一種導(dǎo)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鑄造工藝領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵QT700-2導(dǎo)盤，采 用鑄造結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可使原有導(dǎo)盤（本專利特指厚度為150mm的導(dǎo)盤，簡稱150導(dǎo)盤）重量減 輕，降低鑄造過程中導(dǎo)盤縮松缺陷產(chǎn)生，并有效控制廢品的發(fā)生，節(jié)約成本，降低能耗。
【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)盤屬于高強(qiáng)度球鐵件，其使用環(huán)境要求導(dǎo)盤不能產(chǎn)生裂紋和形變。導(dǎo)盤的毛坯 是鑄件，鑄件要求不得有裂紋、縮松、夾渣等鑄造缺陷。同時(shí)對于重要加工表面不允許有任 何鑄造缺陷，其質(zhì)量的好壞直接影響到使用的效果。
[0003] 目前，150導(dǎo)盤其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)厚大，生產(chǎn)成本較高，且在鑄造澆注過程中容易產(chǎn)生以 縮松為主的鑄造缺陷，并且在后續(xù)加工過程加工量較大，從而造成經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是：為了解決現(xiàn)有150導(dǎo)盤在生產(chǎn)過程中容易造成的裂紋、縮 松、夾渣等問題，提供一種新型的導(dǎo)盤，在滿足客戶要求的條件下，可有效降低鑄造廢品的 產(chǎn)生，減輕鑄件重量，節(jié)約成本，提高工藝出品率，縮減加工工時(shí)。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供了一種導(dǎo)盤，所述導(dǎo)盤的厚 度為150mm，直徑為1365mm，其上表面1和下表面2分別減少一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm 的圓環(huán)，所述導(dǎo)盤的外壁由R88與R150兩處圓弧形成，所述兩處圓弧的圓心皆在導(dǎo)盤的軸 心上，且兩處圓弧交界區(qū)域倒圓，即兩處圓弧區(qū)域連接處圓滑過渡。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，有利于機(jī)械加工，其厚度為 150mm，其上表面1和下表面2分別減少一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm的圓環(huán)，在減輕鑄件 重量的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；所述導(dǎo)盤的外壁由R88與R150兩處圓弧形成，消除了鑄件熱 節(jié)處的縮松缺陷，有效的降低了廢品率，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為圖1的局部放大圖。
[0009] 圖3為本實(shí)用新型的裝配使用示意圖。
[0010] 附圖標(biāo)識：卜上表面，2-下表面，3_傳動(dòng)軸，4_導(dǎo)盤，5-固定壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012] 參照圖1-2,本實(shí)用新型一種導(dǎo)盤，其厚度為150mm，直徑為1365mm，其上表面1和 下表面2分別減少一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm的圓環(huán)，為了保證導(dǎo)盤的使用條件及裝配 尺寸要求，寬度若超過HOmm會(huì)對導(dǎo)盤的裝配產(chǎn)生影響(會(huì)對導(dǎo)盤下表面2接觸的軸造成不 利影響)，而厚度方向超過8mm會(huì)降低導(dǎo)盤的使用壽命，故將尺寸定為厚8mm，寬度為140mm。 所述導(dǎo)盤的外壁通過R88與R150圓弧過渡，之所以采用這兩個(gè)尺寸是因?yàn)閷?dǎo)盤的高度為 150mm，加工量為上下各10mm，兩個(gè)圓角之間需圓滑過渡，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，將兩個(gè) 圓角設(shè)計(jì)成R88與R150,圓心皆在設(shè)計(jì)的軸心上，并且兩圓角在軸心上內(nèi)相切，形成圓滑過 渡，廣品質(zhì)量效果最佳。
[0013] 注：由于導(dǎo)盤的內(nèi)圓呈多個(gè)臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)盤的上、下面的優(yōu)化結(jié)構(gòu)不在同一圓心 上，因此，無法給出具體的唯一確定的內(nèi)徑尺寸。
[0014] 表1導(dǎo)盤改進(jìn)前后的鑄造廢品率統(tǒng)計(jì)分析表
[0015]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種導(dǎo)盤，其特征在于，所述導(dǎo)盤的厚度為150mm，直徑為1365mm，其上表面（1)和下 表面（2)分別減少一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm的圓環(huán)，所述導(dǎo)盤的外壁由半徑為88mm與 半徑為150mm的兩處圓弧形成，所述兩處圓弧的圓心皆在導(dǎo)盤的軸心上，且兩處圓弧交界 區(qū)域倒圓，即兩處圓弧區(qū)域連接處圓滑過渡。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造工藝領(lǐng)域，公開了一種導(dǎo)盤，所述導(dǎo)盤的厚度為150mm，直徑為1365mm，其上表面和下表面分別減少一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm的圓環(huán)。所述導(dǎo)盤的外壁由R88與R150兩處圓弧形成，所述兩處圓弧的圓心皆在導(dǎo)盤的軸心上，且兩處圓弧交界區(qū)域倒圓，即兩處圓弧區(qū)域連接處圓滑過渡。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，有利于機(jī)械加工，其厚度為150mm，上表面和下表面分別減少了一個(gè)厚度為8mm、寬度為140mm的區(qū)域，在減輕鑄件重量的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本；所述導(dǎo)盤的外壁由R88與R150兩處圓弧形成，消除了鑄件熱節(jié)處的縮松缺陷，有效的降低了廢品率，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
【IPC分類】B21C25-00
【公開號】CN204353224
【申請?zhí)枴緾N201420640446
【發(fā)明人】孫科, 郭珊珊, 楊林森, 陳杰, 唐有朋
【申請人】大連新重集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年10月31日