一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的飛速發(fā)展，應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)、博物館等公共場(chǎng)館和工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜和多樣。目前對(duì)型材進(jìn)行限位的方式多采用軸向擋板導(dǎo)向，并用螺栓固定對(duì)軸向擋板與型材進(jìn)行定位;雖然在一定程度上可以滿足型材的導(dǎo)向作用，但由于型材的規(guī)格不同端面尺寸不同，在更換模具重新開機(jī)后，需要對(duì)切割擋板重新進(jìn)行調(diào)整，影響機(jī)床的使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，包括設(shè)置于機(jī)架上沿水平方向輸送物料的輸送帶和設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的壓緊輪，兩側(cè)的壓緊輪關(guān)于輸送帶對(duì)稱設(shè)置，且沿輸送帶的輸送方向，兩側(cè)對(duì)應(yīng)壓緊輪之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪通過(guò)沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，壓緊輪的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶輸送物料的方向?yàn)榍?，輸送帶前方設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的表面與輸送帶相平齊，工作臺(tái)后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板和驅(qū)動(dòng)剪刀板垂直升降的液壓缸，剪刀板與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板和驅(qū)動(dòng)壓板垂直升降的氣缸B，壓板與氣缸B的活塞桿固定連接，位于工作臺(tái)的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板和驅(qū)動(dòng)擋料板垂直升降的氣缸，擋料板與氣缸的活塞桿固定連接。
[0005]所述的輸送帶包括分設(shè)于機(jī)架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。
[000?]所述的橡膠圈的厚度不小于Icm0
[0007]所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個(gè)推料凸棱。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明推料凸棱對(duì)皮帶上的物料形成良好的推動(dòng)作用，從而，將物料推入壓緊輪之間，并使物料擠壓間距小于型材寬度的壓緊輪，使此類壓緊輪的橡膠圈產(chǎn)生形變，良好夾緊型材，并形成導(dǎo)向。橡膠圈的形變壓緊，能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機(jī)床使用不同尺寸的型材，提高了機(jī)床的使用效率。擋料板的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的輸送帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1-輸送帶，2-壓緊輪，3-工作臺(tái)，4-剪刀板，5-液壓缸，6-擋料板，7_氣缸，8-推料凸棱，9-壓板，I O-氣缸B。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
如圖1、圖2所示，一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，包括設(shè)置于機(jī)架上沿水平方向輸送物料的輸送帶I和設(shè)置于輸送帶I兩側(cè)的壓緊輪2，兩側(cè)的壓緊輪2關(guān)于輸送帶I對(duì)稱設(shè)置，且沿輸送帶I的輸送方向，兩側(cè)對(duì)應(yīng)壓緊輪2之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪2通過(guò)沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，壓緊輪2的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶I輸送物料的方向?yàn)榍?，輸送帶I前方設(shè)置有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3的表面與輸送帶I相平齊，工作臺(tái)3后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板4和驅(qū)動(dòng)剪刀板4垂直升降的液壓缸5，剪刀板4與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板4的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板9和驅(qū)動(dòng)壓板9垂直升降的氣缸B1，壓板9與氣缸B10的活塞桿固定連接，位于工作臺(tái)3的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板6和驅(qū)動(dòng)擋料板6垂直升降的氣缸7，擋料板6與氣缸7的活塞桿固定連接。
[0013]所述的輸送帶I包括分設(shè)于機(jī)架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。
[0014]所述的橡膠圈的厚度不小于Icm0
[0015]所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個(gè)推料凸棱8。
[0016]本發(fā)明推料凸棱8對(duì)皮帶上的物料形成良好的推動(dòng)作用，從而，將物料推入壓緊輪2之間，并使物料擠壓間距小于型材寬度的壓緊輪2，使此類壓緊輪2的橡膠圈產(chǎn)生形變，良好夾緊型材，并形成導(dǎo)向。橡膠圈的形變壓緊，能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機(jī)床使用不同尺寸的型材，提高了機(jī)床的使用效率。擋料板6的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度。壓板的設(shè)置能夠最大程度定位尺寸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，其特征在于:包括設(shè)置于機(jī)架上沿水平方向輸送物料的輸送帶(I)和設(shè)置于輸送帶(I)兩側(cè)的壓緊輪(2)，兩側(cè)的壓緊輪(2)關(guān)于輸送帶(I)對(duì)稱設(shè)置，且沿輸送帶(I)的輸送方向，兩側(cè)對(duì)應(yīng)壓緊輪(2)之間的間距逐漸減小，所述的壓緊輪(2)通過(guò)沿垂直方向設(shè)置的輪軸旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架上，壓緊輪(2)的外圓周套裝有橡膠圈，以輸送帶(I)輸送物料的方向?yàn)榍?，輸送?I)前方設(shè)置有工作臺(tái)(3)，工作臺(tái)(3)的表面與輸送帶(I)相平齊，工作臺(tái)(3)后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板(4)和驅(qū)動(dòng)剪刀板(4)垂直升降的液壓缸(5)，剪刀板(4)與液壓缸的活塞桿固定連接，位于剪刀板(4)的前方，設(shè)置用于按壓型材的壓板(9)和驅(qū)動(dòng)壓板(9)垂直升降的氣缸B(1)，壓板(9)與氣缸B(1)的活塞桿固定連接，位于工作臺(tái)(3)的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板(6)和驅(qū)動(dòng)擋料板(6)垂直升降的氣缸(7 )，擋料板(6 )與氣缸(7 )的活塞桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，其特征在于:所述的輸送帶(I)包括分設(shè)于機(jī)架兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外側(cè)的皮帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，其特征在于:所述的橡膠圈的厚度不小于Icm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，其特征在于:所述的皮帶的外表面上等間隔的設(shè)置有多個(gè)推料凸棱(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種家裝型材的定尺寸精確剪切方法，包括設(shè)置于機(jī)架上沿水平方向輸送物料的輸送帶和設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的壓緊輪，以輸送帶輸送物料的方向?yàn)榍埃斔蛶胺皆O(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)的表面與輸送帶相平齊，工作臺(tái)后邊沿的上部設(shè)置有剪刀板和驅(qū)動(dòng)剪刀板垂直升降的液壓缸，位于工作臺(tái)的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板和驅(qū)動(dòng)擋料板垂直升降的氣缸。本發(fā)明的有益效果是：能夠適應(yīng)不同尺寸的型材，故使得機(jī)床使用不同尺寸的型材，提高了機(jī)床的使用效率。擋料板的設(shè)置能夠起到精確定位的作用，保證了切割精度；壓板的設(shè)置能夠最大程度定位尺寸。
【IPC分類】B23D15/04, B23D33/02
【公開號(hào)】CN105537662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610135265
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】四川雅豪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日