狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，它包括支架、螺桿、壓板、隔板、壓緊氣缸、側(cè)擋板、鎖位氣缸、底部擋塊和導(dǎo)向口。所述支架的墻板外側(cè)面安裝的壓緊氣缸聯(lián)動(dòng)壓板，沿螺桿軸向往復(fù)位移的壓板，構(gòu)成對(duì)框格內(nèi)安置的待裝極群軸向壓緊或放松。所述鎖位氣缸安置在兩側(cè)面底部，鎖位氣缸聯(lián)動(dòng)底部擋塊構(gòu)成隨動(dòng)的開合機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)向口位于底部擋塊下部，導(dǎo)向口的上部正對(duì)著每個(gè)框格的出口處，下部對(duì)著電池殼的口部構(gòu)成待裝殼機(jī)構(gòu)。由于有導(dǎo)向口的引導(dǎo)，從框格出口處下降的極群順利、準(zhǔn)確入殼，由此做到了高質(zhì)、高效率完成極群入殼作業(yè)。
【專利說(shuō)明】
狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)加工夾具，具體地講，本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中用于極群裝殼的夾具，特別是狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池的極群主體形狀通常為矩形體，極群連接極板的偏極柱時(shí)采用夾緊兩邊，中間可留出偏極柱下降入殼的空間。對(duì)于小規(guī)格鉛酸蓄電池，特別是狹長(zhǎng)型鉛酸蓄電池因配置的極群相對(duì)窄小，在中間留足偏極柱下降入殼的空間后，就沒(méi)有足夠空間夾緊極群兩邊，不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，只能手工裝殼。手工裝殼雖然能夠?qū)崿F(xiàn)正常生產(chǎn)，但工效慢，質(zhì)量不穩(wěn)定，完全不符合批量生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決狹長(zhǎng)狀極群機(jī)動(dòng)裝夾難的問(wèn)題，提出一種導(dǎo)向定位與夾緊相結(jié)合的狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，該夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、入殼容易、生產(chǎn)效率高。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，它包括支架、螺桿、壓板、隔板、壓緊氣缸、側(cè)擋板、鎖位氣缸、底部擋塊和導(dǎo)向口。所述支架為角形構(gòu)件，分立左右端的支架四角邊用螺桿連接成一體，支架豎置的墻板內(nèi)側(cè)排列兩列安置極群的矩形框格，該框格由螺桿軸向串套的側(cè)擋板和橫向間隔排列的壓板和隔板組成。所述側(cè)擋板以后背上部的軸套與螺桿滑動(dòng)配合。其改進(jìn)之處在于:所述支架的墻板外側(cè)面安裝的壓緊氣缸聯(lián)動(dòng)壓板，沿螺桿軸向往復(fù)位移的壓板，構(gòu)成對(duì)框格內(nèi)安置的待裝極群軸向壓緊或放松。所述鎖位氣缸安置在兩側(cè)面底部，鎖位氣缸聯(lián)動(dòng)底部擋塊構(gòu)成隨動(dòng)的開合結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向口位于底部擋塊下部，導(dǎo)向口的上部正對(duì)著每個(gè)框格的出口處，下部對(duì)著電池殼的口部構(gòu)成待裝殼機(jī)構(gòu)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中所述導(dǎo)向口朝上口部為上大下小的嗽叭口，所述導(dǎo)向口朝上口部為斜角20°?40°的嗽叭口。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、由直線移動(dòng)結(jié)構(gòu)組成的夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，自動(dòng)化程度高；
2、按待裝極群尺寸及數(shù)量預(yù)置框格，便于極群安裝和定位；
3、安置在框格中的極群由位于兩端的壓緊氣缸實(shí)施軸向壓緊或放松，該結(jié)構(gòu)夾持可靠、放松快捷，最重要的是作業(yè)中不占用偏極柱下降入殼的空間；
