一種組合式入口導(dǎo)板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式入口導(dǎo)板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金軋鋼過程中.導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝在軋輥孔型前后，是輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進入和導(dǎo)出孔型的裝置，導(dǎo)衛(wèi)裝置中的導(dǎo)板用來引導(dǎo)軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭，其中裝在入口處的稱為入口導(dǎo)板。
[0003]目前軋鋼企業(yè)普遍使用的入口導(dǎo)板為整體結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)衛(wèi)裝置直接與高溫鋼坯及熱軋工件接觸、摩擦，導(dǎo)板很快就會產(chǎn)生損傷，如果不及時更換新的入口導(dǎo)板，磨損的入口導(dǎo)板就會使軋件產(chǎn)生劃傷，嚴(yán)重影響軋件的外觀質(zhì)量；而根據(jù)軋件規(guī)格的不同要配備不同型號的導(dǎo)衛(wèi)裝置，也就是說，每個品種的熱軋件都需要準(zhǔn)備一組甚至幾組導(dǎo)衛(wèi)裝置的備件，以便在生產(chǎn)過程中根據(jù)需要隨時更換，因此導(dǎo)衛(wèi)裝置的投入占軋鋼企業(yè)生產(chǎn)成本的比例較大。隨著產(chǎn)品種類的增加，企業(yè)根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品制作不同的導(dǎo)衛(wèi)裝置來滿足軋制工藝要求，使得導(dǎo)衛(wèi)裝置的儲備數(shù)量變得越來越大，不僅占用較多的資金，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員的維護量也不斷增加；另外每次更換導(dǎo)衛(wèi)裝置的時間都較長，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種組合式入口導(dǎo)板裝置，只需更換導(dǎo)板組件就可實現(xiàn)在一定規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品中通用，采用插板與熱軋件接觸，磨損后只需更換插板，且更換十分方便；本實用新型可降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種組合式入口導(dǎo)板裝置，包括導(dǎo)板盒、導(dǎo)板組件、調(diào)節(jié)裝置和插板，所述導(dǎo)板盒固定在軋機入口處導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)板組件置于導(dǎo)板盒內(nèi)軋件走行通道的兩側(cè)，并可通過固定在導(dǎo)板盒上的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)間距和角度，導(dǎo)板組件與軋件接觸的兩側(cè)面設(shè)插板，插板可沿導(dǎo)板組件上的凹槽滑動。
[0007]所述導(dǎo)板盒由側(cè)板、上連接板、前連接板和后連接板組成，側(cè)板對稱設(shè)置2個，上部由上連接板固定連接，下部由前連接板和后連接板固定連接，形成箱形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述導(dǎo)板盒每個側(cè)板上至少設(shè)3組螺栓調(diào)節(jié)裝置，分別沿長度方向和高度方向設(shè)置。
[0009]所述上連接板上設(shè)有吊裝孔。
[0010]所述導(dǎo)板組件由支撐板、壓板和托板組成，壓板和托板分別固定在支撐板上，且與支撐板之間留有供插板插入的凹槽；壓板和托板的截面形狀與軋件形狀相適應(yīng)。
[0011]所述側(cè)板在軋件入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段。
[0012]所述支撐板和插板在軋件入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段，支撐板位于軋輥一側(cè)具有與軋輥相適應(yīng)的形狀。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]I)只需更換導(dǎo)板組件就可實現(xiàn)在一定規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品中通用，適用范圍廣，企業(yè)所需備品減少，生產(chǎn)成本降低；
[0015]2)支撐板上的壓板與托板載面具有與軋件相適應(yīng)的形狀，可以更加準(zhǔn)確的引導(dǎo)軋件的咬入，最大限度減少堆鋼事故；
[0016]3)采用插板直接與熱軋件接觸、摩擦，抽插式結(jié)構(gòu)使更換十分方便，所需維護人員數(shù)量少，勞動強度大幅降低，維修成本低；
[0017]4)軋件的咬入順暢、穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；故障率低，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0020]圖3是圖1中的A-A視圖。
[0021]圖4是圖2中的B-B視圖。
[0022]圖中:1.導(dǎo)板盒11.側(cè)板12.上連接板13.前連接板14.后連接板15.固定孔2.導(dǎo)板組件21.支撐板22.壓板23.托板3.調(diào)節(jié)裝置31.螺栓32.螺母4.插板5.軋件
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0024]見圖1-圖4，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型一種組合式入口導(dǎo)板裝置，包括導(dǎo)板盒1、導(dǎo)板組件2、調(diào)節(jié)裝置3和插板4，所述導(dǎo)板盒I固定在軋機入口處導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)板組件2置于導(dǎo)板盒I內(nèi)軋件走行通道的兩側(cè)，并可通過固定在導(dǎo)板盒I上的調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)間距和角度，導(dǎo)板組件2與軋件5接觸的兩側(cè)面設(shè)插板4，插板4可沿導(dǎo)板組件2上的凹槽滑動。
[0025]所述導(dǎo)板盒I由側(cè)板11、上連接板12、前連接板13和后連接板14組成，側(cè)板11對稱設(shè)置2個，上部由上連接板12固定連接，下部由前連接板13和后連接板14固定連接，形成箱形結(jié)構(gòu)。
