一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金因具有強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、軟磁性和超導(dǎo)性等方面的優(yōu)良特性，其在電子、機(jī)械、化工等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]非晶合金在成型時(shí)，由于其模具溫度高，相比于常溫下，其模具會(huì)產(chǎn)生較大的形變，尤其是在常溫下加工裝配要求嚴(yán)格的模具，其在成型時(shí)產(chǎn)生的形變更大，因此，在高溫成型時(shí)，模具會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。這種卡滯現(xiàn)象在帶有滑塊的非晶合金成型模具中尤為突出，從而嚴(yán)重制約了非晶合金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)多樣性，并且增加了非晶合金產(chǎn)品的后加工處理量，進(jìn)而提高了非晶合金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，該模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)在高溫成型時(shí)能夠大大減少形變，從而避免卡滯現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]提供一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)模座板、與所述動(dòng)模座板固定連接的滑塊導(dǎo)板、以及與所述滑塊導(dǎo)板滑動(dòng)連接的滑塊；
[0007]所述動(dòng)模座板與所述滑塊導(dǎo)板之間的連接方式設(shè)置為間隙配合的連接方式；
[0008]所述滑塊導(dǎo)板開(kāi)設(shè)有冷卻管道和/或通孔和/或盲孔。
[0009]所述滑塊導(dǎo)板包括第一滑塊導(dǎo)板和第二滑塊導(dǎo)板；所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板均分別與所述動(dòng)模座板間隙配合連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板均設(shè)置有導(dǎo)板定位塊；所述動(dòng)模座板設(shè)置有分別用于與所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板的導(dǎo)板定位塊配合連接的座板定位凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板均設(shè)置有導(dǎo)板定位凹槽；所述動(dòng)模座板設(shè)置有分別用于與所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板的導(dǎo)板定位凹槽配合連接的座板定位塊。
[0012]優(yōu)選的，所述第一滑塊導(dǎo)板設(shè)置有導(dǎo)板定位塊，所述第二滑塊導(dǎo)板設(shè)置有導(dǎo)板定位凹槽；所述動(dòng)模座板設(shè)置有分別用于與所述第一滑塊導(dǎo)板的導(dǎo)板定位塊配合連接的座板定位凹槽，以及設(shè)置有用于與所述第二滑塊導(dǎo)板的導(dǎo)板定位凹槽配合連接的座板定位塊。
[0013]所述冷卻管道連接有能往所述冷卻管道通入冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
[0014]所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻介質(zhì)輸入管和冷卻介質(zhì)輸出管；所述冷卻介質(zhì)輸入管和所述冷卻介質(zhì)輸出管均分別與所述冷卻管道連通。
[0015]所述通孔和/或所述盲孔的內(nèi)腔插接有導(dǎo)熱棒，所述導(dǎo)熱棒延伸于所述通孔外和/或所述盲孔外。
[0016]所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板均設(shè)置有滑槽；所述滑塊設(shè)置有兩個(gè)卡條；所述滑塊的兩個(gè)卡條分別與所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板的滑槽卡合并使得所述滑塊與所述第一滑塊導(dǎo)板和所述第二滑塊導(dǎo)板之間為滑動(dòng)連接。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型提供的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，由于動(dòng)模座板與滑塊導(dǎo)板之間的連接方式設(shè)置為間隙配合的連接方式，即動(dòng)模座板與滑塊導(dǎo)板之間設(shè)置有間隙，且動(dòng)模座板與滑塊導(dǎo)板之間僅通過(guò)導(dǎo)板定位塊和座板定位凹槽，或?qū)О宥ㄎ话疾酆妥宥ㄎ粔K的插接方式固定連接，從而能夠大大減少了動(dòng)模座板與滑塊導(dǎo)板之間的接觸面積，因而能夠減少動(dòng)模座板往滑塊導(dǎo)板的熱量傳遞，因此能夠減少滑塊導(dǎo)板的高溫形變，避免滑塊在滑塊導(dǎo)板上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0019](2)本實(shí)用新型提供的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，由于滑塊導(dǎo)板開(kāi)設(shè)有冷卻管道和/或通孔和/或盲孔，且冷卻管道連接有能往冷卻管道通入冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使得該滑塊導(dǎo)板能夠通過(guò)冷卻管道的冷卻介質(zhì)和/或通過(guò)通孔和/或通過(guò)盲孔的對(duì)流及時(shí)將滑塊導(dǎo)板的熱量傳遞出去，從而大大降低了滑塊導(dǎo)板的溫度，減少滑塊導(dǎo)板的形變，避免滑塊在滑塊導(dǎo)板上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0020](3)本實(shí)用新型提供的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，由于在高溫成型時(shí)，該非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)能夠避免出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，從而使得該非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)能夠制備出結(jié)構(gòu)多樣性的非晶合金產(chǎn)品，并且大大減少了非晶合金產(chǎn)品的后加工處理量，進(jìn)而降低了非晶合金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