一種光纖活動連接器插芯自動上料機及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纖活動連接器插芯自動上料機，其包括：振動盤，Y軸向運動機構(gòu)，Z軸向運動機構(gòu)，振動盤由直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器控制，將插芯排放至導軌上；Y軸向運動機構(gòu)的頂端設(shè)有X軸向運動機構(gòu)，X軸向運動機構(gòu)上設(shè)有工作臺，工作臺的一側(cè)邊上設(shè)有鎖緊件，與鎖緊件相對的另一側(cè)邊上設(shè)有U型卡槽，U型卡槽與鎖緊件將陣列盤固定；Z軸向運動機構(gòu)將插芯裝入所述陣列盤的插芯槽口中。本發(fā)明的裝置能夠?qū)Σ逍疚恢眠M行精確定位，從而實現(xiàn)對插芯自動上料，且不會發(fā)生位移，具有操作方便，系統(tǒng)速度更快，系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種光纖活動連接器插芯自動上料機及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光纖活動連接器插芯生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種光纖活動連接器插芯自動上料機及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著FTTX通信工程不斷發(fā)展，對FTTX光網(wǎng)絡(luò)傳輸性能要求不斷提高，光纖活動連接器光無源器件已成光網(wǎng)絡(luò)中不可缺少的重要光器件，同時光纖活動連接器的需求量成幾何級數(shù)的增長，F(xiàn)TTX光網(wǎng)絡(luò)是網(wǎng)絡(luò)運營商應(yīng)對激烈的市場競爭，擺脫銅線電纜網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)膶拵款i，為提高網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)乃俾?、傳輸?shù)姆€(wěn)定性，進而實現(xiàn)光纖到樓層、光纖到用戶，滿足多業(yè)務(wù)高寬帶承載要求的“三網(wǎng)融合”寬帶光網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
[0003]光纖活動連接器光無源器件生產(chǎn)的資金與技術(shù)門檻低，各公司競爭日益激烈，成本的壓力越來越大。特別是光纖活動連接器生產(chǎn)過程中插芯在整個生產(chǎn)過程中的使用量較大，通過傳統(tǒng)的人工完成連接器插芯的排料無法滿足生產(chǎn)需求。并且實際人工在排料過程中，其操作復雜、效率較低、易出現(xiàn)漏排現(xiàn)象，一致性差，而且無法進行復雜形狀的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種光纖活動連接器插芯自動上料機及其方法，本發(fā)明的裝置能夠?qū)Σ逍疚恢眠M行精確定位，從而實現(xiàn)對插芯自動上料，且不會發(fā)生位移，操作方便，系統(tǒng)速度更快，系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率;在生產(chǎn)過程中能滿足生產(chǎn)需求并且符合工藝要求，減少個人工浪費，降低人工成本。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種光纖活動連接器插芯自動上料機，其包括:
[0007]振動盤，所述振動盤設(shè)置于底板的一側(cè)，所述振動盤由直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器控制，所述振動盤連接有導軌，所述振動盤通過所述直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器調(diào)節(jié)振動幅度，將插芯排放至所述導軌上；
[0008]Y軸向運動機構(gòu)，所述Y軸向運動機構(gòu)的底端固定于所述底板上，所述Y軸向運動機構(gòu)的頂端設(shè)有X軸向運動機構(gòu)，所述X軸向運動機構(gòu)上設(shè)有工作臺，所述X軸向運動機構(gòu)驅(qū)動所述工作臺在X軸向上運動，所述Y軸向運動機構(gòu)驅(qū)動所述X軸向運動機構(gòu)與所述工作臺在Y軸向上運動，所述工作臺的一側(cè)邊上設(shè)有鎖緊件，與所述鎖緊件相對的另一側(cè)邊上設(shè)有U型卡槽，所述U型卡槽與所述鎖緊件將陣列盤固定；
[0009]Z軸向運動機構(gòu)，所述Z軸向運動機構(gòu)安裝在柜體上，所述柜體設(shè)置在所述底板上，所述Z軸向運動機構(gòu)設(shè)置于所述工作臺上方，所述Z軸向運動機構(gòu)將插芯裝入所述陣列盤的插芯槽口中；
