一種用于電熱管加工的管材切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，包括底座、U型支架、管材夾具、支撐筒、刀具支架和切斷刀具，所述的U型支架通過第一平移機構活動連接在底座，所述的管材夾具是由上夾具和下夾具所組成，所述的上夾具和下夾具分別通過夾緊機構連接在U型支架的上下側壁上，所述的支撐筒水平放置，其一端穿過U型支架伸入至上夾具與下夾具之間，其另一端與支撐板相連，所述的支撐板豎直連接在底座上，所述的刀具支架固定連接在底座，所述的切斷刀具安裝在刀具座上，所述的刀具座與液壓缸的出軸端相連，所述的液壓缸安裝在刀具支架的上端。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于電熱管加工的管材切斷裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電熱管加工機械，特別是一種用于電熱管加工的管材切斷裝置。
【背景技術】
[0002]管狀電熱元件(電熱管)是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管)，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。電熱管在加工的過程中需要對其金屬管外殼進行切斷，但現(xiàn)有的切斷裝置存在著很大的局限性，無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產的需要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術問題是通過調整支撐筒伸出U型支架的長度來對不同長度的管材進行切斷，增加了切斷裝置的實用性能;提供一種用于電熱管加工的管材切斷裝置。
[0004]為解決上述的技術問題，本發(fā)明的結構包括
[0005]底座，
[0006]U型支架，所述的U型支架通過第一平移機構活動連接在底座上，
[0007]管材夾具，所述的管材夾具是由上夾具和下夾具所組成，所述的上夾具和下夾具分別通過夾緊機構連接在U型支架的上下側壁上，
[0008]支撐筒，所述的支撐筒是水平放置的，其一端穿過U型支架伸入至上夾具與下夾具之間，其另一端與支撐板相連，所述的支撐板豎直連接在底座I上，
[0009]刀具支架，所述的刀具支架固定連接在底座，
[0010]切斷刀具，所述的切斷刀具安裝在刀具座上，所述的刀具座與液壓缸的出軸端相連，所述的液壓缸安裝在刀具支架的上端。
[0011]進一步:所述的夾緊機構包括升降塊和氣缸，所述的上夾具和下夾具各連接有一塊升降塊，所述的兩塊升降塊分別連接有一個氣缸，所述的兩個氣缸與U型支架的上下側壁之間還設置有第二平移機構。
[0012]又進一步:所述的第二平移機構包括第二軌道和第二平移小車，所述的U型支架的上下側壁上各設置有一條第二軌道，所述的兩個氣缸分別通過一輛第二平移小車活動連接在兩條第二軌道上。
[0013]再進一步:所述的第一平移機構是由第一軌道和第一平移小車所組成，所述的第一軌道設置在底座上，所述的U型支架通過第一平移小車活動連接在第一軌道上。
[0014]采用上述結構后，本發(fā)明通過調整支撐筒伸出U型支架的長度來對不同長度的管材進行切斷，增加了切斷裝置的實用性能;而且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
[0017]圖2為U型支架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示的一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，包括底座1、U型支架2、管材夾具、支撐筒4、刀具支架3和切斷刀具16，所述的U型支架2通過第一平移機構活動連接在底座I上，所述的管材夾具是由上夾具8和下夾具9所組成，所述的上夾具8和下夾具9分別通過夾緊機構連接在U型支架2的上下側壁上，所述的支撐筒4是水平放置的，其一端穿過U型支架2伸入至上夾具8與下夾具9之間，其另一端與支撐板5相連，所述的支撐板5豎直連接在底座I上，所述的刀具支架3固定連接在底座I，所述的切斷刀具16安裝在刀具座15上，所述的刀具座15與液壓缸14的出軸端相連，所述的液壓缸14安裝在刀具支架3的上端。工作時根據(jù)需要切斷的管材長度通過第一平移機構調節(jié)支撐筒伸出U型支架的長度，把需要切斷的管材套裝在支撐筒4上，使管材的一端頂在U型支架2上，然后啟動夾緊機構利用上夾具8和下夾具9對管材進行夾緊，然后啟動液壓缸14使其通過刀具支架3帶著切斷刀具16向下運動，利用切斷刀具16完成對管材的切斷作業(yè)。本發(fā)明通過調整支撐筒伸出U型支架的長度來對不同長度的管材進行切斷，增加了切斷裝置的實用性能。
