一種不銹鋼閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥芯的制作方法，尤其地，本發(fā)明涉及應(yīng)用于機(jī)械工程領(lǐng)域的一種不銹鋼閥芯的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]閥芯是閥體借助其移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制等基本功能的閥芯零件。閥芯在現(xiàn)代社會(huì)得到廣泛應(yīng)用，特別是在水龍頭、角閥、消防管道和水暖管件技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的閥芯有很多種類，主要分為塑膠閥芯、銅閥芯、鑄鐵閥芯等，不銹鋼閥芯在現(xiàn)有條件下應(yīng)用比較少。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)閥芯大多數(shù)采用塑料、銅、鑄鐵等作為原材料，制得產(chǎn)品重金屬含量高、不環(huán)保，對(duì)人體有害，而且使用壽命也過短。因此，很多生產(chǎn)廠商采用精鑄方法制造閥芯，但是其存在以下缺陷工藝復(fù)雜、加工方法煩瑣；2原材料使用多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高；3加工速度較慢，生產(chǎn)效益低，不利于持續(xù)性加工；4產(chǎn)品質(zhì)量難控制，不良品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于，提供一種不銹鋼閥芯的制作方法，解決產(chǎn)品重金屬含量高、環(huán)保性能差、對(duì)人體有害、使用壽命不高的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于，提供一種不銹鋼閥芯的制作方法，解決生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工方法煩瑣、原材料使用多、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明的第三個(gè)目的在于，提供一種不銹鋼閥芯的制作方法，解決了加工速度慢、生產(chǎn)效益低、產(chǎn)品質(zhì)量難控制、不良品率高的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明的上述目的和其他目的通過以下技術(shù)方案來解決:
[0008]本發(fā)明提供一種不銹鋼閥芯的制作方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0009](I)制作不銹鋼六角主體(I)
[0010]①使用鋸床將原材料不銹鋼圓管自動(dòng)切割，得到需要長(zhǎng)度尺寸的不銹鋼圓管；
[0011 ] ②將①中切割好的不銹鋼圓管，使用沖床配合模具一次冷墩沖壓成型內(nèi)凹圓臺(tái)階、內(nèi)通孔和外六角凸臺(tái)，得到坯體零件；
[0012]③將②中得到坯體零件，使用自動(dòng)車床一次完成車制外牙和凹槽，得到不銹鋼六角主體⑴；
[0013](2)制作不銹鋼圓管主體(2)
[0014]①使用自動(dòng)車床將原材料不銹鋼圓管自動(dòng)切割，得到需要長(zhǎng)度尺寸的不銹鋼圓管；
[0015]②將①中切割好的不銹鋼圓管，使用沖床配合模具一次沖壓內(nèi)方槽；
[0016]③將②中沖壓好的坯體零件，使用沖床配合模具一次沖壓方孔；
[0017]④將③中沖壓好的坯體零件，使用沖床配合模具一次沖壓凹苞，得到帶內(nèi)方槽、方孔和凹苞的不銹鋼圓管，得到不銹鋼圓管主體(2);
[0018](3)制作不銹鋼手柄(3)
[0019]①使用鋸床將原材料不銹鋼圓棒自動(dòng)切割，得到需要長(zhǎng)度尺寸的不銹鋼圓棒；
[0020]②將①中切割好的不銹鋼圓棒，使用沖床配合模具一次冷墩沖壓成型變大坯料前段，得到需要的坯體零件；
[0021]③將②中沖壓好的坯體零件，使用自動(dòng)車床一次自動(dòng)完成車制凹槽，鉆孔、攻牙，得到需要的坯體零件；
[0022]④將③中車好的坯體零件，使用沖床配合模具一次沖壓手柄后端花鍵齒，得到需要的坯體零件；
[0023]⑤將④中沖壓好的坯體零件，使用沖床配合模具一次沖壓壓扁手柄前端，得到需要的坯體零件；
[0024]⑥將⑤中沖壓好的坯體零件，使用數(shù)控銑床一次銑好手柄前端空位，完成制作不銹鋼手柄；
[0025](4)表面處理
[0026]將(1)、(2)、(3)步驟中得到的零件不銹鋼六角主體、不銹鋼圓管主體、不銹鋼手柄放入全自動(dòng)拋光機(jī)器中，進(jìn)行拋光，去毛刺后得到成品零件不銹鋼六角主體、不銹鋼圓管主體、不銹鋼手柄；
[0027](5)組裝
[0028]將成品零件不銹鋼圓管主體的凹苞端向內(nèi)插入不銹鋼六角主體的內(nèi)圓凹槽中，再將不銹鋼手柄套上密封圈和橡膠墊片，使不銹鋼手柄的帶花鍵齒端向外穿入不銹鋼六角主體中，然后在不銹鋼圓管主體中依次裝入陶瓷片、硅膠墊片；
[0029]手工組裝完成，得到成品不銹鋼閥芯。
