一種自動金剛石鋸片外圓開刃機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開刃機，尤其涉及一種自動金剛石鋸片外圓開刃機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上的鋸片外圓開刃機，多為車床改造，床身導軌直接暴露于砂輪開刃的環(huán)境中，采用手動補償砂輪，人工搖動車床溜板箱促使砂輪往復移動，人工將鋸片安裝到工裝軸上后采用螺母鎖緊，這具有工作效率低、勞動強度大、操作人員的工作環(huán)境粉塵大、設備使用壽命嚴重縮短的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型提供一種方便實用、穩(wěn)定高效、降低勞動強度、減少環(huán)境污染、延長設備使用壽命的自動金剛石鋸片外圓開刃機，以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種自動金剛石鋸片外圓開刃機，由機架主體、鋸片旋轉(zhuǎn)機構、鋸片壓緊機構、砂輪磨削機構、砂輪進給機構和電氣控制系統(tǒng)組成。
[0006]所述機架主體用于承載其他各機構，由機械傳動倉、開刃倉和電氣控制箱組成。
[0007]所述鋸片旋轉(zhuǎn)機構由鋸片工裝軸、鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸、鋸片旋轉(zhuǎn)電機依次連接而成，并且在開刃倉與鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸的連接處裝有防塵油封。
[0008]所述鋸片壓緊機構頂部采用對稱雙氣缸壓緊結(jié)構設計，雙氣缸通過壓板與壓緊軸連接，壓緊軸的頂部裝有壓緊法蘭，壓緊法蘭通過軸承與壓緊軸相連。
[0009]所述砂輪磨削機構的上方設置砂輪主軸，砂輪主軸的一端安裝開刃用的砂輪，另一端通過V帶與砂輪傳動電機連接，砂輪磨削機構的下方安裝兩個液壓油缸，用于開刃時帶動砂輪往復移動。
[0010]所述砂輪進給機構由步進電機通過減速機驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠的螺母安裝于砂輪磨削機構的底板上。
[0011]所述電氣控制系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏組成。
[0012]本實用新型所述的自動金剛石鋸片外圓機的有益效果為:在開刃過程中，通過將開刃倉與其他傳動機構完全隔離，改善工作環(huán)境，由PLC控制系統(tǒng)對砂輪進給機構進行控制，根據(jù)預設參數(shù)實現(xiàn)砂輪磨削時自動進給，并且通過液壓油缸實現(xiàn)砂輪穩(wěn)定地往復移動以及鋸片壓緊機構進行鋸片自動壓緊，實現(xiàn)金剛石鋸片外圓的高效率自動開刃。
【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例所述自動金剛石鋸片外圓開刃機內(nèi)部結(jié)構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例所述自動金剛石鋸片外圓開刃機的鋸片壓緊機構和鋸片旋轉(zhuǎn)機構的結(jié)構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例所述自動金剛石鋸片外圓開刃機的砂輪磨削機構和砂輪進給機構的結(jié)構示意圖；
[0017]圖中:
[0018]1、機架主體；2、鋸片旋轉(zhuǎn)機構；3、鋸片壓緊機構；4、砂輪磨削機構；5、砂輪進給機構；6、電氣控制箱；7、開刃倉；8、機械傳動倉；9、液壓油泵；10、除塵口 ；11、觸摸屏；12、鋸片工裝軸；13、待加工鋸片；14、鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸；15、防塵油封；16、鋸片旋轉(zhuǎn)電機；17、鋸片壓緊氣缸；18、壓板；19、壓緊軸；20、壓緊法蘭；21、砂輪主軸；22、砂輪；23、V帶；24、砂輪傳動電機；25、液壓油缸；26、步進電機；27、減速機；28、滾珠絲杠副；29、垂直方向直線軸承；30水平方向直線軸承；31、砂輪主軸底板；32、砂輪磨削機構底板
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例所述的自動金剛石鋸片外圓開刃機，包括機架主體1，機架主體I內(nèi)部被分成三個空間:電氣控制箱6、開刃倉7和機械傳動倉8。所述電氣控制箱6內(nèi)裝有PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)傳輸線與機架主體I上安裝的觸摸屏11相連。所述開刃倉7與電氣控制箱6以及機械傳動倉8完全隔離，開刃倉7的一側(cè)安裝鋸片旋轉(zhuǎn)機構2和鋸片壓緊機構3，開刃倉7的底部設有除塵口 10，與外部除塵系統(tǒng)連接。所述機械傳動倉8的前端安裝砂輪磨削機構4，砂輪磨削機構4的底部使用直線軸承與砂輪進給機構5相連，機械傳動倉8的底部安裝液壓油泵9。