4、在導(dǎo)向口的引導(dǎo)下，極群入殼便捷、準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0009]圖2是圖1的正面示意圖。
[0010]圖3是安裝極群實(shí)施例的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1和圖2所示的狹長(zhǎng)狀裝殼夾具，它包括支架1、螺桿2、壓板3、隔板4、壓緊氣缸5、側(cè)擋板6、鎖位氣缸7、底部擋塊8和導(dǎo)向口 9。所述支架I為角形構(gòu)件，分立左右端的支架I四角邊用螺桿2連接成一體，支架I豎置的墻板內(nèi)側(cè)排列兩列安置極群10的矩形框格，該框格由螺桿2軸向串套的側(cè)擋板6和模向間隔排列的壓板3和隔板4組成。按待裝極群10尺寸及數(shù)量預(yù)置框格，有利于準(zhǔn)確定位安裝待裝極群10。所述側(cè)擋板6是懸掛在螺桿2上的板件，它以后背上部的軸套6.1與螺桿2滑動(dòng)配合。本發(fā)明中軸向夾緊動(dòng)力來(lái)自壓緊氣缸5，壓緊氣缸5安裝在支架I的墻板上并聯(lián)動(dòng)壓板3，沿螺桿2軸向往復(fù)位移的壓板3，構(gòu)成對(duì)框格內(nèi)安置的待裝極群10軸向壓緊或放松，該結(jié)構(gòu)夾持可靠、放松快捷，最重要的是作業(yè)中不占用偏極柱下降入殼的空間，便于后續(xù)入殼作業(yè)。所述鎖位氣缸7安置在兩側(cè)面底部，鎖位氣缸7聯(lián)動(dòng)底部擋塊8構(gòu)成隨動(dòng)的開合結(jié)構(gòu)。安裝極群10時(shí)鎖位氣缸7處于靜止?fàn)顟B(tài)，一旦安裝完畢，鎖位氣缸7帶動(dòng)底部擋塊8回縮，使各框格底部出口處漏空，便于已安裝完畢的極群10下降入殼。為了提高極群10入殼11的準(zhǔn)確性，本發(fā)明在底部擋塊8下部設(shè)有導(dǎo)向口 9。導(dǎo)向口 9是一種口部朝上的構(gòu)件，而且口嘀咕為上大下小的喇叭口，本實(shí)施例中喇叭口邊的斜角為30°，該喇叭口正對(duì)著每個(gè)框格的出口處，下部對(duì)著電池殼11的口部構(gòu)成極群1待裝殼機(jī)構(gòu)。由于有導(dǎo)向口9的引導(dǎo)，從框格出口處下降的極群10順利、準(zhǔn)確入殼，由此做到了高質(zhì)、高效率完成極群10入殼作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，它包括支架(I)、螺桿(2)、壓板(3)、隔板(4)、壓緊氣缸(5)、側(cè)擋板(6)、鎖位氣缸(7)、底部擋塊(8)和導(dǎo)向口(9);所述支架(I)為角形構(gòu)件，分立左右端的支架(I)四角邊用螺桿(2)連接成一體，支架(I)豎置的墻板內(nèi)側(cè)排列兩列安置極群(10)的矩形框格，該框格由螺桿(2)軸向串套的側(cè)擋板(6)和橫向間隔排列的壓板(3)和隔板(4)組成;所述側(cè)擋板(6)以后背上部的軸套(6.1)與螺桿(2)滑動(dòng)配合;其特征在于:所述支架(I)的墻板外側(cè)面安裝的壓緊氣缸(5)聯(lián)動(dòng)壓板(3)，沿螺桿(2)軸向往復(fù)位移的壓板(3)，構(gòu)成對(duì)框格內(nèi)安置的待裝極群(10)軸向壓緊或放松;所述鎖位氣缸(7)安置在兩側(cè)面底部，鎖位氣缸(7)聯(lián)動(dòng)底部擋塊(8)構(gòu)成隨動(dòng)的開合結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向口(9)位于底部擋塊(8)下部，導(dǎo)向口(9)的上部正對(duì)著每個(gè)框格的出口處，下部對(duì)著電池殼(11)的口部構(gòu)成待裝殼機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向口(9)朝上口部為上大下小的嗽叭口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狹長(zhǎng)狀極群裝殼夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向口(9)朝上口部為斜角20°?40°的嗽叭口。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK106041480SQ201610464028
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】錢曉杰, 樓志強(qiáng), 張?jiān)圃? 王衛(wèi)兵
【申請(qǐng)人】雙登集團(tuán)股份有限公司