喉箍帶條凹槽沖壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凹槽沖壓裝備技術領域，特別涉及喉箍帶條中裝配凹槽的沖壓裝備技術領域。
【背景技術】
[0002]喉箍是一種重量的管件連接件，多用于軟管的密封連接，廣泛用于汽車、化工、制藥、農業(yè)等行業(yè)。喉箍一般包含箍帶、箍筒和螺釘，箍帶一般由不銹鋼板材連續(xù)沖壓而成，由于不同尺寸的箍帶的沖壓深度不同，因此也就需要不同的加工設備或組合模具加工，但這種加工方法成本較高，更換也十分按麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決用同一臺機器和模具加工成型不同沖壓深度的箍帶裝配凹槽的問題，而提供了一種喉箍帶條凹槽沖壓機。
[0004]本實用新型為達上述目的，采用下述技術方案:
[0005]喉箍帶條凹槽沖壓機，其特征在于:
[0006]a、機架組件
[0007]機架組件包括頂板、底板，頂板和底板被側面板連接成一體；側面板上連接有上橫梁，上橫梁及側面板上連接支架。
[0008]b、楔塊調節(jié)組件
[0009]楔塊調節(jié)組件包括通過調節(jié)螺栓與頂板連接的調節(jié)壓塊；調節(jié)壓塊設置槽底為斜平面的開口壓槽；壓槽內裝配楔緊塊；楔緊塊水平表面與頂板的表面配合，并且其傾斜工作表面與調節(jié)壓塊中的壓槽配合；楔緊塊一端設置螺紋調節(jié)孔，并且楔緊塊水平面與傾斜工作表面之間設置貫穿的臺階滑槽；臺階滑槽的臺階面與楔緊塊傾斜工作表面平行。
[0010]臺階滑槽內裝配若干個連接滑塊；連接滑塊底面與臺階滑槽中的臺階面配合；連接滑塊通過連接件與連接塊連接；連接塊一端設置鉸支座，另一端的端面是與楔緊塊傾斜工作表面配合的斜面。
[0011]螺紋調節(jié)孔內裝楔塊調節(jié)螺釘，楔塊調節(jié)螺釘與緊固塊)連接，緊固塊連接于頂板上。
[0012]C、連桿傳動組件
[0013]連桿傳動組件包括助力連桿，并且其兩端均設置鉸支座；助力連桿一端與連接塊鉸接，其另一端與動力缸連桿及中間連桿復合鉸接；動力缸連桿的另一端連接于動力缸，動力缸鉸接于支架。
[0014]d、滑塊導向組件
[0015]滑塊導向組件包括固接于側面板的下橫梁，下橫梁上設置若干個貫穿的臺階連接槽，臺階連接槽內裝配連接螺釘，連接螺釘的螺帽端沉于臺階連接槽內，另一端與導向調整塊連接；導向調整塊兩側設有滑塊調節(jié)螺釘，滑塊調節(jié)螺釘裝配于調節(jié)固定塊中，調節(jié)固定塊固結于下橫梁上；導向調整塊中設置滑塊村套槽，滑塊村套槽內裝配滑塊村套，滑塊村套上設置滑塊導向槽，滑塊導向槽內裝配滑塊；滑塊一端與中間連桿鉸接，另一端設置凸模板凹槽。
[0016]e、凸模組件
[0017]凸模組件包括凸模板，凸模板一端固定裝配于凸模板凹槽內，另一端設置弧形凹口 ；凸模板兩側設置連通其兩端面的沖頭固定槽；在弧形凹口一端的沖頭固定槽內側設置兩個工件定位柱孔。
[0018]沖頭固定槽一端裝配成型沖頭，成型沖頭的工作端部設置成型口 ；另一端裝配沖頭成型墊塊。
[0019]f、工作臺組件
[0020]工作臺組件包括固接于底板上的壓板，壓板與工作臺裝配連接，工作臺的兩側面設置壓板滑槽，壓板滑槽與壓板配合將工作臺與底板可動連接；工作臺底部設置導向槽，并且其上端設置橫向的凹模連接槽。
[0021]導向槽內裝配與底板固結的導向塊，導向塊與工作臺之間連接導向桿；工作臺中與導向桿(10)軸線垂直的兩側面的近處設有工作臺調整螺釘，工作臺調整螺釘裝配于一對與底板固定連接的調整塊上。
[0022]g、凹模組件
[0023]凹模組件包括凹模板，凹模板一端裝配于凹模連接槽中；凹模板另一端的表面上設置半圓柱凸臺，并且該端的另一表面設置凹模墊板槽，凹模墊板槽底部與半圓柱凸臺表面之間設置貫穿的鑲模凹槽；鑲模凹槽兩側設置扣板槽。
[0024]鑲模凹槽內裝配有凹模鑲件，凹模鑲件兩側面上設置外凸的扣板條，扣板條與扣板槽裝配卡緊；凹模鑲件上端面設有與成型口配合的凹模成型臺，并且凹模成型臺的近旁設有一對臺階定位孔；臺階定位孔內裝配有L型工件定位柱，工件定位柱的L型折邊與臺階定位孔中的臺階配合對工件定位柱定位；凹模鑲件及工件定位柱均由凹模墊板所壓緊，凹模墊板固定裝配于凹模墊板槽內。
