一種壓平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)馬釘時(shí)需要拉絲、拼線、壓平、點(diǎn)膠、切割、打包等，在壓平過(guò)程中，往往因?yàn)殇摼€不收攏，導(dǎo)致壓平不均勻，影響壓平質(zhì)量，也給之后的工序點(diǎn)膠帶來(lái)了麻煩；同時(shí)上下模具之間的距離是固定的，無(wú)法適應(yīng)多種需求。在現(xiàn)有的技術(shù)中，通常是人工的將鋼線進(jìn)行收攏，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且也存在安全問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全、增強(qiáng)每排鋼線收攏程度和提高生產(chǎn)效率的帶有收攏裝置的壓平設(shè)備，尤其適合馬釘生產(chǎn)線中。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓平裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有前豎直板和后豎直板，且兩豎直板平行設(shè)置，前豎直板和后豎直板之間設(shè)有至少一個(gè)上模具、下模具，所述上、下模具錯(cuò)位設(shè)置，所述上模具設(shè)置在兩豎直板間的上部，下模具設(shè)置在兩豎直板間的下部，
[0005]上模具4中心軸的兩端通過(guò)連接部件連接在兩豎直板之間，該連接處設(shè)有軸承，所述前、后豎直板上對(duì)稱設(shè)有與上模具個(gè)數(shù)相同的凹槽，所述連接部件穿過(guò)凹槽7，且與彈簧相連，彈簧的另一端固定在凹槽下端內(nèi)側(cè)，所述前、后豎直板上端均連接有固定板，所述固定板上設(shè)有與上模具個(gè)數(shù)相同的可調(diào)節(jié)裝置，所述可調(diào)節(jié)裝置穿過(guò)固定板，與每個(gè)凹槽內(nèi)的連接部件相接觸，所述下模具中心軸的兩端通過(guò)軸承連接在兩豎直板之間，兩豎直板的一側(cè)設(shè)有收攏裝置，該收攏裝置固定在工作臺(tái)上，且與上、下模具平行，所述收攏裝置包括上板和下板，上、下板之間通過(guò)螺桿與螺母進(jìn)行固定，上板的下表面和下板的上表面固定有毛氈，兩條毛氈之間留有空隙。
[0006]進(jìn)一步，所述上模具的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
[0007]進(jìn)一步，所述下模具的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0008]進(jìn)一步，所述可調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺帽，螺栓穿固定板與連接部件相接觸。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，增加收攏裝置，去除鋼線上的灰塵，且使得壓平更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；上、下模具之間的距離可調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同厚度的鋼線；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖
[0012]圖3是本實(shí)用新型的正視圖
[0013]圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖
[0014]圖中:
[0015]1、工作臺(tái)2、前豎直板3、后豎直板
[0016]4、上模具5、下模具6、連接部件
[0017]7、凹槽8、彈簧9、固定板
[0018]10、上板11、下板12、毛租
[0019]13、鋼線
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-4所示，
[0021]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓平裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)I上固定連接有前豎直板2和后豎直板3，且兩豎直板平行設(shè)置，前豎直板I和后豎直板2之間設(shè)有至少一個(gè)上模具4、下模具5，所述上、下模具錯(cuò)位設(shè)置，所述上模具4設(shè)置在兩豎直板間的上部，下模具設(shè)置在兩豎直板間的下部，
[0022]上模具4中心軸的兩端通過(guò)連接部件6連接在兩豎直板之間，該連接處設(shè)有軸承，所述前、后豎直板上對(duì)稱設(shè)有與上模具4個(gè)數(shù)相同的凹槽7，所述連接部件6穿過(guò)凹槽7，且與彈簧8相連，彈簧8的另一端固定在凹槽7下端內(nèi)側(cè)，所述前、后豎直板上端均連接有固定板9，所述固定板9上設(shè)有與上模具4個(gè)數(shù)相同的可調(diào)節(jié)裝置，所述可調(diào)節(jié)裝置穿過(guò)固定板9，與每個(gè)凹槽7內(nèi)的連接部件6相接觸，所述下模具5中心軸的兩端通過(guò)軸承連接在兩豎直板之間，兩豎直板的一側(cè)設(shè)有收攏裝置，該收攏裝置固定在工作臺(tái)I上，且與上、下模具平行，所述收攏裝置包括上板10和下板11，上、下板之間通過(guò)螺桿與螺母進(jìn)行固定，上板10的下表面和下板11的上表面固定有毛氈12，兩條毛氈之間留有空隙。
[0023]本實(shí)施例中，所述上模具4的個(gè)數(shù)為三個(gè)，所述下模具5的個(gè)數(shù)為三個(gè)，所述可調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺帽，螺栓穿過(guò)固定板9與連接部件6相接觸。
[0024]本實(shí)例的工作原理:工作時(shí)，每排鋼線13首先進(jìn)入收攏裝置，通過(guò)毛氈12去除鋼線13上的灰塵，使得壓平更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；上模具4與下模具5之間的距離可調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同厚度的鋼線13。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓平裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有前豎直板和后豎直板，且兩豎直板平行設(shè)置，前豎直板和后豎直板之間設(shè)有至少一個(gè)上模具、下模具，所述上、下模具錯(cuò)位設(shè)置，所述上模具設(shè)置在兩豎直板間的上部，下模具設(shè)置在兩豎直板間的下部； 上模具中心軸的兩端通過(guò)連接部件連接在兩豎直板之間，該連接處設(shè)有軸承，所述前、后豎直板上對(duì)稱設(shè)有與上模具個(gè)數(shù)相同的凹槽，所述連接部件穿過(guò)凹槽，且與彈簧相連，彈簧的另一端固定在凹槽下端內(nèi)側(cè)，所述前、后豎直板上端均連接有固定板，所述固定板上設(shè)有與上模具4個(gè)數(shù)相同的可調(diào)節(jié)裝置，所述可調(diào)節(jié)裝置穿過(guò)固定板，與每個(gè)凹槽內(nèi)的連接部件相接觸，所述下模具中心軸的兩端通過(guò)軸承連接在兩豎直板之間，兩豎直板的一側(cè)設(shè)有收攏裝置，該收攏裝置固定在工作臺(tái)上，且與上、下模具平行，所述收攏裝置包括上板和下板，上、下板之間通過(guò)螺桿與螺母進(jìn)行固定，上板的下表面和下板的上表面固定有毛氈，兩條毛氈之間留有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平裝置，其特征在于:所述上模具的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平裝置，其特征在于:所述下模具的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓平裝置，其特征在于:所述可調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺帽，螺栓穿固定板與連接部件相接觸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓平裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接前豎直板和后豎直板，且兩豎直板平行設(shè)置，前豎直板和后豎直板之間設(shè)有至少一個(gè)上模具、下模具，所述上、下模具錯(cuò)位設(shè)置，兩豎直板的一側(cè)設(shè)有收攏裝置，該收攏裝置固定在工作臺(tái)上，且與上、下模具平行，所述收攏裝置包括上板和下板，上、下板之間通過(guò)螺桿與螺母進(jìn)行固定，上板的下表面和下板的上表面固定有毛氈，兩條毛氈之間留有空隙。本實(shí)用新型的有益效果是增加收攏裝置，去除鋼線上的灰塵，且使得壓平更加均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；上、下模具之間的距離可調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同厚度的鋼線。
【IPC分類(lèi)】B21G3-28, B21G3-20, B08B1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204603155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161282
【發(fā)明人】王志東
【申請(qǐng)人】天津鑫旺鼎成科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日