紋的螺紋板，所述的滑桿位于機(jī)座內(nèi)的部分具有外螺紋，滑桿與螺紋板通過(guò)螺紋嚙合，所述的滑桿的端部與升降氣缸通過(guò)軸套連接，滑桿的端部卡入到軸套內(nèi)且與軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降氣缸輸出端的端部與軸套固接。
[0010]所述的針形氣缸固接在機(jī)座上，機(jī)座上還固接有導(dǎo)向套，針形氣缸的輸出端插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)且與導(dǎo)向套活動(dòng)連接，所述的升降固定座內(nèi)設(shè)有阻尼件，當(dāng)滑桿帶動(dòng)導(dǎo)軌壓緊板向定位臺(tái)階的方向靠攏時(shí)，所述的阻尼件能提供一個(gè)讓導(dǎo)軌壓緊板向遠(yuǎn)離定位臺(tái)階的方向移動(dòng)的反向作用力。
[0011]所述的阻尼件包括套設(shè)在滑桿外的彈簧，所述的升降固定座內(nèi)部具有第一彈簧定位板，滑桿的外壁上且位于升降固定座內(nèi)具有第二彈簧定位板，彈簧的兩端分別與第一彈簧定位板和第二彈簧定位板固接。
[0012]所述的升降式鉆頭組件包括電機(jī)及與電機(jī)的輸出端連接的鉆頭，電機(jī)與機(jī)座可拆卸的固定連接且能調(diào)節(jié)與機(jī)座間的距離，機(jī)座上活動(dòng)連接呈圓柱形的導(dǎo)柱，電機(jī)上固接有卡環(huán)，卡環(huán)套在導(dǎo)柱上且與導(dǎo)柱固接，導(dǎo)柱上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)器，還包括一個(gè)能向定位臺(tái)階內(nèi)噴射冷卻液的冷卻液噴射組件，所述的冷卻液噴射組件包括與電機(jī)固定連接的冷卻液噴射管，所述的冷卻液噴射管連接輸送泵，且冷卻液噴射管為可彎折的裙皺管。
[0013]還包括防護(hù)蓋板機(jī)構(gòu)，所述的防護(hù)蓋板機(jī)構(gòu)包括平行導(dǎo)軌組件及壓設(shè)在平行導(dǎo)軌組件上且能沿著平行導(dǎo)軌組件前后移動(dòng)的且能伸縮的蓋板組件，工件定位座壓設(shè)在平行導(dǎo)軌組件上且能沿著平行導(dǎo)軌組件往復(fù)移動(dòng)，所述的蓋板組件包括若干塊相互疊置的蓋板，位于最下方的蓋板與機(jī)座固接，位于最上方的蓋板與工件定位座固接，當(dāng)工件定位座沿著直線往復(fù)移動(dòng)時(shí)，蓋板之間形成疊置或平鋪狀。
[0014]蓋板的一端向下彎折形成壓設(shè)在該蓋板下方的蓋板上的密封板，遠(yuǎn)離密封板的另一端向上彎折形成與密封板相配合的拉板，當(dāng)兩塊相鄰的蓋板的密封板與拉板接觸時(shí)，上方的蓋板能拉動(dòng)下方的蓋板。
[0015]所述的平行導(dǎo)軌組件包括兩條相互平行的導(dǎo)軌，蓋板的側(cè)壁壓設(shè)在導(dǎo)軌上，所述的導(dǎo)軌的截面呈階梯狀，兩條導(dǎo)軌相對(duì)置形成高度不同的階梯式導(dǎo)軌，除與機(jī)座固接的密封板外，其余的蓋板的兩側(cè)壓設(shè)在階梯式導(dǎo)軌上且蓋板的兩側(cè)各設(shè)有若干壓設(shè)在階梯式導(dǎo)軌上的滾輪組件，除與工件定位座固接的密封板外，其余的密封板上還固定有密封條，該密封條貼合密封板下方的蓋板的頂部。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)直線導(dǎo)軌固定牢固，鉆孔加工方便，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是防護(hù)蓋板機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是防護(hù)蓋板機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖6是工件定位組件的示意圖；
[0023]圖7是圖4的B-B剖視圖；
[0024]圖8是輔助定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:工件定位組件10、工件定位座11、定位臺(tái)階12、沉孔121、頂壓塊13、頂壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、升降式鉆頭組件20、電機(jī)21、鉆頭22、導(dǎo)柱23、卡環(huán)24、輔助定位機(jī)構(gòu)30、升降固定座31、滑桿32、升降氣缸33、導(dǎo)軌壓緊板34、壓緊塊35、滑桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件40、針形氣缸41、驅(qū)動(dòng)桿42、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)棒43、螺紋板44、軸套45、導(dǎo)向套46、阻尼件47、彈簧471、第一彈簧定位板472、第二彈簧定位板473、冷卻液噴射組件50、冷卻液噴射管51、防護(hù)蓋板機(jī)構(gòu)60、平行導(dǎo)軌組件61、導(dǎo)軌611、階梯式導(dǎo)軌612、滾輪組件613、密封條614、蓋板組件62、蓋板621、密封板622、拉板623、機(jī)座100、直線導(dǎo)軌200。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]如圖1、圖2和圖6所示所示，一種直線導(dǎo)軌鉆孔機(jī)，包括機(jī)座100和設(shè)置在機(jī)座100上的工件定位組件10，所述的工件定位組件10與機(jī)座100滑動(dòng)連接，在工件定位組件10上連接有能驅(qū)動(dòng)工件定位組件10沿著直線做間歇移動(dòng)的間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)座100上設(shè)有位于工件定位組件10上方的升降式鉆頭組件20，所述的升降式鉆頭組件