管夾組裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管夾產(chǎn)品組裝領(lǐng)域，特別是一種管夾組裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多領(lǐng)域都會(huì)使用管夾，如汽車制造業(yè)，家電制造業(yè)等大量使用到管夾。管夾大多為塑料制品，塑料制品具有柔韌性特征，在進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)作性組裝，可以依靠塑料制品的柔韌性強(qiáng)硬組裝，組裝后不能再隨意拆開，否則會(huì)對(duì)管夾造成破壞。
[0003]有些產(chǎn)品需要將兩個(gè)不同尺寸的管夾先進(jìn)行動(dòng)作性組裝，組裝到一起后在進(jìn)行后續(xù)工序?，F(xiàn)有的組裝方式大多是通過人工組裝，組裝效率非常低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種管夾組裝工具，能夠快速組裝管夾。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:提供一種管夾組裝工具，所述管夾組裝工具包括:底板，所述底板上固定有第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板間隔一定距離；連接軸，設(shè)于所述第一端板和所述第二端板之間，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一端板和所述第二端板上；電機(jī)，位于所述第二端板外側(cè)，并連接所述連接軸的一端；擠裝壓板，貝占靠在所述第一端板外側(cè)并安裝在所述連接軸的另一端；第一導(dǎo)向座和第二導(dǎo)向座，均固定在所述第一端板外側(cè)，且所述第一導(dǎo)向座靠近所述擠裝壓板；第一導(dǎo)向滑竿和第二導(dǎo)向滑竿，所述第一導(dǎo)向滑竿連接在所述第一導(dǎo)向座上，用于串入多個(gè)第一管夾，所述第二導(dǎo)向滑竿連接在所述第二導(dǎo)向座上，用于串入多個(gè)第二管夾；托架，安裝在第一端板外側(cè)，并位于所述第一導(dǎo)向滑竿和所述第二導(dǎo)向滑竿底端下方，所述托架與所述第一導(dǎo)向滑竿和所述第二導(dǎo)向滑竿之間能夠放置一個(gè)第一管夾和一個(gè)第二管夾；擠裝滑塊，嵌入在所述第一導(dǎo)向座中，并與所述第一導(dǎo)向座彈性連接；擠跳壓板，安裝在所述第一端板和所述第二端板之間的連接軸上，且所述擠跳壓板的自由端與所述擠裝壓板的自由端朝向相反；擠跳滑塊，位于所述托架與第一導(dǎo)向座和第二導(dǎo)向座之間，嵌入在所述第一端板中并與所述第一端板彈性連接；其中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擠裝壓板的自由端能夠擠壓所述擠裝滑塊，使得所述擠裝滑塊推壓所述第一管夾將所述第一管夾組裝到所述第二管夾上；所述擠跳壓板的自由端能夠擠壓所述擠跳滑塊，使得所述擠跳滑塊將組裝好的所述第一管夾和所述第二管夾推出所述托架。
[0006]優(yōu)選地，所述擠裝壓板的自由端安裝有擠裝軸承，所述擠裝滑塊靠近所述擠裝壓板的端面為圓弧面，所述擠裝軸承與所述擠裝滑塊的圓弧面滾動(dòng)接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述擠跳壓板的自由端安裝有擠跳軸承，所述擠跳軸承的軸向與所述連接軸的軸向垂直，所述擠跳滑塊的端面為圓弧面，所述擠跳軸承與所述擠跳滑塊的圓弧面滾動(dòng)接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述擠裝滑塊和所述擠跳滑塊均通過彈簧分別與所述第一導(dǎo)向座和所述第一端板彈性連接，所述擠裝壓板與所述擠裝滑塊脫離接觸后，所述擠裝滑塊在彈力作用下復(fù)位，所述擠跳壓板與所述擠跳滑塊脫離接觸后，所述擠跳滑塊在彈力作用下復(fù)位。
[0009]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向座與所述第一導(dǎo)向滑竿的連接處以及所述第二導(dǎo)向座與所述第二導(dǎo)向滑竿的連接處均設(shè)置有導(dǎo)向凸面，以使得所述第一管夾和所述第二管夾通過所述導(dǎo)向凸面后相互對(duì)準(zhǔn)組裝位置。