[0010]控制柜機，所述控制柜機固定于所述底板上，所述控制柜機控制自動上料機上料，所述直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器設(shè)置在所述控制柜機的頂部端面上；[0011 ]所述Y軸向運動機構(gòu)、X軸向運動機構(gòu)、Z軸向運動機構(gòu)均由步進電機和PLC程序控制運動軌跡。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述控制柜機上設(shè)有觸摸屏、總電源、啟動按鈕、暫停按鈕、復位按鈕、急停按鈕。
[0013]進一步優(yōu)選地，所述Z軸向運動機構(gòu)與氣壓裝置配合，所述Z軸向運動機構(gòu)在步進電機和PLC驅(qū)動控制下對準所述陣列盤的插芯槽口，所述氣壓裝置利用氣壓把插芯推入陣列盤的插芯槽口內(nèi)。
[0014]進一步優(yōu)選地，還包括壓力表，所述壓力表顯示所述氣壓裝置的壓力，所述壓力表設(shè)置在所述控制柜機上。
[0015]進一步優(yōu)選地，所述直振調(diào)速器上設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)速器電源、調(diào)速器保險、波型切換鍵。
[0016]進一步優(yōu)選地，所述順勢振動調(diào)速器上設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)速器電源、調(diào)速器保險、波型切換鍵。
[0017]進一步優(yōu)選地，一種上料方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一、將合格待使用的插芯放置于振動盤內(nèi)，開啟調(diào)速器電源，調(diào)節(jié)直振調(diào)速器與順勢振動調(diào)速器的振幅調(diào)節(jié)按鈕和波型切換鍵，控制振動盤的振動幅度，使振動盤內(nèi)的插芯有序的排列在導軌上，按照工作通道運行；
[0019]步驟二、將陣列盤放置在工作臺上，用鎖緊件和U型卡槽將其固定；
[0020]步驟三、插芯在工作通道內(nèi)排滿后，開啟啟動按鈕，插芯經(jīng)過工作通道由Z軸向運動機構(gòu)裝入陣列盤的插芯槽口內(nèi)，步進電機和PLC控制X軸向運動機構(gòu)、Y軸向運動機構(gòu)、Z軸向運動機構(gòu)按照設(shè)定的軌跡運行，直至插芯排滿陣列盤；
[0021]步驟四、設(shè)備上料完成后自動恢復至初始位置，處于待工作狀態(tài)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明采用X、Y、Z三軸向運動機構(gòu)并配合振動盤使用能夠?qū)崿F(xiàn)對插芯自動上料，并能精確定位，防止插芯產(chǎn)品在入槽過程中發(fā)生位移，解決了因傳統(tǒng)手動上料導致的效率低、易出錯，而且無法進行復雜圖形的上料問題，有效的提高了生產(chǎn)效率；同時能滿足生產(chǎn)工藝要求，減少個人工浪費，降低人工成本，為公司節(jié)約成本。
[0024]插芯自動上料裝置安裝簡單、容易操作，通過觸摸屏調(diào)節(jié)、設(shè)定參數(shù);設(shè)備故障率低且故障易排除。插芯自動上料裝置的所有動作均由PLC編程控制器發(fā)出指令通過步進電機走位，每個走位可以精確到0.1ΜΜ。能準確將插芯對準陣列盤上的插芯槽口內(nèi)，上料速度快，生產(chǎn)效率高，且不會出現(xiàn)漏裝現(xiàn)象;其效果優(yōu)于人工操作，并能提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0025]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的俯視圖；
[0029]圖3是圖1中陣列盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中，1-底板，10-振動盤，101-導軌，102-直振調(diào)速器，103-順勢振動調(diào)速器，104-振幅調(diào)節(jié)旋鈕，105-調(diào)速器電源，106-調(diào)速器保險，107-波型切換鍵，20-Y軸向運動機構(gòu)，30-X軸向運動機構(gòu)，40-工作臺，401-鎖緊件，402-U型卡槽，403-陣列盤，404-插芯，50-Z軸向運動機構(gòu)，60-控制柜體，601-觸摸屏，602-啟動按鈕，603-暫停按鈕，604-復位按鈕，605-急停按鈕，606-總電源，607-總保險，608-壓力表。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]實施例1
[0033]本實施例中提供了一種光纖活動連接器插芯自動上料機，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:
[0034]底板I，在上述底板I上安裝有振動盤10，Y軸向運動機構(gòu)20，控制柜體60，上述振動盤10設(shè)置于底板I的一側(cè)，上述振動盤10連接有直線導軌101，上述振動盤10由直振調(diào)速器102和順勢振動調(diào)速器103控制，上述振動盤通10過上述直振調(diào)速器102和順勢振動調(diào)速器103調(diào)節(jié)振動幅度，將插芯404排放至上述導軌101上；上述直振調(diào)速器102和順勢振動調(diào)速器103設(shè)置在上述控制柜機60的頂部端面上。