[0019]如圖1所示的夾緊機構包括升降塊10和氣缸11，所述的上夾具8和下夾具9各連接有一塊升降塊10，所述的兩塊升降塊10分別連接有一個氣缸11，所述的兩個氣缸11與U型支架2的上下側壁之間還設置有第二平移機構;所述的第二平移機構包括第二軌道13和第二平移小車12，所述的U型支架2的上下側壁上各設置有一條第二軌道13，所述的兩個氣缸11分別通過一輛第二平移小車12活動連接在兩條第二軌道13上。當需要對管材進行切斷時，通過啟動第二平移小車12使其帶著上夾具8和下夾具9做水平運動，把上夾具8和下夾具9的左端運送到切斷位置，通過此設計防止管材在切斷過程中發(fā)生變形;然后啟動兩個氣缸11，通過兩個氣缸11使上夾具8和下夾具9做相向運動，利用上夾具8和下夾具9完成對管材的夾緊工作。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
[0020]如圖1所示第一平移機構是由第一軌道7和第一平移小車6所組成，所述的第一軌道7設置在底座I上，所述的U型支架2通過第一平移小車6活動連接在第一軌道7上。當需要對不同長度的管材進行切斷時，啟動第一平移小車6使其帶著U型支架2做水平運動，調節(jié)支撐筒4伸出U型支架2的長度，然后把管材套裝在支撐筒4上，使管材的一端頂在U型支架2上，利用切斷刀具16完成對管材的切斷作業(yè)。
【主權項】
1.一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，其特征在于:包括 底座(1)， U型支架(2)，所述的U型支架(2)通過第一平移機構活動連接在底座(I)上， 管材夾具，所述的管材夾具是由上夾具(8)和下夾具(9)所組成，所述的上夾具(8)和下夾具(9)分別通過夾緊機構連接在U型支架(2)的上下側壁上， 支撐筒(4)，所述的支撐筒(4)是水平放置的，其一端穿過U型支架(2)伸入至上夾具(8)與下夾具(9)之間，其另一端與支撐板(5)相連，所述的支撐板(5)豎直連接在底座(I)上， 刀具支架(3)，所述的刀具支架(3)固定連接在底座(I)， 切斷刀具(16)，所述的切斷刀具(16)安裝在刀具座(15)上，所述的刀具座(15)與液壓缸(14)的出軸端相連，所述的液壓缸(14)安裝在刀具支架(3)的上端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，其特征在于:所述的夾緊機構包括升降塊(10)和氣缸(11)，所述的上夾具(8)和下夾具(9)各連接有一塊升降塊(10),所述的兩塊升降塊(10)分別連接有一個氣缸(11)，所述的兩個氣缸(11)與U型支架(2)的上下側壁之間還設置有第二平移機構。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，其特征在于:所述的第二平移機構包括第二軌道(13)和第二平移小車(12)，所述的U型支架(2)的上下側壁上各設置有一條第二軌道(13)，所述的兩個氣缸(11)分別通過一輛第二平移小車(12)活動連接在兩條第二軌道(13)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于電熱管加工的管材切斷裝置，其特征在于:所述的第一平移機構是由第一軌道(7)和第一平移小車(6)所組成，所述的第一軌道(7)設置在底座(I)上，所述的U型支架(2)通過第一平移小車(6)活動連接在第一軌道(7)上。
【文檔編號】B23D21/00GK106001743SQ201610404000
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳偉
【申請人】鎮(zhèn)江閩樂建材有限公司