一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，按照生產(chǎn)要求，某些大規(guī)格直徑的鍛造圓鋼需要在中心開孔，由于圓鋼直徑比較大，開孔的長度比較長，因此在圓鋼中心開孔難度比較大，工藝比較復(fù)雜，而且開完孔后的圓鋼表面很難保持光滑平整，給后期的表面打磨帶來了較大的困難，現(xiàn)在還沒有一臺設(shè)備能夠一次完成圓鋼開孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實用新型提供了一種操作簡單，工作效率高的鍛造圓鋼沖孔設(shè)備。
[0004]本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，包括龍門式機架，所述龍門式機
[0006]架上方設(shè)置有沖孔動力機構(gòu)，所述沖孔動力機構(gòu)連接有可豎直上下伸縮的沖桿，所述沖桿底端可拆卸連接有沖頭，所述沖桿下方設(shè)置有沖孔模，所述沖孔模底部設(shè)置有沖孔底座，所述沖孔底座下方設(shè)置有可帶動沖孔底座縱向平移的縱向傳送機構(gòu)，所述沖孔模中心開有上下貫通且上端開口可與沖桿上下正對的沖孔豎槽，所述沖孔底座沿橫向中心線水平開有長條形的溝槽，所述溝槽與沖孔豎槽的下端開口相連通，所述沖孔底座一側(cè)設(shè)置有橫向傳送機構(gòu)，所述橫向傳送機構(gòu)上設(shè)置有可在橫向傳送機構(gòu)帶動下橫向平移入溝槽內(nèi)的封堵板。
[0007]上述沖孔豎槽為上寬下窄的圓錐形，并且沖孔豎槽底部直徑大于沖桿或沖頭直徑。
[0008]上述沖孔模為圓柱形，所述沖孔底座上設(shè)置有若干限位卡座，所述沖孔模放置在沖孔底座上的限位卡座之間。
[0009]上述沖桿底端設(shè)置有橫向的主銷孔，所述沖頭為圓柱形，沖頭頂部中心開有卡槽，所述沖頭的側(cè)壁上開有兩個相背對的槽口，槽口上橫向貫通有穿過卡槽的副銷孔，所述沖桿底端穿入沖頭的卡槽內(nèi)并且主銷孔與副銷孔對齊后共同穿有銷軸。
[0010]上述限位卡座為直角三角形，限位卡座的一個直角邊固定在沖孔底座上，另一個直角邊緊貼沖孔模外側(cè)壁，并且限位卡座頂部尖端與直角邊之間設(shè)置有平滑過渡的弧面。[0011 ] 上述沖孔模側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有吊裝栓柱。
[0012]上述沖桿頂部設(shè)置有帶有螺栓孔的連接盤。
[0013]上述沖孔動力機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)置有柱塞桿，所述沖桿豎直連接在柱塞桿下方。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用本專利設(shè)備能夠一次完成圓鋼的中心開孔，節(jié)省了工序，提高了工作效率，還能夠根據(jù)需要進行調(diào)整，在圓鋼中心開出盲孔或者通孔，而且能夠保證圓鋼的表面光滑平整，大大減少了后續(xù)打磨工序的工作量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的沖孔模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型沖桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1龍門式機架，2液壓缸，3沖桿，4沖頭，5沖孔模，6沖孔底座，7縱向傳送機構(gòu)，8限位卡座，9溝槽，10封堵板，11橫向傳送機構(gòu)，12連接盤，13沖孔豎槽，14吊裝栓柱，15槽口，16副銷孔，17主銷孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，包括龍門式機架1，龍門式機架I上方設(shè)置有沖孔動力機構(gòu)，沖孔動力機構(gòu)可以采用液壓缸2，液壓缸2內(nèi)設(shè)置柱塞桿，沖桿3豎直連接在柱塞桿下方。在液壓缸2的驅(qū)動下實現(xiàn)沖桿3的豎直上下伸縮。沖桿3頂部設(shè)置有帶有螺栓孔的連接盤12，方便安裝。沖桿3下方設(shè)置有沖孔模5，沖孔模5底部設(shè)置有沖孔底座6，沖孔底座6下方設(shè)置有可帶動沖孔底座6縱向平移的縱向傳送機構(gòu)7。
