一種電阻片點焊機的加壓焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電阻片點焊機進行焊接時的加壓焊接裝置，屬于電阻焊點焊機設備技術領域。
【背景技術】
[0002]電阻片在機車配套電阻器、電機啟動電阻器、變頻制動電阻器等行業(yè)得到廣泛應用，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，電阻片的需求量日益加大。電阻片可使用縫焊機或點焊機進行焊接，但點焊形式較為普遍。電阻片點焊時需要施加一定的壓力，加壓結構的設計也是電阻片點焊設備關鍵技術之一。電阻片通常為不銹鋼板沖型折彎加工而成，經(jīng)過多次折彎后，形成階梯狀，單片折彎厚度為十幾至二十多毫米，焊接時將兩個電阻片相對放置，在端部接觸的寬度方向進行焊接，兩兩端部焊接，最終形成一組W型電阻片。由于有些電阻片的單片折彎厚度很小，在進行點焊時傳統(tǒng)焊接加壓結構不能滿足空間要求，因此無法進入到電阻片焊接位置進行焊接，影響了這些電阻片單片的焊接作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電阻片點焊機的加壓焊接裝置，這種加壓焊接裝置能夠在狹小空間內(nèi)將壓力傳遞到電極端部，電極端部能夠同時滿足導電及承受一定壓力的要求，進而完成對狹小電阻片單片的焊接作業(yè)。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]一種電阻片點焊機的加壓焊接裝置，它包括支架、氣缸、V型滑塊、左滾輪、右滾輪、左轉動板、右轉動板、拉緊彈簧、兩個電極座和兩個電極，氣缸安裝在支架的上部，氣缸的氣缸桿垂直向下，V型滑塊連接在氣缸桿的下端，左轉動板和右轉動板的中部通過銷軸鉸接連接在支架的下部，左轉動板和右轉動板的上端分別通過轉軸安裝左滾輪和右滾輪，左滾輪和右滾輪內(nèi)側分別靠在V型滑塊的左右外側斜面上，左轉動板和右轉動板的下端分別與一個電極座相連接，電極座上安裝有電極，電極座與焊接電源相連接，拉緊彈簧的兩端分別連接在左轉動板和右轉動板的板面上。
[0006]上述電阻片點焊機的加壓焊接裝置，所述支架由上端板和前后板面組成，前后板面平行安裝在上端板的下方，氣缸安裝在支架的上端板下方的前后板面之間的空腔內(nèi)。
[0007]上述電阻片點焊機的加壓焊接裝置，所述左滾輪和右滾輪通過滾動軸承與左轉動板和右轉動板的轉軸相連接，銷軸與左轉動板和右轉動板之間安裝有固體潤滑軸承。
[0008]上述電阻片點焊機的加壓焊接裝置，所述左轉動板和右轉動板的下端通過螺栓分別與電極座相連接，左轉動板和右轉動板與電極座之間有絕緣套及絕緣板。
[0009]上述電阻片點焊機的加壓焊接裝置，所述兩個電極為曲柄電極，曲柄電極用鎖母固定在電極座上，曲柄電極的前端有錐孔，錐孔內(nèi)安裝電極帽。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型克服了傳統(tǒng)焊接加壓裝置不能在狹小的焊接空間對電阻片進行加壓點焊的缺點，電極能夠伸入到焊接位置對電阻片進行加壓點焊，加壓機構采用氣缸帶動V型滑塊，V型滑塊推動滾輪和轉動板，轉動板帶動電極座移動，電極座前端的電極對工件實施加壓的同時進行焊接，完成對狹小電阻片單片的焊接作業(yè)。本實用新型結構簡單、操作方便，通過杠桿原理用小氣缸獲得足夠的點焊壓力，滿足實際工作的需要，大大提高了電阻片點焊工作效率，是傳統(tǒng)焊接加壓裝置的升級換代產(chǎn)品，有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的側視圖。
