一種盤條拉拔放線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬制品拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤條拉拔放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將盤條拉拔放線才能制成所使用的鋼絲產(chǎn)品。高碳鋼大盤重盤條的粗拉放線包括有鴨嘴放線、C型鉤放線等形式。而這兩種放線所使用的放線架各有優(yōu)缺點(diǎn):鴨嘴放線適應(yīng)于沒有行車只有叉車的場(chǎng)合，C型鉤放線具有連續(xù)不停車放線的優(yōu)點(diǎn)，但這兩種放線所使用的放線架使用時(shí)不僅存在噪音大的缺點(diǎn)，而且都會(huì)有盤條圈粘連拉出的現(xiàn)象發(fā)生，并導(dǎo)致在機(jī)械除銹導(dǎo)?？浊袄p絞被拉斷，不僅給工人增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且影響生產(chǎn)進(jìn)程和造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠克服生產(chǎn)噪音、并有效防止盤條圈粘連拉出的現(xiàn)象發(fā)生的盤條拉拔放線裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種盤條拉拔放線裝置，包括豎板、設(shè)置于該豎板上端的托料臂和設(shè)置于其下端的平衡臂，其特征在于:在所述的托料臂端部設(shè)置有與其同向的梳齒板條。
[0006]構(gòu)成上述一種盤條拉拔放線裝置的附加技術(shù)特征還包括:
[0007]一一所述的托料臂具有向上傾斜的角度；
[0008]一一所述的托料臂由兩根平行的支臂構(gòu)成，所述的梳齒板條固定于所述兩支臂中間，且二者呈二角狀；
[0009]一一構(gòu)成所述梳齒板條由設(shè)置于圓管上的具有固定間隔的鋼絲條構(gòu)成；
[0010]一一在所述的托料臂和平衡臂間設(shè)置有固定于所述豎板上的斜向壓線臂；
[0011]一一所述的壓線臂與所述的豎板間為軸固定，并且在該軸上設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋簧中間；
[0012]一一在所述壓線臂的端部設(shè)置有凹凸齒條；
[0013]一一梳齒板條的結(jié)構(gòu)還可以是由在鋼管上設(shè)置的多個(gè)控?zé)熀痛┤胂噜徔籽鄣腢形彈簧鋼絲構(gòu)成，并且該彈簧絲可以實(shí)現(xiàn)高低調(diào)整。
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種盤條拉拔放線裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于在構(gòu)成該放線裝置的托料臂設(shè)置有與其同向的梳齒板條，因此所掛的盤條會(huì)逐圈由齒條板中的池溝中滑出，因此不僅可以有效避免盤條間的粘連拉出導(dǎo)致在機(jī)械除銹導(dǎo)?？浊袄p絞被拉斷現(xiàn)象的發(fā)生，而且具有噪音小的特點(diǎn)；其二，由于構(gòu)成該裝置的托料臂由兩根平行的支臂構(gòu)成，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的梳齒板條固定于兩支臂中間，且高出支臂，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所掛盤條的有效固定，防止其被粘連拉出；其三，由于在構(gòu)成該裝置的托料臂和平衡臂間設(shè)置有斜向壓線臂，因此對(duì)盤條圈的拉出起到了有效的排序作用。
【附圖說明】
[0015]圖1:為本實(shí)用新型提供的盤條拉拔放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:為構(gòu)成上述盤條拉拔放線裝置托料臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3:為托料臂和壓線臂結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種盤條拉拔放線裝置的具體結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，為構(gòu)成本實(shí)用新型所提供的一種盤條拉拔放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。即構(gòu)成該裝置的結(jié)構(gòu)包括具有一定斜度設(shè)置的豎板1、設(shè)置于該豎板上端的用于將盤條圈托起的托料臂2和設(shè)置于其下端的起支撐作用的矩形(或梯形)結(jié)構(gòu)的平衡臂3，在上述托料臂端部設(shè)置有與其同向的由若干凸齒4形成的梳齒板條5 ;上述托料臂與豎板間設(shè)置有支撐筋板12。
