送線機(jī)構(gòu)以及彈簧機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧加工設(shè)備,特別涉及送線機(jī)構(gòu)以及彈簧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧機(jī)產(chǎn)彈簧的機(jī)械設(shè)備,其包括機(jī)身、操作面板、刀架、液壓等機(jī)械部件。
[0003]現(xiàn)有的彈簧機(jī)一般包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的送線機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)以及彎折裝置。在加工彈簧時,鋼絲一端依次通過導(dǎo)線筒然后經(jīng)繞線圓盤繞一圈后進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)、從矯直機(jī)構(gòu)伸出進(jìn)入彎折裝置完成彈簧的加工。其中送線機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)線筒以及設(shè)置在導(dǎo)線筒下游的繞線圓盤。
[0004]其中繞線圓盤的具體結(jié)構(gòu)為在繞線圓盤的圓周上固定設(shè)置有多組的導(dǎo)線輪組,導(dǎo)線輪組均勻的布置在圓周上。每一個導(dǎo)線輪組包括兩個徑向的導(dǎo)向輪。當(dāng)鋼絲依次穿過細(xì)長的導(dǎo)線筒,繞后鋼絲線依次穿過六個導(dǎo)線輪組的導(dǎo)向輪之間,尤其是在鋼絲穿導(dǎo)線筒以及繞線圓盤的導(dǎo)線輪組的時候十分不方便,比較費(fèi)時費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的一是提供一種送線機(jī)構(gòu),其具有方便鋼絲進(jìn)線的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種送線機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)線筒、設(shè)置在機(jī)架上且位于導(dǎo)線筒下游的繞線圓盤,所述的導(dǎo)線筒上設(shè)有沿導(dǎo)線筒軸向移動并使鋼絲產(chǎn)生軸向位移而伸出導(dǎo)線筒的引線器;所述的繞線圓盤包括固定設(shè)置在機(jī)架上的圓盤本體、均勻設(shè)置在圓盤本體上的多組導(dǎo)線輪組以及與圓盤本體同心設(shè)置且轉(zhuǎn)動連接在上引線環(huán),所述的每組導(dǎo)線輪組包括兩個徑向分布的導(dǎo)向輪,所述的引線環(huán)位于兩個導(dǎo)向輪之間,引線環(huán)上設(shè)有用于固定鋼絲的連接部。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,在導(dǎo)線筒設(shè)置引線器,引線器沿導(dǎo)線筒軸向移動時可以使鋼絲更加方便的穿出導(dǎo)線筒,在導(dǎo)線輪之間設(shè)置引線環(huán),可以更加方便的將鋼絲通過連接部與引線環(huán)實(shí)現(xiàn)連接,而且該位置的設(shè)置可以減小引線環(huán)與導(dǎo)線輪的干涉,更加方便鋼絲的進(jìn)線工作,轉(zhuǎn)動引線環(huán)就可以能實(shí)現(xiàn)鋼絲依次從導(dǎo)線輪上穿過,更加方便鋼絲進(jìn)線的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]作為優(yōu)選的,所述的連接部為沿引線環(huán)切線方向設(shè)置的接頭。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,接頭的設(shè)置可以使得鋼絲更加方便快捷與引線環(huán)固定,而接頭沿引線環(huán)切線方向設(shè)置,可以有效減少接頭與導(dǎo)線輪的干涉。
[0010]作為優(yōu)選的,所述的引線環(huán)的端面上設(shè)有弧形槽,所述的接頭位于弧形槽內(nèi)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,將接頭設(shè)置在弧形槽內(nèi),轉(zhuǎn)動引線環(huán)時,可以使得鋼絲更容易從導(dǎo)線輪之間穿過,更加方便鋼絲進(jìn)線。
[0012]作為優(yōu)選的,所述的導(dǎo)線筒沿軸向方向設(shè)有滑槽,引線器包括與滑槽滑移的引線塊,引線塊的一端位于導(dǎo)線筒內(nèi)并設(shè)有用于固定鋼絲的固定部,另一端延伸出導(dǎo)線筒外形成操作部。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,鋼絲固定在固定部上,握持操作部使引線塊沿導(dǎo)線筒軸向移動,在引線塊的輔助作用下,更加方便鋼絲從導(dǎo)線筒穿出。
[0014]作為優(yōu)選的,所述的固定部包括與引線塊固接的套筒、設(shè)置于套筒內(nèi)部夾持鋼絲的夾持部。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,鋼絲插進(jìn)套筒內(nèi),在夾持部的作用下將鋼絲進(jìn)行固定,方便快捷。
[0016]作為優(yōu)選的,所述的導(dǎo)線筒上游設(shè)置有推線機(jī)構(gòu),所述的推線機(jī)構(gòu)包括兩固定板、轉(zhuǎn)動連接于固定板上的上夾線輪以及下夾線輪、驅(qū)動上夾線輪以及下夾線輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器,上夾線輪與下夾線輪之間形成供鋼絲穿過的間隙。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,鋼絲從上、下夾線輪之間穿過時,下夾線輪在驅(qū)動器的作用下轉(zhuǎn)動,上、下夾線輪通過摩擦力使鋼絲產(chǎn)生一個向前移動的推送力,因此可以更加方便的實(shí)現(xiàn)進(jìn)線作業(yè)。
[0018]作為優(yōu)選的,所述的驅(qū)動器包括機(jī)箱、電機(jī)、以及實(shí)現(xiàn)下夾線輪與電機(jī)聯(lián)動的齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案,齒輪的傳動方式具有傳動穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]作為優(yōu)選的,所述的固定板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上夾線輪與下夾線輪之間距離的調(diào)節(jié)組件。