[0025]采用上述技術方案后，同一喉箍帶條凹槽沖壓機可沖壓成型不同沖壓深度的箍帶裝配凹槽，大大降低了加工設備成本及加工時間。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的裝配體主視圖；
[0027]圖2為本實用新型的裝配體全剖左視圖；
[0028]圖3為本實用新型的楔塊調節(jié)組件全剖主視圖；
[0029]圖4為本實用新型的楔塊調節(jié)組件左視圖；
[0030]圖5為本實用新型的楔塊調節(jié)組件A— A剖視圖；
[0031]圖6為本實用新型的裝配體E向視圖；
[0032]圖7為本實用新型的凸模組件全剖主視圖；
[0033]圖8為本實用新型的凸模組件仰視圖；
[0034]圖9為本實用新型的凹模組件主視圖:
[0035]圖10為本實用新型的凹模組件左視圖；
[0036]圖11為本實用新型的凹模組件府視圖；
[0037]圖12為本實用新型的凹模組件局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]為解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例予以說明。
[0039]喉箍帶條凹槽沖壓機由下述零部件組成:
[0040]a、機架組件
[0041]如圖1及圖2所示，機架組件包括頂板1、底板3和側面板2。頂板I和底板3由兩個側面板2連接。頂板I和底板3之間設置與兩個側面板2連接的上橫梁5，上橫梁5及側面板2上連接支架19，支架19的端部設置固定鉸支座19a。
[0042]b、楔塊調節(jié)組件
[0043]如圖3、圖4及圖5所示，楔塊調節(jié)組件4包括通過調節(jié)螺栓4f與頂板I連接的調節(jié)壓塊4e。調節(jié)壓塊4e呈長方形，并且在其一面上設置開口的壓槽4el。壓槽4el的槽底為斜平面。壓槽4el內裝配楔緊塊4a。楔緊塊4a中水平表面與頂板I的表面配合，并且其傾斜工作表面與調節(jié)壓塊4e中的壓槽4el槽底配合。楔緊塊4a的大端面上設置螺紋調節(jié)孔4al，并且楔緊塊4a的水平面與其傾斜工作表面之間設置貫穿的臺階滑槽4a2。臺階滑槽4a2的臺階面是與楔緊塊4a傾斜工作表面平行的斜面。臺階滑槽4a2內裝配若干個連接滑塊4h。連接滑塊4h底面是與臺階滑槽4a2中的臺階面配合的斜平面。連接滑塊4h通過螺栓與連接塊4d連接。連接塊4d —端設置鉸支座4dl，另一端的端面是與楔緊塊4a傾斜工作表面配合的斜面4d3。
[0044]頂板I靠近楔緊塊4a的大端處設置緊固塊4b。緊固塊4b上裝配楔塊調節(jié)螺釘4c，楔塊調節(jié)螺釘4c的端部與楔緊塊4a中的螺紋調節(jié)孔4al旋合。
[0045]C、動力缸一連桿組件
[0046]如圖1及圖2所示，動力缸一連桿組件包括助力連桿22。助力連桿22兩端均設置鉸支座。助力連桿22 —端的鉸支座與連接塊4d上的鉸支座4dl通過銷軸鉸接，并且其另一端與動力缸連桿21的端部及中間連桿20的端部復合鉸接。動力缸連桿21另一端固定連接于動力缸23的輸出桿，動力缸23與支架19上的固定鉸支座19a鉸接。
[0047]d、滑塊導向組件
[0048]如圖2及圖3所示，滑塊導向組件包括設置于上橫梁5與底座3之間并且與兩個側面板2連接的下橫梁16。下橫梁16的前后兩面之間設置若干個貫穿的沿著機架組件橫向走向的臺階連接槽16a。臺階連接槽16a內裝配連接螺釘24。連接螺釘24的螺帽端沉于臺階連接槽16a，另一端與導向調整塊6連接。導向調整塊6兩側的下橫梁16上設置調節(jié)固定塊18，調節(jié)固定塊18上裝配壓緊導向調整塊6兩側面的滑塊調節(jié)螺釘17。導向調整塊6上設置滑塊村套槽6a，滑塊村套槽6a內裝配滑塊村套7?；瑝K村套7上設置滑塊導向槽7a，滑塊導向槽7a內裝配滑塊8?；瑝K8 一端與中間連桿20鉸接，另一端設置凸模板凹槽8a。
[0049]e、凸模組件
[0050]如圖1、圖2、圖7及圖8所示，凸模組件9包括凸模板9a，凸模板9a —端固定裝配于凸模板凹槽8a內，另一端設置弧形凹口 9a3。凸模板9a兩側設置連通其兩端面的沖頭固定槽9a2。在弧形凹口 9a3—端的沖頭固定槽9a