大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大型法蘭類零件生產輔助工裝技術領域，尤其涉及一種大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置。
【背景技術】
[0002]在大型機械制造過程中往往會使用大型法蘭類零件作為連接或者密封機構，由于大型法蘭類零件直徑較大，在制造以及運輸過程中均會產生不同程度的扭曲變形，尤其是將法蘭類零件與配套設備組裝過程中容易導致法蘭類零件產生變形，影響安裝后的密封性能，目前的法蘭類零件是先在普通機床上加工，達到設計要求后再將其與配套設備組裝，在組裝過程中由于受力不均勻導致法蘭類零件變形，直接影響其使用性能，同時，將法蘭類零件與配套設備安裝后無法在普通機床上進行端面加工，現(xiàn)有的方法是在安裝后人工對法蘭類零件密封面進行修整，勞動強度大，精度難以保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于移動使用的大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，在該裝置底部安裝液壓定位裝置，在使用時，通過液壓定位裝置將其安裝在法蘭類零件配套設備的內筒中，使用液壓馬達驅動切削機構對法蘭類零件端面進行修整，降低勞動強度，提高工作效率，改善修整精度，確保法蘭類零件的端面密封性能。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，包括主軸、固定安裝在主軸頂端的動力裝置、安裝在主軸中部的切削機構和安裝在主軸底部的定位裝置，所述動力裝置包括固定安裝在主軸頂端的動力罩和對稱安裝在動力罩側壁上的液壓馬達，所述兩套液壓馬達的動力端位于動力罩內側、且動力端安裝小錐齒輪，所述切削機構包括借助于兩套軸承安裝在主軸中部的回轉套、水平固定安裝在側壁上的切削臂、與切削臂滑動配合的刀架、安裝在刀架下端面上的車刀以及安裝在回轉套側壁上用于驅動刀架水平運動的進刀機構，所述回轉套上端設有與液壓馬達動力端安裝的小錐齒輪嚙合的大錐齒輪。
[0005]所述定位裝置包括固定安裝在主軸底部的定位盤和水平均勻安裝在定位盤圓周上的四套同步驅動的液壓缸。
[0006]所述進刀機構包括固定安裝在回轉套側壁上的定位架、安裝在定位架上的變速箱、與變速箱輸入端連接的取力機構和安裝在變速箱輸出端的絲杠，所述絲杠水平安裝、且其末端借助于軸承安裝在切削臂內，刀架上安裝絲杠螺母與絲杠配合，所述取力機構包括安裝在主軸中部的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的被動齒輪和與被動傘齒輪同軸安裝的傘齒輪傳動機構，傘齒輪傳動機構末端與變速箱動力輸入端連接。
[0007]所述刀架上還設有切削量調整裝置，其包括借助于刀架上的豎向滑道安裝在刀架側面的滑塊和安裝在刀架頂部的調整螺栓，調整螺栓與刀架頂部螺紋配合，其下端與滑塊鉸接，所述切刀固定安裝在滑塊下端。
[0008]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過在該裝置底部安裝液壓定位裝置，在使用時，液壓定位裝置的四套液壓缸的活塞桿伸出，頂緊噴套設備的內筒側壁，定位后，使用液壓馬達驅動切削機構對法蘭類零件端面進行修整，降低勞動強度，提高工作效率，改善修整精度，確保法蘭類零件的端面密封性能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0010]在附圖中:1、主軸；2、動力罩；3、液壓馬達；4、回轉套；5、切削臂；6、刀架；7、車刀；8、工件；9、定位盤；10、液壓缸；11、變速箱。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]為解決現(xiàn)有大直徑法蘭類零件裝配后密封端面變形嚴重，使用人工修復過程中精度難以保證的問題，本實用新型提供一種如圖1所示的大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，包括主軸1、固定安裝在主軸I頂端的動力裝置、安裝在主軸I中部的切削機構和安裝在主軸I底部的定位裝置，所述動力裝置包括固定安裝在主軸I頂端的動力罩2和對稱安裝在動力罩2側壁上的液壓馬達3，所述兩套液壓馬達3的動力端位于動力罩2內側、且動力端安裝小錐齒輪，所述切削機構包括借助于兩套軸承安裝在主軸I中部的回轉套4、水平固定安裝在側壁上的切削臂5、與切削臂5滑動配合的刀架6、安裝在刀架6下端面上的車刀7以及安裝在回轉套4側壁上用于驅動刀架6水平運動的進刀機構，所述回轉套4上端設有與液壓馬達3動力端安裝的小錐齒輪嚙合的大錐齒輪；所述定位裝置包括固定安裝在主軸I底部的定位盤9和水平均勻安裝在定位盤9圓周上的四套同步驅動的液壓缸10 ；所述進刀機構包括固定安裝在回轉套4側壁上的定位架、安裝在定位架上的變速箱11、與變速箱11輸入端連接的取力機構和安裝在變速箱11輸出端的絲杠，所述絲杠水平安裝、且其末端借助于軸承安裝在切削臂5內，刀架6上安裝絲杠螺母與絲杠配合，所述取力機構包括安裝在主軸I中部的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的被動齒輪和與被動傘齒輪同軸安裝的傘齒輪傳動機構，傘齒輪傳動機構末端與變速箱11動力輸入端連接；所述刀架6上還設有切削量調整裝置，其包括借助于刀架6上的豎向滑道安裝在刀架6側面的滑塊和安裝在刀架6頂部的調整螺栓，調整螺栓與刀架6頂部螺紋配合，其下端與滑塊鉸接，所述切刀固定安裝在滑塊下端。
[0013]在具體應用過程中，首先使用定位裝置將本實用新型安裝在配套設備的內筒中，使車刀位于法蘭類零件密封端面正上方，由于大直徑法蘭類零件為環(huán)形結構，因此需要使主軸的軸線與該環(huán)形結構的軸線重合，為了適應法蘭與內筒不同心的安裝環(huán)境，本實用新型的四套液壓缸的活塞桿端部安裝與活塞桿螺紋配合的微調螺栓，通過改變活塞桿的長度確保主軸的軸線與法蘭類零件的軸線重合，當定位完成后，啟動液壓馬達驅動回轉套旋轉，在回轉套旋轉過程中，一對直齒輪和錐齒輪傳動機構通過變速箱驅動絲杠旋轉，絲杠帶動刀架實現(xiàn)徑向進刀，徑向進刀量可以通過調整變速箱變速比來實現(xiàn)，總之，本實用新型通過在該裝置底部安裝液壓定位裝置，在使用時，液壓定位裝置的四套液壓缸的活塞桿伸出，頂緊噴套設備的內筒側壁，定位后，使用液壓馬達驅動切削機構對法蘭類零件端面進行修整，降低勞動強度，提高工作效率，改善修整精度，確保法蘭類零件的端面密封性能。
【主權項】
1.一種大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，其特征在于:包括主軸(I)、固定安裝在主軸(I)頂端的動力裝置、安裝在主軸(I)中部的切削機構和安裝在主軸(I)底部的定位裝置，所述動力裝置包括固定安裝在主軸(I)頂端的動力罩(2)和對稱安裝在動力罩(2)側壁上的液壓馬達(3)，所述兩套液壓馬達(3)的動力端位于動力罩(2)內側、且動力端安裝小錐齒輪，所述切削機構包括借助于兩套軸承安裝在主軸(I)中部的回轉套(4)、水平固定安裝在側壁上的切削臂(5)、與切削臂(5)滑動配合的刀架(6)、安裝在刀架(6)下端面上的車刀(7)以及安裝在回轉套(4)側壁上用于驅動刀架(6)水平運動的進刀機構，所述回轉套(4)上端設有與液壓馬達(3)動力端安裝的小錐齒輪嚙合的大錐齒輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，其特征在于:所述定位裝置包括固定安裝在主軸(I)底部的定位盤(9)和水平均勻安裝在定位盤(9)圓周上的四套同步驅動的液壓缸(10 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，其特征在于:所述進刀機構包括固定安裝在回轉套(4)側壁上的定位架、安裝在定位架上的變速箱(11)、與變速箱(11)輸入端連接的取力機構和安裝在變速箱(11)輸出端的絲杠，所述絲杠水平安裝、且其末端借助于軸承安裝在切削臂(5)內，刀架(6)上安裝絲杠螺母與絲杠配合，所述取力機構包括安裝在主軸(I)中部的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的被動齒輪和與被動傘齒輪同軸安裝的傘齒輪傳動機構，傘齒輪傳動機構末端與變速箱(11)動力輸入端連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，其特征在于:所述刀架(6)上還設有切削量調整裝置，其包括借助于刀架(6)上的豎向滑道安裝在刀架(6)側面的滑塊和安裝在刀架(6)頂部的調整螺栓，調整螺栓與刀架(6)頂部螺紋配合，其下端與滑塊鉸接，切刀固定安裝在滑塊下端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大直徑法蘭類零件密封端面修整裝置，包括主軸、固定安裝在主軸頂端的動力裝置、安裝在主軸中部的切削機構和安裝在主軸底部的定位裝置，通過在該裝置底部安裝液壓定位裝置，在使用時，液壓定位裝置的四套液壓缸的活塞桿伸出，頂緊噴套設備的內筒側壁，定位后，使用液壓馬達驅動切削機構對法蘭類零件端面進行修整，降低勞動強度，提高工作效率，改善修整精度，確保法蘭類零件的端面密封性能。
【IPC分類】B23B5-00, B23Q5-40, B23Q5-26, B23Q3-12
【公開號】CN204470609
【申請?zhí)枴緾N201520059723
【發(fā)明人】王克旗
【申請人】石家莊海鴻重工機械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月28日