[0014]圖中標記如下:支架1、氣缸2、V型滑塊3、左滾輪4、右滾輪5、左轉動板6、右轉動板7、拉緊彈簧8、電極座9、電極10、電極帽11、鎖母12、轉軸13、銷軸14、滾動軸承15、固體潤滑軸承16。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型由支架1、氣缸2、V型滑塊3、左滾輪4、右滾輪5、左轉動板6、右轉動板7、拉緊彈簧8、兩個電極座9、兩個電極10和兩個電極帽11組成。
[0016]圖中顯示，支架I由上端板和前后板面組成，前后板面平行安裝在上端板的下方，氣缸2安裝在支架I的上端板下方的前后板面之間的空腔內(nèi)，氣缸2的氣缸桿垂直向下，氣缸桿的下端有螺紋與V型滑塊3連接，V型滑塊3的兩側斜面進行淬火處理，使其能夠具有一定的耐磨性。
[0017]圖中顯示，左轉動板6和右轉動板7的的中部通過銷軸14連接在支架I的下部，銷軸14與左轉動板和右轉動板之間安裝有固體潤滑軸承16，以減小摩擦系數(shù)，另外固體潤滑軸承I6具有自潤滑功能，免維護，減少機構后期維護費用。
[0018]圖中顯示，左轉動板6和右轉動板7的上端分別通過轉軸13安裝左滾輪4和右滾輪5，左滾輪4和右滾輪5內(nèi)側分別靠在V型滑塊3的左右外側斜面上，左滾輪4和右滾輪5通過滾動軸承15與左轉動板6和右轉動板7的轉軸13相連接。
[0019]圖中顯示，左轉動板6和右轉動板7的下端通過螺栓分別與電極座9相連接，電極座9采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材質(zhì)，用于導電及傳遞壓力。電極座9與焊接電源相連接，在左轉動板6和右轉動板7與電極座9之間有絕緣套及絕緣板，防止焊接時電流從電極座9傳導到左轉動板6、右轉動板7及本裝置的其它部位上。
[0020]圖中顯示，電極座9上安裝有電極10，電極10為曲柄電極，曲柄電極開口大小受氣缸2控制，設置在電阻片折彎厚度內(nèi)即可。電極10用鎖母12固定在電極座9上，要求電極10能夠承受一定的加壓力并且可用于阻焊導電使用，所以電極10使用鉻鋯銅材質(zhì)，在加工過程時采用冷加工方式，能夠保證電極強度制作加工時不會減弱。曲柄電極的前端有錐孔，錐孔內(nèi)安裝電極帽11，在焊接磨損后更換小電極帽，可以節(jié)省費用。
[0021]圖中顯示，拉緊彈簧8的兩端分別連接在左轉動板6和右轉動板7的板面上，拉緊彈簧8的作用是使左滾輪4和右滾輪5的內(nèi)側與V型滑塊3兩側斜面保持緊密接觸，進而使左轉動板6和右轉動板7下端的電極座9和電極10不斷處于分離和加壓焊接的轉換之中。
[0022]本實用新型的工作過程如下:
[0023]非焊接作業(yè)狀態(tài)時，氣缸桿收回，V型滑塊3隨氣缸桿向上移動，左轉動板6和右轉動板7在拉緊彈簧8的作用下向中間靠攏，使得左轉動板6和右轉動板7上端的左滾輪4和右滾輪5內(nèi)側與V型滑塊3兩側斜面保持緊密接觸，同時左轉動板6和右轉動板7下端的電極座9向兩側分開，兩個電極座9上的電極10向兩側分離。
[0024]進行焊接作業(yè)時，氣缸桿向下移動，V型滑塊3隨氣缸桿向下移動，V型滑塊3兩側的左滾輪4和右滾輪5被V型滑塊3向外側頂出，左轉動板6和右轉動板7的上端隨之向外移動，左轉動板6和右轉動板7的下端圍繞銷軸14分別向內(nèi)移動，左轉動板6和右轉動板7下端的電極座9連同電極10 —起向中間移動，兩側電極10前端的電極帽11分別與電阻片兩側相接觸，加壓，電極座9通電進行焊接。
