一種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬管件厚壁管端頭擴(kuò)喇叭口技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)金屬管件進(jìn)行擴(kuò)口都是采用擴(kuò)口針或擴(kuò)口棒對(duì)管件端頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓達(dá)到擴(kuò)口的目的；采用旋轉(zhuǎn)擠壓對(duì)厚壁管進(jìn)行擴(kuò)口加工時(shí)擴(kuò)口針或擴(kuò)口棒易斷裂、磨損，工裝損失大，造成加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種能夠使厚壁金屬管件的喇叭口采用冷擠壓成型的裝置。
[0004]—種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置，包括定位基座、擴(kuò)口成型模、軸向定位模和夾緊裝置，定位基座與端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置相連，擴(kuò)口成型模與軸向定位模相連接并裝配在定位基座上，擴(kuò)口成型模根據(jù)不銹鋼厚壁管管件成型角度設(shè)置擴(kuò)口角度形狀，夾緊裝置設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接。
[0005]進(jìn)一步，該裝置的軸向定位模和擴(kuò)口成型模過(guò)渡位置設(shè)置圓滑過(guò)渡導(dǎo)向。
[0006]進(jìn)一步，上述擴(kuò)口裝置的夾緊裝置設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接的夾緊方式為夾緊裝置為兩個(gè)半圓夾模，內(nèi)徑根據(jù)導(dǎo)管外徑確定，擴(kuò)口成型模根據(jù)不銹鋼厚壁管管件內(nèi)徑及擴(kuò)口角度設(shè)置，并通過(guò)螺栓或螺釘裝配。
[0007]本發(fā)明取得的有益效果為，該裝置主要由一組半圓夾模將管件固定住后，利用推進(jìn)裝置使擴(kuò)口成型模通過(guò)冷擠壓力使厚壁管件端頭金屬材料達(dá)到擴(kuò)口的技術(shù)要求。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的夾緊裝置示意圖；
在圖中:1、定位基座；2、擴(kuò)口成型模；3、軸向定位模；4、不銹鋼厚壁管管件；5、夾緊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0010]—種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置，包括定位基座1、擴(kuò)口成型模2、軸向定位模3和夾緊裝置5，定位基座I與端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置相連，擴(kuò)口成型模2與軸向定位模3相連接并裝配在定位基座I上，擴(kuò)口成型模2根據(jù)不銹鋼厚壁管管件4成型角度設(shè)置擴(kuò)口角度形狀，夾緊裝置5設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件4喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接。端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置為現(xiàn)有技術(shù)中的推進(jìn)裝置，只要定位基座I固定安裝在其上面，并有其提供推進(jìn)力即可。
[0011]為使軸向定位模3和擴(kuò)口成型模2拆裝方便，更好的提高工作效率。軸向定位模3和擴(kuò)口成型模2過(guò)渡位置設(shè)置圓滑過(guò)渡導(dǎo)向。
[0012]為使夾緊裝置5更好的夾緊不銹鋼厚壁管管件4，并便于拆裝，提高工作效率。緊裝置5設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件4喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接的夾緊方式為所述夾緊裝置5為兩個(gè)半圓夾模，內(nèi)徑根據(jù)導(dǎo)管外徑確定，擴(kuò)口成型模2根據(jù)不銹鋼厚壁管管件4內(nèi)徑及擴(kuò)口角度設(shè)置，并通過(guò)螺栓或螺釘裝配。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:擴(kuò)口成型模2與軸向定位模3相連接通過(guò)螺栓或螺釘?shù)确绞脚c定位基座I連接，嵌入定位基座I凹入處，使其軸向定位固定；將金屬管件裝夾在夾緊裝置5上，裝夾時(shí)調(diào)整設(shè)備，確保金屬管件與軸向定位模3處于同心位置；啟動(dòng)端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置，裝配好的擴(kuò)口成型模2與軸向定位模3向不銹鋼厚壁管管件4推進(jìn)，首先軸向定位模3進(jìn)入不銹鋼厚壁管管件4內(nèi)腔，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行軸向定位，至成型面導(dǎo)向圓滑過(guò)渡位置時(shí)，擴(kuò)口成型模2接觸不銹鋼厚壁管管件4，擴(kuò)口成型開(kāi)始，隨推進(jìn)裝置的深入，不銹鋼厚壁管管件4與擴(kuò)口成型模2成型面半徑接觸增大，不銹鋼厚壁管管件4端口受到擠壓力向外擴(kuò)張，形成喇叭口，當(dāng)達(dá)到擴(kuò)口技術(shù)條件要求后，推進(jìn)裝置退回，擴(kuò)口工序完成。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述擴(kuò)口裝置包括定位基座(1)、擴(kuò)口成型模(2 )、軸向定位模(3 )和夾緊裝置(5 )，所述定位基座(I)與端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置相連，所述擴(kuò)口成型模(2)與軸向定位模(3)相連接并裝配在定位基座(I)上，所述擴(kuò)口成型模(2 )根據(jù)不銹鋼厚壁管管件(4 )成型角度設(shè)置擴(kuò)口角度形狀，所述夾緊裝置(5 )設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件(4)喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述軸向定位模(3)和擴(kuò)口成型模(2)過(guò)渡位置設(shè)置圓滑過(guò)渡導(dǎo)向。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(5)設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件(4)喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接的夾緊方式為所述夾緊裝置(5)為兩個(gè)半圓夾模，內(nèi)徑根據(jù)導(dǎo)管外徑確定，擴(kuò)口成型模(2)根據(jù)不銹鋼厚壁管管件(4)內(nèi)徑及擴(kuò)口角度設(shè)置，并通過(guò)螺栓或螺釘裝配。
【專(zhuān)利摘要】一種不銹鋼厚壁管管件擴(kuò)口裝置，包括定位基座、擴(kuò)口成型模、軸向定位模和夾緊裝置，定位基座與端口成型設(shè)備推進(jìn)裝置相連，擴(kuò)口成型模與軸向定位模相連接并裝配在定位基座上，擴(kuò)口成型模根據(jù)不銹鋼厚壁管管件成型角度設(shè)置擴(kuò)口角度形狀，夾緊裝置設(shè)置與不銹鋼厚壁管管件喇叭口成型相適應(yīng)夾緊連接。本發(fā)明取得的有益效果為，該裝置主要由一組半圓夾模將管件固定住后，利用推進(jìn)裝置使擴(kuò)口成型模通過(guò)冷擠壓力使厚壁管件端頭金屬材料達(dá)到擴(kuò)口的技術(shù)要求。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B21D41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105618602
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410711154
【發(fā)明人】文忠海, 李宜立, 楊光輝
【申請(qǐng)人】中航貴州飛機(jī)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日