[0020]其工作原理為:將盤條架在托料臂上，并將盤條圈拉在前邊的梳齒板條中的齒條間，即可在盤條拉出過程中，梳齒反復(fù)梳理盤條圈，防止盤條圈粘連，起到了防止拉拔時(shí)放線拉斷盤條的作用。
[0021]在構(gòu)成上述一種盤條拉拔放線裝置的結(jié)構(gòu)中:
[0022]為了進(jìn)一步提尚盤條拉出過程中梳齒對(duì)盤條圈的反復(fù)梳理，防止齒條短小時(shí)盤條的順勢(shì)拉出，托料臂設(shè)置具有向上傾斜的小于10度的角度A ;
[0023]一一為了提高托料臂對(duì)所托的盤條圈14的固定，托料臂設(shè)置為由兩根平行的支臂6和7構(gòu)成(如圖2、3所示)，并且梳齒板條5固定于所述兩支臂中間上方，使三者呈三角狀；
[0024]一一當(dāng)所構(gòu)成梳齒板條的梳齒為板狀，并且其相鄰梳齒為螺旋結(jié)構(gòu)時(shí)，盤條拉出時(shí)更方便并且不會(huì)出現(xiàn)粘連的問題；
[0025]一一為了防止盤條由其底部脫出形成粘連，在托料臂和平衡臂間設(shè)置有固定于豎板上的斜向壓線臂8，并且該壓線臂與豎板間由設(shè)置有螺旋簧9的軸10固定時(shí)，即當(dāng)盤條圈拉出該壓線臂時(shí)，會(huì)自動(dòng)下壓；在該壓線臂的端部設(shè)置有凹凸齒條11，更能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤條圈拉出時(shí)的梳理；
[0026]一一構(gòu)成上述梳齒板條的結(jié)構(gòu)還可以是由在鋼管12上設(shè)置的多個(gè)孔眼和穿入相鄰孔眼的U形彈簧鋼絲13構(gòu)成，并且該彈簧絲可以通過調(diào)整機(jī)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)其高低的調(diào)整，以便于不同直徑的盤條的拉直。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤條拉拔放線裝置，包括豎板、設(shè)置于該豎板上端的托料臂和設(shè)置于其下端的平衡臂，其特征在于:在所述的托料臂端部設(shè)置有與其同向的梳齒板條。
2.如權(quán)利要求1所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:所述的托料臂具有向上傾斜的角度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:所述的托料臂由兩根平行的支臂構(gòu)成，所述的梳齒板條固定于所述兩支臂中間，且三者呈三角狀。
4.如權(quán)利要求3所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:構(gòu)成所述梳齒板條由設(shè)置于圓管上的具有固定間隔的鋼絲條構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:在所述的托料臂和平衡臂間設(shè)置有固定于所述豎板上的斜向壓線臂。
6.如權(quán)利要求5所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:所述的壓線臂與所述的豎板間為軸固定，并且在該軸上設(shè)置有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋簧中間。
7.如權(quán)利要求5所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:在所述壓線臂的端部設(shè)置有凹凸齒條。
8.如權(quán)利要求1所述的一種盤條拉拔放線裝置，其特征在于:梳齒板條的結(jié)構(gòu)還可以是由在鋼管上設(shè)置的多個(gè)控?zé)熀痛┤胂噜徔籽鄣腢形彈簧鋼絲構(gòu)成，并且該彈簧絲可以實(shí)現(xiàn)高低調(diào)整。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于拉絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤條拉拔放線裝置。其主要技術(shù)方案：包括具有一定斜度設(shè)置的豎板、設(shè)置于該豎板上端的具有向上傾斜角度的用于將盤條圈托起的托料臂和設(shè)置于其下端的起支撐作用的梯形結(jié)構(gòu)的平衡臂，在上述托料臂端部設(shè)置有與其同向的由若干凸齒形成的梳齒板條。使用該盤條拉拔放線裝置不僅能夠克服生產(chǎn)噪音，并有效防止盤條圈粘連拉出的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B21C47-34, B21C47-28, B21C47-16
【公開號(hào)】CN204353232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420834633
【發(fā)明人】毛穩(wěn)石, 葛怡軍, 杜艷梅, 王立強(qiáng)
【申請(qǐng)人】衡水永利鋼絲有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日