[0025]焊接保持一段時間后，電極座9斷電，同時氣缸桿上升，V型滑塊上升，恢復到非焊接作業(yè)狀態(tài)。然后工件前移至下一個點焊位置，氣缸進氣，重復焊接作業(yè)過程。
【主權項】
1.一種電阻片點焊機的加壓焊接裝置，其特征在于:它包括支架(1)、氣缸(2)、V型滑塊(3)、左滾輪(4)、右滾輪(5)、左轉動板(6)、右轉動板(7)、拉緊彈簧(8)、兩個電極座(9)和兩個電極(10)，氣缸(2)安裝在支架(I)的上部，氣缸(2)的氣缸桿垂直向下，V型滑塊(3)連接在氣缸桿的下端，左轉動板(6)和右轉動板(7)的中部通過銷軸(14)鉸接連接在支架(I)的下部，左轉動板(6)和右轉動板(7)的上端分別通過轉軸(13)安裝左滾輪(4)和右滾輪(5)，左滾輪(4)和右滾輪(5)內(nèi)側分別靠在V型滑塊(3)的左右外側斜面上，左轉動板(6 )和右轉動板(7 )的下端分別與一個電極座(9 )相連接，電極座(9 )上安裝有電極(10)，電極座(9)與焊接電源相連接，拉緊彈簧(8)的兩端分別連接在左轉動板(6)和右轉動板(7)的板面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的電阻片點焊機的加壓焊接裝置，其特征在于:所述支架(I)由上端板和前后板面組成，前后板面平行安裝在上端板的下方，氣缸(2)安裝在支架(I)的上端板下方的前后板面之間的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的電阻片點焊機的加壓焊接裝置，其特征在于:所述左滾輪(4)和右滾輪(5)通過滾動軸承(15)與左轉動板(6)和右轉動板(7)的轉軸(13)相連接，銷軸(14)與左轉動板(6)和右轉動板(7)之間有固體潤滑軸承(16)相連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的電阻片點焊機的加壓焊接裝置，其特征在于:所述左轉動板(6 )和右轉動板(7 )的下端通過螺栓分別與電極座(9 )相連接，左轉動板(6 )和右轉動板(7 )與電極座(9 )之間有絕緣套及絕緣板。
5.根據(jù)權利要求4所述的電阻片點焊機的加壓焊接裝置，其特征在于:所述兩個電極(10)為曲柄電極，曲柄電極用鎖母(12)固定在電極座(9)上，曲柄電極的前端有錐孔，錐孔內(nèi)安裝電極帽(11)。
【專利摘要】一種電阻片點焊機的加壓焊接裝置，屬于電阻焊點焊機設備技術領域，用于對電阻片點焊機進行加壓焊接。其技術方案是：氣缸安裝在支架的上部，V型滑塊連接在氣缸桿的下端，左轉動板和右轉動板的中部通過銷軸連接在支架的下部，左轉動板和右轉動板的上端分別通過轉軸安裝左滾輪和右滾輪，左滾輪和右滾輪內(nèi)側分別靠在V型滑塊的左右外側斜面上，左轉動板和右轉動板的下端分別與一個電極座相連接，電極座上安裝有電極，電極座與焊接電源相連接，拉緊彈簧的兩端分別連接在左轉動板和右轉動板的板面上。本實用新型結構簡單、操作方便，電極座和電極能夠伸入到焊接位置對電阻片進行加壓點焊，完成對狹小電阻片單片的焊接作業(yè)，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B23K11-02, B23K11-11
【公開號】CN204277200
【申請?zhí)枴緾N201420737311
【發(fā)明人】么繼萍, 劉世權, 劉兵
【申請人】唐山開元阻焊設備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月1日