[0022]如圖2所示，沖孔模5為圓柱形，沖孔模5中心開有上下貫通且上端開口可與沖桿3上下正對的沖孔豎槽13，沖孔豎槽13為上寬下窄的圓錐形，并且沖孔豎槽13底部直徑大于沖桿3或沖頭4直徑。沖孔模5側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有吊裝栓柱14，方便起吊沖孔模5。
[0023]沖孔底座6沿橫向中心線水平開有長條形的溝槽9，溝槽9與沖孔豎槽13的下端開口相連通，沖孔底座6 —側(cè)設(shè)置有橫向傳送機構(gòu)11，橫向傳送機構(gòu)11上設(shè)置有可在橫向傳送機構(gòu)11帶動下橫向平移入溝槽9內(nèi)的封堵板10。
[0024]沖孔底座6上設(shè)置有若干限位卡座8，沖孔模5放置在沖孔底座6上的限位卡座8之間，限位卡座8對沖孔模5起到定位作用。限位卡座8為直角三角形，限位卡座8的一個直角邊固定在沖孔底座6上，另一個直角邊緊貼沖孔模5外側(cè)壁，并且限位卡座8頂部尖端與直角邊之間設(shè)置有平滑過渡的弧面。
[0025]如圖3、4所示，沖桿3在向下沖壓過程中，沖桿3的底端受到的沖壓力最大，最容易損壞，因此設(shè)計了不同規(guī)格的獨立的沖頭4，根據(jù)需要將適當規(guī)格的沖頭4安裝在沖桿3底端，沖桿3和沖頭4采用可拆卸連接，具體地，沖桿3底端設(shè)置有橫向的主銷孔17，沖頭4為圓柱形，沖頭4頂部中心開有卡槽，沖頭4的側(cè)壁上開有兩個相背對的槽口 15，槽口 15上橫向貫通有穿過卡槽的副銷孔16，沖桿3底端穿入沖頭4的卡槽內(nèi)并且主銷孔17與副銷孔16對齊后共同穿有銷軸。
[0026]其工作原理為:將沖桿3的連接盤12通過螺栓連接在柱塞桿上，將沖孔模5吊起來放在沖孔底座6上的限位卡座8之間，從而完成了設(shè)備的組裝。縱向傳送機構(gòu)7將沖孔底座6和沖孔模5平移到龍門式機架I外側(cè)，然后將燒熱的圓鋼豎直放入沖孔模5的沖孔豎槽13內(nèi)，縱向傳送機構(gòu)7再將沖孔底座6和沖孔模5平移至龍門式機架I下方，使沖桿3的中心正對沖孔豎槽13的中心，此時可以有兩種加工方式，一種是在圓鋼中心開盲孔，一種是在圓鋼中心開通孔。當需要開通孔時，液壓缸2向下推動沖桿3，沖桿3向下伸入沖孔豎槽13內(nèi)并繼續(xù)沿圓鋼中心向下沖壓，直至沖桿3完全從圓鋼底部穿出，則完成了通孔沖壓。當需要開盲孔時，橫向傳送機構(gòu)11將封堵板10平移至溝槽9內(nèi)，封堵板10與沖孔底座6拼接在一起將沖孔豎槽13底部封堵住，然后液壓缸2向下推動沖桿3，沖桿3向下伸入沖孔豎槽13內(nèi)并繼續(xù)沿圓鋼中心向下沖壓，當沖桿3向下沖壓到一定深度時停止，由于封堵板10的封堵，圓鋼底部被托住，而不至于穿透，從而完成了盲孔的沖壓。由于沖孔豎槽13為上寬下窄的圓錐形，在盲孔和通孔的沖壓過程中，圓鋼在受到?jīng)_桿3的沖壓力時，會從底部沿沖孔豎槽13內(nèi)壁向上溢，由于沖孔豎槽13內(nèi)壁比較光滑平整，最終沖壓完成后圓鋼的外表面也比較光滑平整。
[0027]本實用新型可以在快鍛機的基礎(chǔ)上進行改進，利用快鍛機原有的龍門式機架1、液壓缸2、縱向傳送機構(gòu)7等。將快鍛機的沖壓模具拆下，更換上本專利的沖桿3、沖孔模5、沖孔底座6即可，拆裝比較方便，也實現(xiàn)了一機多用，節(jié)約了成本。
