一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]外球面球軸承是深溝球軸承的一種，具有軸承內(nèi)圈、軸承外圈，以及軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間的滾動體，外球面球軸承具有可調(diào)心、使用方便、裝卸簡單的優(yōu)點，外球面球軸承的使用環(huán)境一般比較惡劣，軸的振動大、軸承座同心度不高，為防止軸承與軸之間松脫，有些外球面球軸承上帶有頂絲。這種軸承是在軸承內(nèi)圈上加工有兩個頂絲孔即螺孔，并使兩個螺孔之間形成一定夾角，其特點就是與軸配合時是用頂絲來頂在軸上，從而起到固定作用。這種軸承內(nèi)圈兩螺孔的加工，目前是采用兩臺鉆床分別加工兩螺孔的底孔，因為鉆孔的位置不同要使用不同的工件定位夾具來加工兩螺孔，加工完兩螺孔后，再進行攻絲工序，又需要另外的一至兩臺設(shè)備，每加工一個螺紋底孔或螺孔都要裝夾一次工件，而且還要將工件在各臺設(shè)備之間流轉(zhuǎn)，從而造成生產(chǎn)效率低下，亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提出了一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備，包括:固定盤、轉(zhuǎn)動盤、第一止動裝置、第二止動裝置、鉆孔裝置、攻絲裝置和驅(qū)動裝置，其中:
[0005]固定盤和轉(zhuǎn)動盤同心布置，且固定盤位于轉(zhuǎn)動盤的上方，固定盤的外徑小于轉(zhuǎn)動盤的外徑，固定盤的外邊緣設(shè)有嚙合部，嚙合部由多個沿固定盤外邊緣均布的第一齒組成；
[0006]轉(zhuǎn)動盤的上端面且位于固定盤的外周設(shè)有可轉(zhuǎn)動的工件安裝盤，工件安裝盤的上端面設(shè)有用于固定內(nèi)圈的工件固定機構(gòu)，工件安裝盤的外邊緣均布有多個與第一齒適配的第二齒；
[0007]第一止動裝置位于鉆孔裝置的一側(cè)用于對靠近鉆孔裝置處的工件安裝盤進行止動;鉆孔裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤的外周用于對工件安裝盤上的內(nèi)圈進行鉆孔；
[0008]第二止動裝置位于鉆孔裝置的一側(cè)用于對靠近攻絲裝置處的工件安裝盤進行止動;攻絲裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤的外周用于對鉆孔后的內(nèi)圈進行攻絲；
[0009]驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動盤傳動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤繞固定盤并由鉆孔裝置向攻絲裝置方向轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動過程中，各工件安裝盤隨其轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，且當各工件安裝盤中任意一個工件安裝盤轉(zhuǎn)至嚙合部時，該工件安裝盤上的第二齒與嚙合部中的第一齒嚙合。
[0010]優(yōu)選地，工件安裝盤設(shè)有多個，各工件安裝盤通過轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)動盤上并環(huán)形均布置固定盤的外周。
[0011]優(yōu)選地，各工件安裝盤中，任意相鄰的兩個工件安裝盤與轉(zhuǎn)動盤連心線之間的夾角均為a。
[0012]優(yōu)選地，鉆孔裝置包括打孔鉆頭和用于驅(qū)動打孔鉆頭進行動作的鉆孔動力機構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，攻絲裝置包括攻絲鉆頭和用于驅(qū)動攻絲鉆頭進行動作的攻絲動力機構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，打孔鉆頭和攻絲鉆頭與轉(zhuǎn)動盤連心線之間的夾角為b，且b= a。
[0015]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸包括第一豎直部和第二豎直部，第一豎直部的一端固定在轉(zhuǎn)動盤上，第一豎直部的另一端與第二豎直部連接，且第一豎直部的任意橫截面形狀均為等邊三角形;第二豎直部與工件安裝盤適配，且第二豎直部的任意橫截面形狀均為圓形。
[0016]優(yōu)選地，第一止動裝置包括第一止動塊和第一動力機構(gòu)，第一止動塊與第一動力機構(gòu)連接并由第一動力機構(gòu)驅(qū)動進行伸縮，第一止動塊遠離第一動力機構(gòu)的一端設(shè)有與第一豎直部適配的三角卡槽。
[0017]優(yōu)選地，第二止動裝置包括第二止動塊和第二動力機構(gòu)，第二止動塊與第二動力機構(gòu)連接并由第二動力機構(gòu)驅(qū)動進行伸縮，第二止動塊遠離第二動力機構(gòu)的一端設(shè)有與第二豎直部適配的三角卡槽。
[0018]優(yōu)選地，第一止動塊和第二止動塊與轉(zhuǎn)動盤連心線之間的夾角為C，且c= a。
