彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置的制造方法
【專利摘要】一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置。解決了現(xiàn)有彈簧鉤短節(jié)加工過程中進料麻煩的問題。它包括安裝架，所述的安裝架上設(shè)有震動盤、進料機構(gòu)和安裝板，所述的安裝板上設(shè)有下料機構(gòu)，所述的震動盤通過管道與進料機構(gòu)相連接，所述的進料機構(gòu)包括驅(qū)動缸、滑套、夾具和頂塊，所述的夾具上設(shè)有滑槽，所述的頂塊設(shè)于夾具的滑槽內(nèi)并與夾具配合形成用于容置工件的容置腔，所述的頂塊具有安裝時用于接收工件的第一位置、由驅(qū)動缸驅(qū)動頂壓工件并與夾具配合夾緊工件的第二位置和推動夾具至下料機構(gòu)下方的第三位置，所述的下料機構(gòu)在頂塊處于第三位置時驅(qū)動工件從進料機構(gòu)中脫落。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】
彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧鉤短節(jié)加工設(shè)備，具體涉及一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的加工彈簧鉤短節(jié)的工藝為:選取圓柱形的彈簧鉤短節(jié)毛坯，經(jīng)過將彈簧鉤短節(jié)毛坯頭部斜面加工工序、將彈簧鉤短節(jié)毛坯尾部斜面的加工工序、將彈簧鉤短節(jié)毛坯的頭部豎直面的加工工序、將加工彈簧鉤短節(jié)的毛坯的尾部直槽的加工工序、將彈簧鉤短節(jié)的頭部左邊凹槽的加工工序、將彈簧鉤短節(jié)的頭部右邊凹槽的加工工序，所有工序完成后又需要對簧勾短節(jié)的尾部加工出槽孔，成為成形的彈簧鉤短節(jié)。但是現(xiàn)有的彈簧鉤短節(jié)加工設(shè)備在選取彈簧鉤短節(jié)毛坯時，由于工件較小，選取麻煩，進料不可靠，使得產(chǎn)品不能連續(xù)可靠加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有彈簧鉤短節(jié)加工過程中進料麻煩的問題，本發(fā)明提供一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，包括安裝架，所述的安裝架上設(shè)有震動盤、進料機構(gòu)和安裝板，所述的安裝板上設(shè)有下料機構(gòu)，所述的震動盤通過管道與進料機構(gòu)相連接，所述的進料機構(gòu)包括驅(qū)動缸、滑套、夾具和頂塊，所述的夾具上設(shè)有滑槽，所述的頂塊設(shè)于夾具的滑槽內(nèi)并與夾具配合形成用于容置工件的容置腔，所述的夾具套設(shè)于滑套內(nèi)并于滑套滑移配合，所述的驅(qū)動缸穿過夾具與頂塊相連接，所述的頂塊具有安裝時用于接收工件的第一位置、由驅(qū)動缸驅(qū)動頂壓工件并與夾具配合夾緊工件的第二位置和推動夾具至下料機構(gòu)下方的第三位置，所述的下料機構(gòu)在頂塊處于第三位置時驅(qū)動工件從進料機構(gòu)中脫落。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述的滑套上設(shè)有固定架，所述的固定架上設(shè)有供工件穿過的通孔，所述的通孔設(shè)于容置腔的上方。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的滑套上設(shè)有開口槽，所述的開口槽設(shè)于容置腔的上方。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的開口槽呈U字形。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的夾具上設(shè)有弧形部，所述的頂塊上設(shè)有與弧形部相貼合的斜面部和用于夾緊工件的缺口部。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的滑套上設(shè)有兩條塞條，所述的兩條塞條分別設(shè)于容置腔的上方、下方。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的滑套上設(shè)有擋板，所述的滑套內(nèi)設(shè)有復(fù)位件，所述的復(fù)位件一端與夾具上的擋肩相抵，另一端與擋板相抵。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的滑套及驅(qū)動缸均設(shè)于滑板上，所述的安裝架上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)有調(diào)節(jié)滑板運動的調(diào)節(jié)螺栓。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的安裝板上設(shè)有下料孔，所述的下料機構(gòu)包括下料缸和下料推桿，所述的下料推桿穿過下料孔驅(qū)動工件從進料機構(gòu)中脫落。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述的安裝板上設(shè)有夾緊氣缸。