[0035]上述直振調(diào)速器102上設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕104、調(diào)速器電源105、調(diào)速器保險106、波型切換鍵107;同樣地，上述順勢振動調(diào)速器103上也設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕104、調(diào)速器電源105、調(diào)速器保險106、波型切換鍵107。
[0036]上述控制柜機60固定于上述底板I上，上述控制柜機60控制自動上料機上料，上述控制柜機60上設(shè)有觸摸屏601、總電源606、啟動按鈕602、暫停按鈕603、復位按鈕604、急停按鈕605、總保險607。
[0037]上述Y軸向運動機構(gòu)20的底端固定于上述底板I上，上述Y軸向運動機構(gòu)20的頂端設(shè)有X軸向運動機構(gòu)30，上述X軸向運動機構(gòu)30上設(shè)有工作臺40，上述X軸向運動機構(gòu)30驅(qū)動上述工作臺40在X軸向上運動，上述Y軸向運動機構(gòu)20驅(qū)動上述X軸向運動機構(gòu)30與上述工作臺40在Y軸向上運動，上述工作臺40的一側(cè)邊上設(shè)有鎖緊件401，與上述鎖緊件401相對的另一側(cè)邊上設(shè)有U型卡槽402，上述U型卡槽402與上述鎖緊件401將陣列盤403固定，上述U型卡槽402與上述鎖緊件401將上述陣列盤403固定，保證產(chǎn)品不會發(fā)生位移，提高自動上料機對插芯404的入槽精度。
[0038]上述Z軸向運動機構(gòu)50安裝在柜體上，上述柜體設(shè)置在上述底板I上，上述Z軸向運動機構(gòu)50設(shè)置于上述工作臺40上方，上述Z軸向運動機構(gòu)50將插芯404裝入上述陣列盤403的插芯槽口中；上述Z軸向運動機構(gòu)50與氣壓裝置配合，上述Z軸向運動機構(gòu)50在步進電機和PLC驅(qū)動控制下對準上述陣列盤的插芯槽口，上述氣壓裝置利用氣壓把插芯404推入陣列盤403的插芯槽口內(nèi)。
[0039]還設(shè)置了壓力表608，上述壓力表608顯示上述氣壓裝置的壓力，上述壓力表608設(shè)置在上述控制柜機60上。
[0040]在本實施例中，上述Y軸向運動機構(gòu)20、X軸向運動機構(gòu)30、Z軸向運動機構(gòu)50均由步進電機和PLC程序控制運動軌跡。
[0041 ]本實施例中的自動上料裝置的工作原理:將合格待使用的插芯404放置于振動盤10內(nèi)，開啟調(diào)速器電源105，調(diào)節(jié)直振調(diào)速器102與順勢振動調(diào)速器103上的振幅調(diào)節(jié)旋鈕104，使振動盤10內(nèi)的插芯404有序的排列在導軌101上并按照工作通道運行；再將陣列盤403放在工作臺403上，通過U型卡槽402及鎖緊件401將其固定，保證產(chǎn)品不會發(fā)生位移，提高自動上料機對插芯404的入槽精度;待插芯404在工作通道內(nèi)排滿后，開啟啟動按鈕602后，插芯404經(jīng)工作通道由Z軸向運動機構(gòu)50將插芯裝入陣列盤403插芯槽口內(nèi)，此時設(shè)備將按照PLC編程程序命令使X、Y、Z三軸向運動機構(gòu)按設(shè)定軌跡運行，直至插芯404排滿陣列盤403;設(shè)備上料完成后將自動恢復至初始位置，系統(tǒng)關(guān)閉所有動作，處于待工作狀態(tài)。
[0042]實施例2
[0043]實施例2中公開了一種上料方法，包括以下步驟:
[0044]步驟一、將合格待使用的插芯放置于振動盤內(nèi)，開啟調(diào)速器電源，調(diào)節(jié)直振調(diào)速器與順勢振動調(diào)速器的振幅調(diào)節(jié)按鈕和波型切換鍵，控制振動盤的振動幅度，使振動盤內(nèi)的插芯有序的排列在導軌上，按照工作通道運行；
[0045]步驟二、將陣列盤放置在工作臺上，用鎖緊件和U型卡槽將其固定；
[0046]步驟三、插芯在工作通道內(nèi)排滿后，開啟啟動按鈕，插芯經(jīng)過工作通道由Z軸向運動機構(gòu)裝入陣列盤的插芯槽口內(nèi)，步進電機和PLC控制X軸向運動機構(gòu)、Y軸向運動機構(gòu)、Z軸向運動機構(gòu)按照設(shè)定的軌跡運行，直至插芯排滿陣列盤；
[0047]步驟四、設(shè)備上料完成后自動恢復至初始位置，處于待工作狀態(tài)。
[0048]采用Χ、Υ、Ζ三軸向運動機構(gòu)并配合振動盤使用能夠?qū)崿F(xiàn)對插芯自動上料，并能精確定位，防止插芯產(chǎn)品在入槽過程中發(fā)生位移，解決了因傳統(tǒng)手動上料導致的效率低、易出錯，而且無法進行復雜圖形的上料問題，有效的提高了生產(chǎn)效率；同時能滿足生產(chǎn)工藝要求，減少個人工浪費，降低人工成本，為公司節(jié)約成本。