[0019]本發(fā)明中，在固定盤上設(shè)置由多個第一齒組成的嚙合部，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置多個繞固定盤均布的工件安裝盤，并在工件安裝盤上設(shè)置工件固定機構(gòu)，在工件安裝盤外邊緣設(shè)置與第一齒適配的第二齒;鉆孔裝置、攻絲裝置依次設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤的外周，并鉆孔裝置的一側(cè)設(shè)置第一止動裝置，在攻絲裝置的一側(cè)設(shè)置第二止動裝置;工作時，先通過第一止動裝置對靠近鉆孔裝置處的工件安裝盤進行固定，防止其軸向轉(zhuǎn)動;再通過鉆孔裝置對該工件安裝盤上的內(nèi)圈進行鉆孔；當鉆孔完成后，鉆孔裝置和第一止動裝置復(fù)位，此時，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤由鉆孔裝置向攻絲裝置方向轉(zhuǎn)動，當經(jīng)鉆孔后的內(nèi)圈裝置攻絲裝置所在工位時，第二止動裝置對該內(nèi)圈所在的工件安裝盤進行固定，防止其軸向轉(zhuǎn)動，再通過攻絲裝置對該內(nèi)圈上的鉆孔進行攻絲；當攻絲完成后，第二止動裝置和攻絲裝置復(fù)位，此時，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤再次轉(zhuǎn)動，當經(jīng)過鉆孔裝置和攻絲裝置的工件安裝盤轉(zhuǎn)至嚙合部時，該工件安裝盤上的第二齒與嚙合部中的第一齒嚙合，隨著轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動，帶動該工件安裝盤自轉(zhuǎn)一定角度，從而使該工件安裝盤上內(nèi)圈進行轉(zhuǎn)向，以便進行下次鉆孔和攻絲動作。
[0020]綜上所述，本發(fā)明所提出的旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備通過固定盤、轉(zhuǎn)動盤、第一止動裝置、第二止動裝置、鉆孔裝置、攻絲裝置和驅(qū)動裝置相互配合，實現(xiàn)了一次裝夾即可完成兩次鉆孔和兩次攻絲，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備的俯視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備中所述轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備轉(zhuǎn)軸止動原理圖。
【具體實施方式】
[0025]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0026]如圖1-4所示，圖1為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備的俯視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備中所述轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備轉(zhuǎn)軸止動原理圖。
[0027]參照圖1-4，本發(fā)明實施例提出的一種旋轉(zhuǎn)式軸承內(nèi)圈螺紋孔快速加工設(shè)備，包括:固定盤1、轉(zhuǎn)動盤2、第一止動裝置3、第二止動裝置4、鉆孔裝置5、攻絲裝置6和驅(qū)動裝置，其中:
[0028]固定盤I和轉(zhuǎn)動盤2同心布置，且固定盤I位于轉(zhuǎn)動盤2的上方，固定盤I的外徑小于轉(zhuǎn)動盤2的外徑，固定盤I的外邊緣設(shè)有嚙合部11，嚙合部11由多個沿固定盤I外邊緣均布的第一齒組成;轉(zhuǎn)動盤2的上端面且位于固定盤I的外周設(shè)有可轉(zhuǎn)動的工件安裝盤7，工件安裝盤7的上端面設(shè)有用于固定內(nèi)圈的工件固定機構(gòu)(圖中未畫出)，工件安裝盤7的外邊緣均布有多個與第一齒適配的第二齒;第一止動裝置3位于鉆孔裝置5的一側(cè)用于對靠近鉆孔裝置5處的工件安裝盤7進行止動;鉆孔裝置5設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤2的外周用于對工件安裝盤7上的內(nèi)圈進行鉆孔;第二止動裝置4位于鉆孔裝置5的一側(cè)用于對靠近攻絲裝置6處的工件安裝盤7進行止動；攻絲裝置6設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤2的外周用于對鉆孔后的內(nèi)圈進行攻絲；驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動盤2傳動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤2繞固定盤I并由鉆孔裝置5向攻絲裝置6方向轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動盤2轉(zhuǎn)動過程中，各工件安裝盤7隨其轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，且當各工件安裝盤7中任意一個工件安裝盤7轉(zhuǎn)至嚙合部11時，該工件安裝盤7上的第二齒與嚙合部11中的第一齒嚙合。
[0029]本實施例中，工件安裝盤7設(shè)有多個，各工件安裝盤7通過轉(zhuǎn)軸8安裝在轉(zhuǎn)動盤2上并環(huán)形均布置固定盤I的外周;且各工件安裝盤7中，任意相鄰的兩個工件安裝盤7與轉(zhuǎn)動盤2連心線之間的夾角均為a;鉆孔裝置5包括打孔鉆頭和用于驅(qū)動打孔鉆頭進行動作的鉆孔動力機構(gòu);攻絲裝置6包括攻絲鉆頭和用于驅(qū)動攻絲鉆頭進行動作的攻絲動力機構(gòu);打孔鉆頭和