[0030]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(I)制作不銹鋼六角主體中②的模具為冷墩沖壓模具。
[0031]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(2)制作不銹鋼圓管主體中②的模具為沖槽模具。
[0032]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(2)制作不銹鋼圓管主體中③的模具為沖孔模具。
[0033]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述(2)制作不銹鋼圓管主體中④的模具為沖壓凹苞模具。
[0034]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(3)制作閥芯不銹鋼手柄中②的模具為冷墩沖壓成型模具。
[0035]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(3)制作閥芯不銹鋼手柄中④的模具為沖壓花鍵齒模具。
[0036]本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，優(yōu)選地，所述步驟(3)制作閥芯不銹鋼手柄中⑤的模具為沖壓手柄模具。
[0037]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0038]①本發(fā)明提供一種不銹鋼閥芯的制作方法，加工方法的速度快，極大地節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率高，而且能夠更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，成品率較高。
[0039]②本發(fā)明提供的一種不銹鋼閥芯的制作方法，改變了傳統(tǒng)的制造工藝，閥芯中的重要構(gòu)成部件都采用沖壓完成，保證了一體化加工，提高了生產(chǎn)效益，相應(yīng)地節(jié)約了成本，保證各零部件的更好地裝配關(guān)系。
【附圖說明】
[0040]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0041]圖1為不銹鋼六角主體加工過程中不銹鋼圓管的正視圖；
[0042]圖2為不銹鋼六角主體加工過程中具有內(nèi)凹圓臺(tái)階、內(nèi)通孔、外六角凸臺(tái)的不銹鋼圓管的正視圖；
[0043]圖3為不銹鋼六角主體的正視圖；
[0044]圖4為不銹鋼圓管主體加工過程中的不銹鋼圓管的正視圖；
[0045]圖5為不銹鋼圓管主體加工過程中的具有內(nèi)方槽的不銹鋼圓管的正視圖；
[0046]圖6為不銹鋼圓管主體加工過程中具有方孔的不銹鋼圓管的正視圖；
[0047]圖7為不銹鋼圓管主體加工過程中具有方孔的不銹鋼圓管的俯視圖；
[0048]圖8為不銹鋼圓管主體的正視圖；
[0049]圖9為不銹鋼圓管主體的俯視圖；
[0050]圖10為不銹鋼手柄加工過程中的不銹鋼圓棒的正視圖；
[0051]圖11為不銹鋼手柄加工過程中具有變大坯料前段的不銹鋼圓棒的正視圖；
[0052]圖12為不銹鋼手柄加工過程中具有凹槽的不銹鋼圓棒的正視圖；
[0053]圖13為不銹鋼手柄加工過程中具有花鍵齒的不銹鋼圓棒正視圖；
[0054]圖14為不銹鋼手柄加工過程中具有壓扁手柄的不銹鋼圓棒的正視圖；
[0055]圖15為不銹鋼手柄加工過程中具有壓扁手柄的不銹鋼圓棒的俯視圖；
[0056]圖16為不銹鋼手柄的正視圖；
[0057]圖17為不銹鋼手柄的俯視圖；
[0058]圖18為不銹鋼閥芯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖19為不銹鋼六角主體冷墩沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖20為不銹鋼圓管主體沖槽模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0061]圖21為不銹鋼圓管主體沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0062]圖22為不銹鋼圓管主體沖壓凹苞模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖23為不銹鋼手柄冷墩沖壓成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖24為不鎊鋼手柄沖壓花鍵齒t旲具結(jié)構(gòu)不意圖；
[0065]圖25為不銹鋼手柄沖壓手柄模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]不銹鋼六角主體-1，不銹鋼圓管主體_2，不銹鋼手柄-3。
【具體實(shí)施方式】
[0067]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，在不變更本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員