[0049]插芯自動上料裝置安裝簡單、容易操作，通過觸摸屏調(diào)節(jié)、設(shè)定參數(shù);設(shè)備故障率低且故障易排除。插芯自動上料裝置的所有動作均由PLC編程控制器發(fā)出指令通過步進電機走位，每個走位可以精確到0.1ΜΜ。能準確將插芯對準陣列盤上的插芯槽口內(nèi)，上料速度快，生產(chǎn)效率高，且不會出現(xiàn)漏裝現(xiàn)象;其效果優(yōu)于人工操作，并能提高了生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，其包括: 振動盤，所述振動盤設(shè)置于底板的一側(cè)，所述振動盤由直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器控制，所述振動盤連接有導軌，所述振動盤通過所述直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器調(diào)節(jié)振動幅度，將插芯排放至所述導軌上； Y軸向運動機構(gòu)，所述Y軸向運動機構(gòu)的底端固定于所述底板上，所述Y軸向運動機構(gòu)的頂端設(shè)有X軸向運動機構(gòu)，所述X軸向運動機構(gòu)上設(shè)有工作臺，所述X軸向運動機構(gòu)驅(qū)動所述工作臺在X軸向上運動，所述Y軸向運動機構(gòu)驅(qū)動所述X軸向運動機構(gòu)與所述工作臺在Y軸向上運動，所述工作臺的一側(cè)邊上設(shè)有鎖緊件，與所述鎖緊件相對的另一側(cè)邊上設(shè)有U型卡槽，所述U型卡槽與所述鎖緊件將陣列盤固定； Z軸向運動機構(gòu)，所述Z軸向運動機構(gòu)安裝在柜體上，所述柜體設(shè)置在所述底板上，所述Z軸向運動機構(gòu)設(shè)置于所述工作臺上方，所述Z軸向運動機構(gòu)將插芯裝入所述陣列盤的插芯槽口中； 控制柜機，所述控制柜機固定于所述底板上，所述控制柜機控制自動上料機上料，所述直振調(diào)速器和順勢振動調(diào)速器設(shè)置在所述控制柜機的頂部端面上； 所述Y軸向運動機構(gòu)、X軸向運動機構(gòu)、Z軸向運動機構(gòu)均由步進電機和PLC程序控制運動軌跡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，所述控制柜機上設(shè)有觸摸屏、總電源、啟動按鈕、暫停按鈕、復位按鈕、急停按鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，所述Z軸向運動機構(gòu)與氣壓裝置配合，所述Z軸向運動機構(gòu)在步進電機和PLC驅(qū)動控制下對準所述陣列盤的插芯槽口，所述氣壓裝置利用氣壓把插芯推入陣列盤的插芯槽口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，還包括壓力表，所述壓力表顯示所述氣壓裝置的壓力，所述壓力表設(shè)置在所述控制柜機上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，所述直振調(diào)速器上設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)速器電源、調(diào)速器保險、波型切換鍵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖活動連接器插芯自動上料機，其特征在于，所述順勢振動調(diào)速器上設(shè)有振幅調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)速器電源、調(diào)速器保險、波型切換鍵。7.—種基于權(quán)利要求1-6任意一項中所述的光纖活動連接器插芯自動上料機的上料方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、將合格待使用的插芯放置于振動盤內(nèi)，開啟調(diào)速器電源，調(diào)節(jié)直振調(diào)速器與順勢振動調(diào)速器的振幅調(diào)節(jié)按鈕和波型切換鍵，控制振動盤的振動幅度，使振動盤內(nèi)的插芯有序的排列在導軌上，按照工作通道運行； 步驟二、將陣列盤放置在工作臺上，用鎖緊件和U型卡槽將其固定； 步驟三、插芯在工作通道內(nèi)排滿后，開啟啟動按鈕，插芯經(jīng)過工作通道由Z軸向運動機構(gòu)裝入陣列盤的插芯槽口內(nèi)，步進電機和PLC控φ?」Χ軸向運動機構(gòu)、Y軸向運動機構(gòu)、Z軸向運動機構(gòu)按照設(shè)定的軌跡運行，直至插芯排滿陣列盤； 步驟四、設(shè)備上料完成后自動恢復至初始位置，處于待工作狀態(tài)。
【文檔編號】B23P19/00GK106002156SQ201610541248
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】吳宏東, 施偉明, 張傳棟, 孫權(quán), 陳立堅, 施雪磊, 吳仁蓉
【申請人】江蘇亨通光網(wǎng)科技有限公司, 江蘇亨通光電股份有限公司