[0026]所述導(dǎo)板盒I每個側(cè)板11上至少設(shè)3組螺栓調(diào)節(jié)裝置3，分別沿長度方向和高度方向設(shè)置。
[0027]所述上連接板12上設(shè)有吊裝孔。
[0028]所述導(dǎo)板組件2由支撐板21、壓板22和托板23組成，壓板22和托板23分別固定在支撐板21上，且與支撐板21之間留有供插板4插入的凹槽；壓板22和托板23的截面形狀與軋件5形狀相適應(yīng)。
[0029]所述側(cè)板11在軋件5入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段。
[0030]所述支撐板21和插板4在軋件5入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段，支撐板21位于軋輥一側(cè)具有與軋輥相適應(yīng)的形狀。
[0031]本實用新型中導(dǎo)板盒I因為不與軋件5直接接觸沒有磨損發(fā)生，可以長期循環(huán)使用；與軋件5直接接觸的插板4磨損嚴(yán)重時可以拔出更換，由于采用了插拔結(jié)構(gòu)，更換十分方便，更換時間不超過5分鐘，對生產(chǎn)效率幾乎沒有影響，而且插板4體積小、重量輕、成本低，可以大幅降低維修成本。
[0032]生產(chǎn)準(zhǔn)備時，先將導(dǎo)板盒I固定在軋機導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)板盒I根據(jù)軋件5孔型調(diào)整好位置后，將兩塊預(yù)先焊接好壓板22、托板23的支撐板21分別放入導(dǎo)板盒I內(nèi)并靠近側(cè)板11，壓板22和托板23的截面形狀根據(jù)軋件5的形狀確定，左右兩邊的壓板22和托板23可以是同一截面形狀，也可以是不同截面形狀。將兩塊插板4分別插入左右兩個支撐板21與壓板22和托板23焊接后形成的滑槽中。此時，每側(cè)的支撐板21、壓板22、托板23、插板4就組成一個整體。
[0033]支撐板21與軋輥孔型的位置關(guān)系直接影響軋件的咬入是否順暢，因此支撐板21的端部與軋輥孔型的相對位置調(diào)整需要很精確，本實用新型采用調(diào)節(jié)裝置3實現(xiàn)支撐板21與軋輥孔型間的精確定位，每個側(cè)板11上至少有三組調(diào)節(jié)裝置3，如圖1所示，是一種調(diào)節(jié)裝置的具體布置形式，在軋輥側(cè)位于支撐板21的中軸線上放置一組螺栓調(diào)節(jié)裝置3，在進鋼口一側(cè)垂直于支撐板21中軸線對稱放置2組螺栓調(diào)節(jié)裝置3。螺栓調(diào)節(jié)裝置通過螺母32固定在側(cè)板上，通過螺栓31旋入或旋出確定支撐板21最終的精確位置，調(diào)整好后本實用新型全部安裝結(jié)束，可以投入生產(chǎn)。
[0034]生產(chǎn)一段時間后，插板4磨損需要更換時，準(zhǔn)備好備用插板4，在生產(chǎn)間歇時，將磨損的插板4從滑槽中拔出，重新插入備用插板4，馬上就可繼續(xù)生產(chǎn)，因為插板4重量很輕，人工更換非常方便，更換下來的磨損后的插板4根據(jù)磨損狀況可以進行修補加工后重新投入使用，進一步降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，包括導(dǎo)板盒、導(dǎo)板組件、調(diào)節(jié)裝置和插板，所述導(dǎo)板盒固定在軋機入口處導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)板組件置于導(dǎo)板盒內(nèi)軋件走行通道的兩側(cè)，并可通過固定在導(dǎo)板盒上的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)間距和角度，導(dǎo)板組件與軋件接觸的兩側(cè)面設(shè)插板，插板可沿導(dǎo)板組件上的凹槽滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板盒由側(cè)板、上連接板、前連接板和后連接板組成，側(cè)板對稱設(shè)置2個，上部由上連接板固定連接，下部由前連接板和后連接板固定連接，形成箱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板盒每個側(cè)板上至少設(shè)3組螺栓調(diào)節(jié)裝置，分別沿長度方向和高度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述上連接板上設(shè)有吊裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板組件由支撐板、壓板和托板組成，壓板和托板分別固定在支撐板上，且與支撐板之間留有供插板插入的凹槽；壓板和托板的截面形狀與軋件形狀相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述側(cè)板在軋件入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式入口導(dǎo)板裝置，其特征在于，所述支撐板和插板在軋件入口側(cè)設(shè)有弧形引導(dǎo)段，支撐板位于軋輥一側(cè)具有與軋輥相適應(yīng)的形狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式入口導(dǎo)板裝置，包括導(dǎo)板盒、導(dǎo)板組件、調(diào)節(jié)裝置和插板，所述導(dǎo)板盒固定在軋機入口處導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，導(dǎo)板組件置于導(dǎo)板盒內(nèi)軋件走行通道的兩側(cè)，并可通過固定在導(dǎo)板盒上的調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)間距和角度，導(dǎo)板組件與軋件接觸的兩側(cè)面設(shè)插板，插板可沿導(dǎo)板組件上的凹槽滑動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)在一定規(guī)格范圍內(nèi)的產(chǎn)品中通用，適用范圍廣，企業(yè)所需備品減少，生產(chǎn)成本降低；2)可以更加準(zhǔn)確的引導(dǎo)軋件的咬入，最大限度減少堆鋼事故；3)采用插板直接與熱軋件接觸、摩擦，抽插式結(jié)構(gòu)使更換十分方便，維修成本低；4)軋件的咬入順暢、穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；故障率低，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21B39-16
【公開號】CN204523794
【申請?zhí)枴緾N201520049870
【發(fā)明人】李鋼, 房程林, 房英杰, 湯躍先, 韓保材, 湯盛先
【申請人】北鋼管業(yè)（營口）有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月23日