[0021 ] 通過采用上述技術(shù)方案,通過調(diào)節(jié)組件將上夾線輪向上移動時,增加上夾線輪與下夾線輪之間的距離,方便鋼絲穿過,待鋼絲穿過之后縮小上夾線輪以及下夾線輪之間的距離。
[0022]本發(fā)明的目的二是提供一種彈簧機(jī),其具有方便鋼絲進(jìn)線的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]本發(fā)明的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種彈簧機(jī),包含上述的送線機(jī)構(gòu)。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案,該彈簧機(jī)采用了上述的送線機(jī)構(gòu),使其具有送鋼絲方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]作為優(yōu)選的,還包括設(shè)置于送線機(jī)構(gòu)下游的矯直機(jī)構(gòu)以及彎折機(jī)構(gòu)。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比:通過設(shè)置引線器以及引線環(huán)可以方便鋼絲進(jìn)線的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中送線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的A部放大圖;
圖3為引線器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實(shí)施例一中繞線圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為實(shí)施例二中送線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中B部放大圖;
圖7為實(shí)施例二中推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為實(shí)施例三中推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為實(shí)施例三中調(diào)節(jié)組件的爆炸圖;
圖10為實(shí)施例四中用于體現(xiàn)調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為實(shí)施例五中引線環(huán)與圓盤本體的爆炸圖; 圖12為實(shí)施例六中引線環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13為圖12中的C部放大圖;
圖14為彈簧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、機(jī)架;2、導(dǎo)線筒;21、滑槽;3、引線器;31、引線塊;311、套筒;312、夾持部;32、操作部;4、繞線圓盤;41、圓盤本體;42、連接板;421、滑軌;422、導(dǎo)向輪;5、引線環(huán);51、連接部;511、接頭;52、齒牙;53、弧形槽;6、推送機(jī)構(gòu);61、機(jī)箱;62、固定板;63、上轉(zhuǎn)軸;64、上轉(zhuǎn)軸;65、上夾線輪;66、下夾線輪;67、從動齒輪;68、電機(jī);69、大傘齒輪;601、小傘齒輪;71、條形孔;72、軸套;73、調(diào)節(jié)螺栓;74、鎖緊件;75、齒條;76、矩形槽;77、主動齒輪;771、銷孔;772、插銷;8、驅(qū)動齒輪;9、鋼絲;1、機(jī)殼;11、矯直機(jī)構(gòu);102、彎折機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例1:參見圖1至圖4,一種送線機(jī)構(gòu),如圖1所示,包括機(jī)架1、機(jī)架I上固定一個導(dǎo)線筒2,導(dǎo)線筒2上沿導(dǎo)線筒2的長度方向上設(shè)置一個滑槽21,滑槽21具體形式為圓弧形槽或者T形槽,滑槽21內(nèi)連接一個引線器3。
[0030]參見圖3所示,引線器3的具體結(jié)構(gòu)包括一個引線塊31,引線塊31的一端設(shè)置固定一個套筒311,套筒311內(nèi)壁設(shè)置圓周分布有多個夾持部312,夾持部312為傾斜設(shè)置彈性條,彈性條圍成一個圈,引線塊31的另一端伸出導(dǎo)線筒2形成操作部32。
[0031]如圖1和圖4所示,在導(dǎo)線筒2的下游設(shè)置一個繞線圓盤4,繞線圓盤4包括圓盤本體41,圓盤本體41通過固定架連接在機(jī)架I上,其中在圓盤本體41上套設(shè)一個引線環(huán)5,連接板42上設(shè)有滑軌421,該引線環(huán)5安置在連接板42上的滑軌421內(nèi)以實(shí)現(xiàn)繞圓盤本體41的轉(zhuǎn)動,圓盤本體41圓周還分布導(dǎo)線輪組,每組導(dǎo)線輪組都包括兩個沿徑向分布導(dǎo)向輪422,導(dǎo)向輪422分別設(shè)置在引線環(huán)5兩側(cè),每個導(dǎo)向輪422通過連接板42固定在圓盤本體41上。在引線環(huán)5設(shè)置設(shè)有一個連接部51用以固定鋼絲9 (如圖2所示)。
[0032]實(shí)施例2:—種送線機(jī)構(gòu),如圖5所示,包括機(jī)架1、機(jī)架I上固定一個導(dǎo)線筒2,導(dǎo)線筒2上沿導(dǎo)線筒2的長度方向上設(shè)置一個滑槽21,滑槽21具體形式為T形槽,滑槽21整體長度為導(dǎo)線筒2長度的9/10,滑槽21內(nèi)連接一個引線器3,引線器3的具體結(jié)構(gòu)參見圖3,為一個引線塊31,引線塊31的一端設(shè)置固定一個套筒311,套筒311內(nèi)壁設(shè)置圓周分布有多個夾持部312,夾持部312為傾斜設(shè)置彈性條,彈性條圍成一個圈,引線塊31的另一端伸出導(dǎo)線筒2。
[0033]在導(dǎo)線筒2的下游設(shè)置一個繞線圓盤4,繞線圓盤4包括圓盤本體41,圓盤本體41通過固定架連接在機(jī)架I上,其中在圓盤本體41上套設(shè)一個引線環(huán)5,連接板42上設(shè)有滑軌421,該引線環(huán)5安置在連接板42上的滑軌421內(nèi)以實(shí)現(xiàn)繞圓盤本體41的轉(zhuǎn)動,圓盤本體41圓周還分布導(dǎo)線輪組,每組導(dǎo)線輪組都包括兩個沿徑向分布導(dǎo)向輪422,導(dǎo)向