一種連鑄坯表面破鱗裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱乳廠的乳鋼的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連鑄坯表面破鱗裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展對(duì)高質(zhì)量、高附加值鋼鐵產(chǎn)品的要求日趨苛刻，鋼板表面質(zhì)量已經(jīng)成為生產(chǎn)廠商和用戶追求的重要指標(biāo)之一。在熱乳帶鋼和中厚板生產(chǎn)過程中，當(dāng)連鑄坯加熱到100tC以上，表面會(huì)形成較厚的氧化鐵皮，乳制過程中，連鑄坯表面的氧化鐵皮吸附在鋼板表面上，將嚴(yán)重影響鋼板表面質(zhì)量。為保證表面質(zhì)量，防止氧化鐵皮壓入，在連鑄坯進(jìn)入粗乳前設(shè)有高壓水除鱗裝置，以去除加熱爐生成的一次氧化鐵皮。然而，氧化鐵皮的厚度和面積較大，高壓水很難將其完全除凈。同時(shí)，高硅、高鎳鋼的使用越來越多，連鑄坯經(jīng)加熱后，高鎳鋼連鑄坯表面的氧化鐵皮較粘不易除掉，高硅鋼連鑄坯表面氧化鐵皮的剝離性不好，而目前除鱗壓力一般在30MPa以下，難以有效去除這類氧化鐵皮，致使除鱗不徹底，從而影響鋼板質(zhì)量。
[0003]如授權(quán)公告號(hào)為CN202741444U的專利文獻(xiàn)中公開了一種連鑄坯表面除鱗裝置，提出利用高速鋼丸的沖擊力打破沸騰膜，去除高鎳、高硅連鑄坯表面的氧化鐵皮，同時(shí)利用高速鋼丸的沖擊力使連鑄坯表面微裂紋閉合，這種方法可以提高連鑄坯表面質(zhì)量，但高速鋼丸的較大的沖擊力撞上連鑄坯后容易飛濺，存在對(duì)過往工作人員造成身體傷害的可能性，與安全生產(chǎn)的理念不合。
[0004]如授權(quán)公告號(hào)為CN203737736U的專利文獻(xiàn)中公開了一種連鑄坯破鱗裝置，利用帶有破鱗輥環(huán)的破鱗輥在高壓水除鱗前對(duì)連鑄坯進(jìn)行碾壓，將其上表面的大塊氧化鐵皮分割成小塊，能在一定程度上改善高壓水的除鱗效果，然而僅僅靠破鱗輥將上表面的氧化鐵皮碾碎，對(duì)較難以脫落的氧化鐵皮使用效果有限，而且對(duì)下表面的氧化鐵皮無能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種連鑄坯表面破鱗裝置及方法，使連鑄坯破鱗徹底，提高連鑄坯的表面質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置和數(shù)組刷頭，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述刷頭旋轉(zhuǎn)，數(shù)組刷頭均勻間隔設(shè)置于連鑄坯輸送輥道的頂部及底部，分別與連鑄坯的上表面和下表面相接觸。
[0007]按上述方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器和支撐板，所述支撐板豎直設(shè)置，內(nèi)側(cè)面上設(shè)有數(shù)條豎直的軌道，所述電動(dòng)機(jī)可沿所述軌道上下滑動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與所述減速器相連。
[0008]按上述方案，所述刷頭包括旋轉(zhuǎn)軸和鋼絲刷，所述鋼絲刷固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的一端端頭與所述減速器相連，旋轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)有制動(dòng)器。
[0009]按上述方案，所述鋼絲刷由耐磨鋼制成。
[0010]按上述方案，所述刷頭兩個(gè)為一組上下對(duì)稱設(shè)置，每組刷頭沿相鄰的兩個(gè)輸送輥之間的豎直中心線設(shè)置。
[0011 ] 一種連鑄坯表面破鱗方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0012]A)設(shè)備調(diào)整，根據(jù)連鑄坯的厚度規(guī)格調(diào)整電動(dòng)機(jī)在支撐板上的位置，進(jìn)而調(diào)整刷頭的高度，使鋼絲刷與連鑄坯的上表面和下表面緊密接觸；
[0013]B)連鑄坯破鱗，當(dāng)連鑄坯出爐后，打開電動(dòng)機(jī)，使刷頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度初定為300rpm，并使每組兩個(gè)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，同一水平線上的兩個(gè)相鄰的刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，觀察連鑄坯的破鱗效果，調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和/或刷頭的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)刷頭與連鑄坯的摩擦力大小，直至連鑄坯破鱗完成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:1、提供一種連鑄坯表面破鱗裝置及方法，刷頭與連鑄坯的摩擦力大小可調(diào)，使連鑄坯的破鱗效果更好;2、旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有制動(dòng)器，可根據(jù)情況隨時(shí)停止刷頭旋轉(zhuǎn)，防止意外發(fā)生;3、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、運(yùn)行平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