[0028]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:包括龍門式機架，所述龍門式機 架上方設(shè)置有沖孔動力機構(gòu)，所述沖孔動力機構(gòu)連接有可豎直上下伸縮的沖桿，所述沖桿底端可拆卸連接有沖頭，所述沖桿下方設(shè)置有沖孔模，所述沖孔模底部設(shè)置有沖孔底座，所述沖孔底座下方設(shè)置有可帶動沖孔底座縱向平移的縱向傳送機構(gòu)，所述沖孔模中心開有上下貫通且上端開口可與沖桿上下正對的沖孔豎槽，所述沖孔底座沿橫向中心線水平開有長條形的溝槽，所述溝槽與沖孔豎槽的下端開口相連通，所述沖孔底座一側(cè)設(shè)置有橫向傳送機構(gòu)，所述橫向傳送機構(gòu)上設(shè)置有可在橫向傳送機構(gòu)帶動下橫向平移入溝槽內(nèi)的封堵板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖孔豎槽為 上寬下窄的圓錐形，并且沖孔豎槽底部直徑大于沖桿或沖頭直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖孔模為圓 柱形，所述沖孔底座上設(shè)置有若干限位卡座，所述沖孔模放置在沖孔底座上的限位卡座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖桿底端設(shè) 置有橫向的主銷孔，所述沖頭為圓柱形，沖頭頂部中心開有卡槽，所述沖頭的側(cè)壁上開有兩個相背對的槽口，槽口上橫向貫通有穿過卡槽的副銷孔，所述沖桿底端穿入沖頭的卡槽內(nèi)并且主銷孔與副銷孔對齊后共同穿有銷軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述限位卡座為 直角三角形，限位卡座的一個直角邊固定在沖孔底座上，另一個直角邊緊貼沖孔模外側(cè)壁，并且限位卡座頂部尖端與直角邊之間設(shè)置有平滑過渡的弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖孔模側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有吊裝栓柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖桿頂部設(shè)置有帶有螺栓孔的連接盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，其特征在于:所述沖孔動力機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)置有柱塞桿，所述沖桿豎直連接在柱塞桿下方。
【專利摘要】本實用新型的一種鍛造圓鋼沖孔設(shè)備，包括龍門式機架，龍門式機架上方設(shè)置有沖孔動力機構(gòu)，沖孔動力機構(gòu)連接有可豎直上下伸縮的沖桿，沖桿底端可拆卸連接有沖頭，沖桿下方設(shè)置有沖孔模，沖孔模底部設(shè)置有沖孔底座，沖孔底座下方設(shè)置有縱向傳送機構(gòu)，沖孔模中心開有上下貫通且上端開口可與沖桿上下正對的沖孔豎槽，沖孔底座沿橫向中心線水平開有長條形的溝槽，溝槽與沖孔豎槽的下端開口相連通，沖孔底座一側(cè)設(shè)置有橫向傳送機構(gòu)，橫向傳送機構(gòu)上設(shè)置有封堵板。本專利的有益效果是：采用本專利設(shè)備能夠一次完成圓鋼的中心開孔，節(jié)省了工序，提高了工作效率，還能夠根據(jù)需要開出盲孔或者通孔，而且能夠保證圓鋼的表面光滑平整。
【IPC分類】B21D28-24, B21D28-34
【公開號】CN204470377
【申請?zhí)枴緾N201520117185
【發(fā)明人】王峰, 李文軍
【申請人】齊魯工程裝備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月27日