一種收集余熱鍛造爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收集余熱鍛造爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置爐門，所述爐體的頂部設(shè)置回收管，所述回收管連接鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管也連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)連接爐體，所述爐體進(jìn)氣位置設(shè)置點(diǎn)火閥。本發(fā)明提供的鍛造爐能回收爐內(nèi)未燃燒完全的氣體，提高燃燒效率，升高爐內(nèi)溫度，實(shí)現(xiàn)了資源的充分利用。
【專利說(shuō)明】
一種收集余熱鍛造爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明實(shí)施例涉及爐具，尤其涉及一種收集余熱鍛造爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造爐是鍛壓車間加熱鍛料的基本加熱設(shè)備，在鍛壓車間的應(yīng)用非常的廣泛，但是，鍛造爐工作時(shí)原料加熱不夠充分，且由于鍛造爐熱量消耗比較大，目前通常通過(guò)加大燃料的供給量來(lái)解決這一問(wèn)題，從而使得燃料的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，熱量利用率過(guò)低的問(wèn)題一直未能解決，減少資源的浪費(fèi)成為鍛造爐在使用的過(guò)程中亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鍛造爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置爐門，所述爐體頂端設(shè)置回收管，所述回收管導(dǎo)向鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)還連接進(jìn)氣管，所述爐體的進(jìn)氣位置設(shè)置點(diǎn)火閥。
[0004]進(jìn)一步的，所述爐體頂部設(shè)計(jì)為圓拱形。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:加大燃燒效果，更加充分回收熱能，提高熱能使用效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]其中，1-爐體，2-爐門，3-回收管，4-鼓風(fēng)機(jī)，5-進(jìn)氣管，6_點(diǎn)火閥。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種收集余熱鍛造爐，如圖1所示，包括爐體I，所述爐體I上設(shè)置爐門2，所述爐體I頂端設(shè)置回收管3，所述回收管3導(dǎo)向鼓風(fēng)機(jī)4，所述鼓風(fēng)機(jī)4還連接進(jìn)氣管5，所述爐體I的進(jìn)氣位置設(shè)置點(diǎn)火閥6。
[0009]空氣和天然氣通過(guò)混合后經(jīng)進(jìn)氣管5通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)4鼓入爐體I，并由點(diǎn)火閥6點(diǎn)燃，天然氣在燃燒過(guò)程中很難充分燃燒，未完全燃燒的熱氣上升至爐體I頂部，通過(guò)回收管3回收至鼓風(fēng)機(jī)4，重新鼓入爐體I。
[0010]進(jìn)一步的，所述爐體I頂部設(shè)計(jì)為圓拱形，熱量上升后能重新聚集至爐體I內(nèi)，減少熱量損失。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收集余熱鍛造爐，包括爐體，爐門，其特征在于，所述爐體上設(shè)置爐門，所述爐體頂端設(shè)置回收管，所述回收管導(dǎo)向鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)還連接進(jìn)氣管，所述爐體的進(jìn)氣位置設(shè)置點(diǎn)火閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種收集余熱鍛造爐，其特征在于，所述爐體頂部設(shè)計(jì)為圓拱形。
【文檔編號(hào)】B21J17/00GK106001377SQ201610441729
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】扶香榮, 姬傳堂, 韋高春, 湯世海
【申請(qǐng)人】南京力源軌道交通裝備有限公司