[0017]其中:1.連鑄坯，2.加熱爐，3.高壓水除鱗設(shè)備，4.電動(dòng)機(jī)，5.減速器，6.支撐板，7.聯(lián)軸器，8.旋轉(zhuǎn)軸，9.鋼絲刷，1.輸送輥，11.制動(dòng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0019]如圖1-2所示，一種連鑄坯表面破鱗裝置，安裝在加熱爐2與高壓水除鱗設(shè)備3之間，以提前使氧化鐵皮破碎，供高壓水除鱗設(shè)備除鱗。包括驅(qū)動(dòng)裝置和數(shù)組刷頭，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刷頭旋轉(zhuǎn)，數(shù)組刷頭均勻間隔設(shè)置于連鑄坯I輸送輥道的頂部及底部，分別與連鑄坯的上表面和下表面相接觸。
[0020]驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)4、減速器5和支撐板6，支撐板豎直設(shè)置，其內(nèi)側(cè)面上設(shè)有數(shù)條豎直的軌道，電動(dòng)機(jī)可沿軌道上下滑動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器7與減速器相連。
[0021 ]刷頭包括旋轉(zhuǎn)軸8和鋼絲刷9，鋼絲刷固定于旋轉(zhuǎn)軸上，由耐磨鋼制成，良好的耐磨性能可延長(zhǎng)鋼絲刷的使用壽命并提高其破鱗效果，旋轉(zhuǎn)軸的一端端頭與減速器相連，旋轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)有制動(dòng)器11，可根據(jù)情況隨時(shí)停止旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，防止意外發(fā)生。刷頭兩個(gè)為一組上下對(duì)稱設(shè)置，每組刷頭沿相鄰的兩個(gè)輸送輥10之間的豎直中心線設(shè)置。
[0022]使用上述裝置進(jìn)行連鑄坯表面破鱗的步驟如下:
[0023]A)設(shè)備調(diào)整，根據(jù)連鑄坯的厚度規(guī)格調(diào)整電動(dòng)機(jī)在支撐板上的位置，進(jìn)而調(diào)整刷頭的高度，使鋼絲刷與連鑄坯的上表面和下表面緊密接觸；
[0024]B)連鑄坯破鱗，當(dāng)連鑄坯出爐后，打開電動(dòng)機(jī)，使刷頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度初定為300rpm，并使每組兩個(gè)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，同一水平線上的兩個(gè)相鄰的刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，觀察連鑄坯的破鱗效果，調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和/或刷頭的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)刷頭與連鑄坯的摩擦力大小，直至連鑄坯破鱗完成。
[0025]當(dāng)連鑄坯開始破鱗時(shí)，旋轉(zhuǎn)的刷頭與連鑄坯表面的氧化鐵皮發(fā)生摩擦，使得氧化鐵皮破碎變得更加疏松，當(dāng)連鑄坯尾部離開刷頭時(shí)，觀察連鑄坯氧化鐵皮的破鱗效果，同時(shí)，當(dāng)連鑄坯通過高壓水除鱗設(shè)備后，進(jìn)一步觀察除鱗效果，若破鱗效果不佳，則需增加刷頭的旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸的縱向位置使刷頭與連鑄坯上、下表面接觸更加緊密，產(chǎn)生更大的摩擦力；若破鱗效果較好，則不需調(diào)節(jié)，繼續(xù)使用即可;若發(fā)現(xiàn)破鱗導(dǎo)致高溫的連鑄坯表面出現(xiàn)劃痕，為延長(zhǎng)刷頭使用壽命及防止成品表面出現(xiàn)劃傷，則需適當(dāng)降低刷頭的旋轉(zhuǎn)速度和/或調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸的縱向位置使刷頭適當(dāng)遠(yuǎn)離連鑄坯的上下表面，減小摩擦力。