0021](4)本實(shí)用新型提供的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)在移除滑塊和滑塊導(dǎo)板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的動(dòng)模座板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的動(dòng)模座板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的滑塊導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2的滑塊導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是本實(shí)用新型的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)的實(shí)施例7的滑塊導(dǎo)板的通孔或盲孔的內(nèi)腔插接有導(dǎo)熱棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]在圖1至圖8中包括有:
[0031]I——?jiǎng)幽Ｗ濉?1——座板定位凹槽、12——座板定位塊、
[0032]2——滑塊導(dǎo)板、21——第一滑塊導(dǎo)板、22——第二滑塊導(dǎo)板、201——導(dǎo)板定位塊、202——冷卻管道、203——通孔、204——滑槽、205——導(dǎo)板定位凹槽、
[0033]3——滑塊、31——卡條、
[0034]4——間隙、
[0035]5--冷卻介質(zhì)輸入管、
[0036]6——冷卻介質(zhì)輸出管
[0037]7——導(dǎo)熱棒。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0039]特別說(shuō)明，本實(shí)用新型所使用的“第一”和“第二”的方位詞是為了更好地列舉實(shí)施例而作為標(biāo)記所用，并不能使本實(shí)用新型為此而受到局限。
[0040]其中，本實(shí)用新型提及的間隙配合是指不包括間隙為O的配合。
[0041 ] 其中，本發(fā)明提及的冷卻介質(zhì)為冷卻液體或冷卻氣體。
[0042]實(shí)施例1。
[0043]見(jiàn)圖1至圖3和圖6。本實(shí)施例的一種非晶合金模具導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)模座板1、與動(dòng)模座板I固定連接的滑塊導(dǎo)板2、以及與滑塊導(dǎo)板2滑動(dòng)連接的滑塊3 ;動(dòng)模座板I與滑塊導(dǎo)板2之間的連接方式設(shè)置為間隙配合的連接方式；其中，滑塊導(dǎo)板2包括第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22 ;第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均分別與動(dòng)模座板I間隙配合連接。
[0044]本實(shí)施例中，第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均設(shè)置有導(dǎo)板定位塊201 ;動(dòng)模座板I設(shè)置有分別用于與第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的導(dǎo)板定位塊201配合連接的座板定位凹槽11。本實(shí)施例中，第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的導(dǎo)板定位塊201插接于動(dòng)模座板I的座板定位凹槽11以使得第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22分別與動(dòng)模座板I固定連接。
[0045]本實(shí)施例中，由于動(dòng)模座板I分別與第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22之間均設(shè)置有間隙4，且動(dòng)模座板I分別與第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22之間僅通過(guò)導(dǎo)板定位塊201和座板定位凹槽11的插接方式固定連接，從而能夠大大減少了動(dòng)模座板I分別與第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22之間的接觸面積，因而能夠減少動(dòng)模座板I往第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的熱量傳遞，因此能夠減少第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的高溫形變，避免滑塊3在第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0046]本實(shí)施例中，第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均開(kāi)設(shè)有冷卻管道202和通孔203 ;冷卻管道202連接有能往冷卻管道202通入冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。其中，冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻介質(zhì)輸入管5和冷卻介質(zhì)輸出管6 ;冷卻介質(zhì)輸入管5和冷卻介質(zhì)輸出管6均分別與冷卻管道202連通。由于第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均開(kāi)設(shè)有冷卻管道202和通孔203，且冷卻管道202連接有能往冷卻管道202通入冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使得該第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均能夠通過(guò)冷卻管道202的冷卻介質(zhì)和通過(guò)通孔203的對(duì)流及時(shí)將第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的熱量傳遞出去，從而大大降低了第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的溫度，減少第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22的形變，避免滑塊在第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22上滑動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0047]本實(shí)施例中，第一滑塊導(dǎo)板21和第二滑塊導(dǎo)板22均設(shè)置有滑槽204 ;滑塊3設(shè)置有兩個(gè)