[0020]如圖2所示，待加工鋸片13放置于鋸片工裝軸12上，鋸片工裝軸12通過螺栓與鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸14連接，鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸14與開刃倉2的連接處裝有防塵油封15，鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸14的另一端安裝鋸片旋轉(zhuǎn)電機16。待加工鋸片13的上方安裝壓緊法蘭20，壓緊法蘭20通過軸承與壓緊軸19連接，壓緊軸19的另一端通過螺栓緊固于壓板18上，壓板18的兩端與兩個對稱的鋸片壓緊氣缸17的活塞桿連接。
[0021]如圖3所示，砂輪主軸21的一端安裝有開刃用的砂輪22，另一端通過V帶23與砂輪傳動電機24連接，砂輪主軸21安裝在砂輪主軸底板31上，砂輪主軸底板31的兩側(cè)和兩個對稱的液壓油缸25的活塞桿相連，液壓油缸25的缸體安裝在砂輪磨削機構底板32上，砂輪磨削機構底板32通過垂直方向直線軸承29與砂輪主軸底板31連接，砂輪磨削機構底板32的底部裝有滾珠絲杠副28，滾珠絲杠副28的尾部通過減速機27和步進電機26連接，砂輪磨削機構底板32底部的兩側(cè)還裝有水平方向直線軸承30。
[0022]以上本實用新型實施例所述的自動金剛石鋸片外圓開刃機，通常實施具體動作是:一定數(shù)量的待加工鋸片13被放置在鋸片工裝軸12上后，操作人員按下觸摸屏11上的啟動按鈕，鋸片壓緊氣缸17的活塞桿收回，帶動壓板18和壓緊軸19向下運動，壓緊法蘭20在壓緊軸19的作用下將待加工鋸片13壓緊。待加工鋸片13被壓緊后，鋸片旋轉(zhuǎn)電機16通過鋸片旋轉(zhuǎn)傳動軸14帶動鋸片工裝軸12 —起旋轉(zhuǎn)，同時，安裝在砂輪主軸21上的砂輪22在砂輪傳動電機24的傳動下開始旋轉(zhuǎn)，對待加工鋸片13的外圓進行開刃。開刃的過程中，液壓油缸25的活塞桿按照PLC控制系統(tǒng)的指令做伸出和收回的循環(huán)動作，達到觸摸屏11中設定的次數(shù)時自動停止；同時，步進電機26通過減速機27驅(qū)動滾珠絲杠副28按照觸摸屏11中預先設定的參數(shù)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)開刃過程中砂輪自動進給，完成開刃后，更換待加工鋸片13進行下一批鋸片的開刃。
【主權項】
1.一種自動金剛石鋸片外圓開刃機，由機架主體(I)、鋸片旋轉(zhuǎn)機構(2)、鋸片壓緊機構(3)、砂輪磨削機構(4)、砂輪進給機構(5)和電氣控制箱(6)組成，其特征在于:機架主體(I)內(nèi)部被分成電氣控制箱出)、開刃倉(7)和機械傳動倉(8)三個完全隔離的空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動金剛石鋸片外圓開刃機，其特征在于:所述鋸片壓緊機構(3)采用了兩個對稱的鋸片壓緊氣缸(17)帶動鋸片壓緊軸(19)和壓緊法蘭(20)對待加工鋸片(13)進行壓緊。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動金剛石鋸片外圓開刃機，其特征在于:所述砂輪磨削機構(4)采用了兩個對稱的液壓油缸(25)帶動砂輪主軸(21)和砂輪(22)上下往復移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動金剛石鋸片外圓開刃機，其特征在于:所述砂輪進給機構(5)采用步進電機(26)按照觸摸屏(11)中預先設置的參數(shù)驅(qū)動滾珠絲杠副(28)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)砂輪(22)自動進給。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動金剛石鋸片外圓開刃機，由機架主體、鋸片旋轉(zhuǎn)機構、鋸片壓緊機構、砂輪磨削機構、砂輪進給機構和電氣控制系統(tǒng)組成。本實用新型在開刃過程中，通過將開刃倉與其他傳動機構完全隔離，改善工作環(huán)境，由PLC控制系統(tǒng)對砂輪進給機構進行控制，根據(jù)預設參數(shù)實現(xiàn)砂輪磨削時自動進給，并且通過液壓油缸實現(xiàn)砂輪穩(wěn)定地往復移動以及鋸片壓緊機構進行鋸片自動壓緊，實現(xiàn)金剛石鋸片外圓的高效率自動開刃。
【IPC分類】B23D63-14
【公開號】CN204504390
【申請?zhí)枴緾N201520090865
【發(fā)明人】張慶順, 吳松, 楊光
【申請人】上海久贊自動化設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月9日