[0026]—般情況下，由于連鑄坯的厚度規(guī)格變化相對(duì)固定，且鋼絲刷帶有一定的韌度和彈性，故設(shè)置好一定高度后，不需經(jīng)常調(diào)整，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)破鱗效果，隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸與連鑄坯的摩擦力大小。旋轉(zhuǎn)軸可沿軸向順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為O?SOOrpm，可根據(jù)破鱗效果以及破鱗難易情況自行調(diào)整，一般經(jīng)調(diào)整到位后，如連鑄坯種類不出現(xiàn)重大改變，也不需經(jīng)常調(diào)整。鋼絲刷安裝組數(shù)由加熱爐與高壓水除鱗設(shè)備之間的距離及破鱗要求來確定，一般6?10組即可。同一水平線上的兩個(gè)相鄰的刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，目的是為了增大破碎氧化鐵皮的效果，每組兩個(gè)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，目的是為了保證連鑄坯表面受力方向相同，保持連鑄坯運(yùn)行穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，包括驅(qū)動(dòng)裝置和數(shù)組刷頭，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述刷頭旋轉(zhuǎn)，數(shù)組刷頭均勻間隔設(shè)置于連鑄坯輸送輥道的頂部及底部，分別與連鑄坯的上表面和下表面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器和支撐板，所述支撐板豎直設(shè)置，內(nèi)側(cè)面上設(shè)有數(shù)條豎直的軌道，所述電動(dòng)機(jī)可沿所述軌道上下滑動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與所述減速器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，所述刷頭包括旋轉(zhuǎn)軸和鋼絲刷，所述鋼絲刷固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的一端端頭與所述減速器相連，旋轉(zhuǎn)軸的一端上設(shè)有制動(dòng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，所述鋼絲刷由耐磨鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄坯表面破鱗裝置，其特征在于，所述刷頭兩個(gè)為一組上下對(duì)稱設(shè)置，每組刷頭沿相鄰的兩個(gè)輸送輥之間的豎直中心線設(shè)置。6.一種連鑄坯表面破鱗方法，其特征在于，包括如下步驟: A)設(shè)備調(diào)整，根據(jù)連鑄坯的厚度規(guī)格調(diào)整電動(dòng)機(jī)在支撐板上的位置，進(jìn)而調(diào)整刷頭的高度，使鋼絲刷與連鑄坯的上表面和下表面緊密接觸； B)連鑄坯破鱗，當(dāng)連鑄坯出爐后，打開電動(dòng)機(jī)，使刷頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度初定為300rpm，并使每組兩個(gè)刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，同一水平線上的兩個(gè)相鄰的刷頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，觀察連鑄坯的破鱗效果，調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和/或刷頭的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)刷頭與連鑄坯的摩擦力大小，直至連鑄還破鱗完成。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種連鑄坯表面破鱗裝置及方法，該裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和數(shù)組刷頭，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刷頭旋轉(zhuǎn)，數(shù)組刷頭均勻間隔設(shè)置于連鑄坯輸送輥道的頂部及底部，分別與連鑄坯的上表面和下表面相接觸，刷頭包括旋轉(zhuǎn)軸和鋼絲刷，鋼絲刷固定于旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的一端端頭與減速器相連，其一端上設(shè)有制動(dòng)器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、連鑄坯的破鱗效果好。
【IPC分類】B21B45/06
【公開號(hào)】CN105598189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510960504
【發(fā)明人】何亞元, 蔡珍, 嚴(yán)翔, 付勇濤, 郭斌, 周千學(xué), 楊治爭(zhēng), 官計(jì)生, 朱叢茂, 尹云洋
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日