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，設(shè)置了進料機構(gòu)，設(shè)置了進料機構(gòu)，夾具及頂塊配合形成容置腔，該容置腔較大便于進料，此時通過驅(qū)動缸驅(qū)動頂塊運動，頂塊使得工件運動并最終與夾具的內(nèi)壁相抵夾緊工件，此時驅(qū)動缸繼續(xù)運動，推動頂塊、工件、夾具相對滑套滑移至頂塊第三位置，由下料機構(gòu)可靠卸下工件，便于工件裝夾，便于后續(xù)加工，保證工件快速、可靠、連續(xù)被加工，節(jié)省了人力，減少了工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，縮短勞動時間，減少生產(chǎn)工序，節(jié)省周轉(zhuǎn)過程，且場地面積小。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1中安裝架I內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖2中進料機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖3的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為附圖3中去除固定架35后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為附圖5中去除滑套32后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖7為附圖6中夾具33的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖8為附圖6中頂塊34的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、安裝架;2、震動盤;21、管道;3、進料機構(gòu);31、驅(qū)動缸;32、滑套;321、開口槽;33、夾具;331、滑槽;332、容置腔;333、弧形部;334、擋肩；34、頂塊;341、斜面部;342、缺口部;35、固定架;351、通孔;36、塞條;37、擋板;38、復(fù)位件;4、安裝板;41、下料孔;5、下料機構(gòu);51、下料缸;52、下料推桿;6、滑板;7、調(diào)節(jié)板;71、調(diào)節(jié)螺栓;8、夾緊氣缸。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步說明:
由圖1結(jié)合圖2-8所示，一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，包括安裝架1，所述的安裝架I上設(shè)有震動盤2、進料機構(gòu)3和安裝板4，所述的安裝板4上設(shè)有下料機構(gòu)5，所述的震動盤2通過管道21與進料機構(gòu)3相連接，具體的說，震動盤2通過管道21與進料機構(gòu)上固定架上的通孔相連接。更具體的說，所述的管道21穿過安裝板4的下料孔與固定架上的通孔相連接。這樣能保證可靠進料。所述的進料機構(gòu)3包括驅(qū)動缸31、滑套32、夾具33和頂塊34，所述的夾具33上設(shè)有滑槽331，所述的頂塊34設(shè)于夾具33的滑槽331內(nèi)并與夾具33配合形成用于容置工件的容置腔332，所述的夾具33套設(shè)于滑套32內(nèi)并于滑套32滑移配合，所述的驅(qū)動缸31穿過夾具33與頂塊34相連接，所述的頂塊34具有安裝時用于接收工件的第一位置、由驅(qū)動缸31驅(qū)動頂壓工件并與夾具33配合夾緊工件的第二位置和推動夾具33至下料機構(gòu)5下方的第三位置，所述的下料機構(gòu)5在頂塊34處于第三位置時驅(qū)動工件從進料機構(gòu)3中脫落。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)置了進料機構(gòu)，夾具及頂塊配合形成容置腔，該容置腔較大便于進料，此時通過驅(qū)動缸驅(qū)動頂塊運動，頂塊使得工件運動并最終與夾具的內(nèi)壁相抵夾緊工件，此時驅(qū)動缸繼續(xù)運動，推動頂塊、工件、夾具相對滑套滑移至頂塊第三位置，由下料機構(gòu)可靠卸下工件，便于工件裝夾，便于后續(xù)加工，保證工件快速、可靠、連續(xù)被加工，節(jié)省了人力，減少了工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，縮短勞動時間，減少生產(chǎn)工序，節(jié)省周轉(zhuǎn)過程，且場地面積小。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。
[0025]所述的滑套32上設(shè)有固定架35，所述的固定架35上設(shè)有供工件穿過的通孔351，所述的通孔351設(shè)于容置腔332的上方。具體的說，該通孔為沉頭孔，且該沉頭孔的最大直徑遠大于彈簧鉤短節(jié)的直徑，該沉頭孔起到對彈簧鉤短節(jié)毛坯導(dǎo)向的作用，保證工件可靠進料，便于下料。
[0026]所述的滑套32上設(shè)有開口槽321，所述的開口槽321設(shè)于容置腔332的上方。具體的說，所述的開口槽321呈U字形。開口槽起到導(dǎo)向的作用，便于彈簧鉤短節(jié)毛坯下料。
[0027]所述的夾具33上設(shè)有弧形部333，所述的頂塊34上設(shè)有與弧形部333相貼合的斜面部341和用于夾緊工件的缺口部342。斜面部的設(shè)置能可靠的推動夾具同步運動，而缺口部及弧形部的設(shè)置便于工件夾緊，使得工件運動可靠，便于下料，合理的利用了產(chǎn)品的空間，使得產(chǎn)品便于安裝、拆卸、維修。
[0028]所述的滑套32上設(shè)有兩條塞條36，所述的兩條塞條36分別設(shè)于容置腔332的上方、下方。塞條的設(shè)置在彈簧鉤短節(jié)毛坯進料時避免滑套磨損，使得產(chǎn)品能可靠、連續(xù)進料。