[0010]優(yōu)選地，所述底板上還設(shè)有調(diào)速開關(guān)，同于調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過電機(jī)帶動(dòng)擠裝壓板和擠跳壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得擠裝壓板和擠跳壓板輪流擠壓擠裝滑塊和擠跳滑塊，擠裝滑塊完成第一管夾和第二管夾的組裝，擠跳滑塊將組裝好的第一管夾和第二管夾推出，從而實(shí)現(xiàn)快速組裝管夾，組裝過程自動(dòng)并連續(xù)，組裝效率高，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積和重量小，便于不同場(chǎng)合作業(yè)，也便于維護(hù)和保養(yǎng)，可以降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具一個(gè)視角的立體示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具另一個(gè)視角的立體示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具的托架處的放大示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具的第一導(dǎo)向座與第一導(dǎo)向滑竿以及第二導(dǎo)向座與第二導(dǎo)向滑竿連接處的放大示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具的擠裝滑塊的仰視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]請(qǐng)一并參見圖1至圖3。本實(shí)用新型實(shí)施例的管夾組裝工具包括底板1、連接軸2、電機(jī)3、擠裝壓板4、擠裝滑塊5、擠跳壓板6、擠跳滑塊7、第一導(dǎo)向座101、第二導(dǎo)向座102、第一導(dǎo)向滑竿111、第二導(dǎo)向滑竿112、托架103。
[0020]底板I上固定有第一端板11和第二端板12，第一端板11和第二端板12間隔一定距離。第一端板11和第二端板12為平行設(shè)置。連接軸2設(shè)于第一端板11和第二端板12之間，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一端板11和第二端板12上。電機(jī)3位于第二端板12外側(cè)，并連接連接軸2的一端。擠裝壓板4貼靠在第一端板11外側(cè)并安裝在連接軸2的另一端，擠裝壓板4平行所述第一端板11設(shè)置。可選地，底板I上還設(shè)有調(diào)速開關(guān)13，同于調(diào)節(jié)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速。
[0021]第一導(dǎo)向座101和第二導(dǎo)向座102均固定在第一端板11外側(cè)，且第一導(dǎo)向座101靠近擠裝壓板4。第一導(dǎo)向滑竿111連接在第一導(dǎo)向座101上，用于串入多個(gè)第一管夾20，第二導(dǎo)向滑竿112連接在第二導(dǎo)向座102上，用于串入多個(gè)第二管夾30。第一管夾20和第二管夾30上具有相互適配的安裝位置。
[0022]擠裝滑塊5嵌入在第一導(dǎo)向座101中，并與第一導(dǎo)向座101彈性連接。擠跳壓板6安裝在第一端板11和第二端板12之間的連接軸2上，且擠跳壓板6的自由端與擠裝壓板4的自由端朝向相反。擠跳滑塊7位于托架103與第一導(dǎo)向座101和第二導(dǎo)向座102之間，嵌入在第一端板11中并與第一端板11彈性連接。
[0023]電機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，擠裝壓板4的自由端能夠擠壓擠裝滑塊5，使得擠裝滑塊5推壓第一管夾20將第一管夾20組裝到第二管夾30上；擠跳壓板6的自由端能夠擠壓擠跳滑塊7，使得擠跳滑塊7將組裝好的第一管夾20和第二管夾30推出托架103。
[0024]具體地，擠裝壓板4的自由端安裝有擠裝軸承41，擠裝滑塊5靠近擠裝壓板4的端面為圓弧面，擠裝軸承41與擠裝滑塊5的圓弧面滾動(dòng)接觸。擠跳壓板6的自由端安裝有擠跳軸承61，擠跳軸承61的軸向與連接軸2的軸向垂直，擠跳滑塊7的端面為圓弧面，擠跳軸承61與擠跳滑塊7的圓弧面滾動(dòng)接觸。由于滾動(dòng)接觸的摩擦力更小，使得擠裝壓板4更容易與擠裝滑塊5脫離接觸，擠跳壓板6也更容易與擠跳滑塊7脫離接觸。
[0025]請(qǐng)參見圖4，可選地，第一導(dǎo)向座101與第一導(dǎo)向滑竿111的連接處設(shè)置有導(dǎo)向凸面1011，第二導(dǎo)向座102與第二導(dǎo)向滑竿112的