[0029]所述的滑套32上設(shè)有擋板37，所述的滑套32內(nèi)設(shè)有復(fù)位件38，所述的復(fù)位件38—端與夾具33上的擋肩334相抵，另一端與擋板37相抵。擋板及復(fù)位件的設(shè)置對夾具的運動起到限位，同時能使得夾具復(fù)位，保證進料機構(gòu)動作可靠。
[0030]所述的滑套32及驅(qū)動缸31均設(shè)于滑板6上，所述的安裝架I上設(shè)有調(diào)節(jié)板7，所述的調(diào)節(jié)板7上設(shè)有調(diào)節(jié)滑板6運動的調(diào)節(jié)螺栓71。調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置可以對滑板進行調(diào)節(jié)，從而保證頂塊在第三位置時容置腔正好設(shè)于下料推桿的下方，便于下料推桿下料。
[0031]所述的安裝板4上設(shè)有下料孔41，所述的下料機構(gòu)5包括下料缸51和下料推桿52，所述的下料推桿52穿過下料孔41驅(qū)動工件從進料機構(gòu)3中脫落。這樣的結(jié)構(gòu)下料可靠，保持產(chǎn)品連接加工。
[0032]所述的安裝板4上設(shè)有夾緊氣缸8。在下料推桿動作后，夾緊氣缸動作，驅(qū)動部件夾緊工件，便于產(chǎn)品連接加工。
[0033]各位技術(shù)人員須知:雖然本發(fā)明已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本發(fā)明的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，包括安裝架(I)，其特征在于:所述的安裝架(I)上設(shè)有震動盤(2 )、進料機構(gòu)(3 )和安裝板(4)，所述的安裝板(4)上設(shè)有下料機構(gòu)(5 )，所述的震動盤(2)通過管道(21)與進料機構(gòu)(3)相連接，所述的進料機構(gòu)(3)包括驅(qū)動缸(31)、滑套(32)、夾具(33)和頂塊(34)，所述的夾具(33)上設(shè)有滑槽(331)，所述的頂塊(34)設(shè)于夾具(33)的滑槽(331)內(nèi)并與夾具(33)配合形成用于容置工件的容置腔(332)，所述的夾具(33)套設(shè)于滑套(32)內(nèi)并于滑套(32)滑移配合，所述的驅(qū)動缸(31)穿過夾具(33)與頂塊(34)相連接，所述的頂塊(34)具有安裝時用于接收工件的第一位置、由驅(qū)動缸(31)驅(qū)動頂壓工件并與夾具(33)配合夾緊工件的第二位置和推動夾具(33)至下料機構(gòu)(5)下方的第三位置，所述的下料機構(gòu)(5)在頂塊(34)處于第三位置時驅(qū)動工件從進料機構(gòu)(3)中脫落。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的滑套(32)上設(shè)有固定架(35)，所述的固定架(35)上設(shè)有供工件穿過的通孔(351)，所述的通孔(351)設(shè)于容置腔(332)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的滑套(32)上設(shè)有開口槽(321)，所述的開口槽(321)設(shè)于容置腔(332)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的開口槽(321)呈U字形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的夾具(33)上設(shè)有弧形部(333)，所述的頂塊(34)上設(shè)有與弧形部(333)相貼合的斜面部(341)和用于夾緊工件的缺口部(342)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的滑套(32)上設(shè)有兩條塞條(36)，所述的兩條塞條(36)分別設(shè)于容置腔(332)的上方、下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的滑套(32)上設(shè)有擋板(37)，所述的滑套(32)內(nèi)設(shè)有復(fù)位件(38)，所述的復(fù)位件(38)—端與夾具(33)上的擋肩(334)相抵，另一端與擋板(37)相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的滑套(32)及驅(qū)動缸(31)均設(shè)于滑板(6)上，所述的安裝架(I)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(7)，所述的調(diào)節(jié)板(7)上設(shè)有調(diào)節(jié)滑板(6)運動的調(diào)節(jié)螺栓(71)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的安裝板(4)上設(shè)有下料孔(41)，所述的下料機構(gòu)(5)包括下料缸(51)和下料推桿(52)，所述的下料推桿(52)穿過下料孔(41)驅(qū)動工件從進料機構(gòu)(3)中脫落。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉤短節(jié)銑機進料裝置，其特征在于所述的安裝板(4)上設(shè)有夾緊氣缸(8)。
【文檔編號】B23Q7/00GK105881077SQ201610395901
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】夏建忠
【申請人】浙江金瑞五金索具有限公司