一種Lamp LED支架自動切半機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED支架切半機，尤其涉及一種LampLED支架自動切半機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，LampLED的市場需求千奇百異，個性化要求的品種規(guī)格繁多，其中管體大于7mm的產(chǎn)品規(guī)格不少，如07類、08類、010類、012類等，而市場通用LED支架的頭部間距為7.62mm，不能做>7mm的管體LED，必須要對LED支架的頭部做切半工藝加工處理，且市場中客戶的柔性需求概率大，訂單的數(shù)量時多時少，所給生產(chǎn)交貨期短，只有幾天，要LED支架供應(yīng)商按要求生產(chǎn)供貨存在多方面的困難，如單量少不做，修改模具才能做，排產(chǎn)周期長，無法滿足客戶的需求，影響企業(yè)運營。現(xiàn)有的傳統(tǒng)做法是用手動切腳模，人手拿LED支架，手動切半LED支架的頭部滿足生產(chǎn)的訴求，但效率低，每小時能切18K左右，切壞報廢多，成本高，而訂單也不一定每一天都有，所以人員不好安排管理，且人手作業(yè)的安全性也是個隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中手動切半LED支架頭部存在不足的缺陷，提供一種Lamp LED支架自動切半機，該Lamp LED支架自動切半機能高效、靈活、低生產(chǎn)成本，具有安全地自動剪切LED支架的切半工藝，全面快速地響應(yīng)客戶的柔性要求，尤其在生產(chǎn)效率、加工LED切半支架品質(zhì)、人力耗用、人員管理調(diào)配、場地占用等多方面都能展示杰出的改善。首先在生產(chǎn)效率上的表現(xiàn)，Lamp LED支架自動切半機每小時能自動剪切LED支架的產(chǎn)量為55-60K，而人手的手動剪切產(chǎn)量只有15-18K，是人手作業(yè)速度和效率的3倍。在品質(zhì)方面，Lamp LED支架自動切半機的作業(yè)過程中，LED支架的行進和剪切都有系統(tǒng)的精確定位，確保無切壞LED支架的情況，而人手作業(yè)就要作業(yè)員的責任心和精神狀態(tài)了，切壞的情況時有發(fā)生。在人力耗用方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)員看到自動切半機發(fā)出滿料或缺料信號，花上幾秒鐘就能處理好上、下料的工作，作業(yè)員還可以兼顧其他工作，而人手作業(yè)至少要三個人才能比得上一臺Lamp LED支架自動切半機的效率。如果是一個人操控五臺或6臺Lamp LED支架自動切半機，那效率更比人手作業(yè)強多了。在人身安全方面，傳統(tǒng)的手動切半機手動沖壓切半支架時，員工有安全隱患，而本發(fā)明的全自動切半支架機設(shè)有安全防護罩確保不發(fā)生工傷意外，保證了作業(yè)員的人身安全。在人員管理方面，Lamp LED支架自動切半機的操作員以生手來看，對其培訓，簡單易懂，不到二十分鐘就能順暢使用機器作業(yè)，人員的安排方便靈活，而人手的手動剪切，要專門培訓指定作業(yè)員，培訓到熟練至少要花上十多天才行，人員不好安排，特別是訂單的時有時無，數(shù)量的或多或少，人員的調(diào)配管控令人頭痛。在地方占用方面，Lamp LED支架自動切半機占地面積少，約0.8m2，利于精益生產(chǎn)，而人手剪切的手動機械也要0.8m2，但要3個手動機械才能比得上一個Lamp LED支架自動切半機，等于人手作業(yè)的占地面積多了 2倍。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種LampLED支架自動切半機，包括機臺，還包括有貫穿整個送未切LED支架料至收已切LED支架料的支架軌道、設(shè)于機臺上的進料架支撐座、設(shè)于進料架支撐座上并進料未切LED支架料的支架進料架、感應(yīng)支架進料架是否有未切LED支架料并從支架進料架上自動取未切LED支架料放入支架軌道上的自動取料爪、對放于支架軌道上對應(yīng)自動取料爪的未切LED支架料進行劃撥移動的自動不間斷入料爪、對自動不間斷入料爪劃撥移動的未切LED支架料進行單向前行定位高速劃撥至剪切位的第一單向前行定位高速拔爪、設(shè)于剪切位上對未切LED支架料進行準確定位未切LED支架料的頭部并自動切半形成已切LED支架料的剪切裝置、把于剪切裝置上的已切LED支架料進行單向前行定位高速劃撥的第二單向前行定位高速拔爪、第二單向前行定位高速拔爪把已切LED支架料劃撥入可平行調(diào)節(jié)已切LED支架位移的收料機械手、把收料機械手對應(yīng)的已切LED支架進行收料的支架收料架、支撐支架收料架并設(shè)于機臺上的收料架支撐座。
[0005]進一步的，所述剪切裝置包括有前切刀、后切刀、罩住前切刀和后切刀確保前切刀和后切刀不外露的安全罩，安全罩內(nèi)設(shè)有對被切的廢料進行回收的廢料收集箱，廢料收集箱設(shè)有相通的廢料回收管及把廢料吹入廢料回收管內(nèi)的吹氣裝置;機臺上還設(shè)有對剪切裝置進行氣壓調(diào)節(jié)的沖頭氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)和對吹氣裝置的吹走氣量進行調(diào)節(jié)的廢料吹氣調(diào)節(jié)開關(guān)。安全罩具有確保剪切位的前切刀和后切刀不外露，不會對作業(yè)員造成危險隱患，同時吹風裝置由廢料吹氣調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)控制氣量把切下來的廢料經(jīng)廢料回收管送入廢料收集箱內(nèi)。
[0006]進一步的，所述支架軌道上設(shè)有根據(jù)LED支架料高度變化而調(diào)整支架軌道高度的高度調(diào)節(jié)螺絲，并支架軌道的高度調(diào)節(jié)配合前切刀和后切刀位置后以高度調(diào)節(jié)螺絲鎖定支架軌道的高度。當不同的LED支架出現(xiàn)不同的高度變化，需調(diào)整支架軌道高度時，只要用手就能擰松支架軌道上的高度調(diào)節(jié)螺絲，然后把高度調(diào)節(jié)到與前切刀和后切刀相互配合高度，最后擰緊高度調(diào)節(jié)螺絲即可鎖定支架軌道的高度。
[0007]進一步的，所述的機臺上設(shè)有對自動取料爪取未切LED支架料時感應(yīng)如有同時取兩塊未切LED支架料時進行報警的雙片指示燈、感應(yīng)機臺作業(yè)異常并可停止機臺作業(yè)的急停鍵及相應(yīng)亮起指示的急停指示燈、機臺清理故障變?yōu)檎２C臺進行清料的清料鍵、對機臺各工位進行復位的復位鍵、對機臺各工位進行啟動恢復作業(yè)的啟動恢復鍵，還設(shè)有感應(yīng)支架進料架是否有未切LED支架料并進行報警顯示的缺料指示燈。自動取料爪在自動取料時，如有同時拿到兩塊未切LED支架料時，可馬上通過雙片指示燈指示報警;如發(fā)現(xiàn)機臺作業(yè)有異常，馬上按下急停鍵，同時急停指示燈也會亮起，然后清理故障，清理故障后如正常了，按下清料鍵對機臺進行清料，再按下復位鍵對各工位進行復位，最后按下啟動恢復鍵把各工位啟動恢復正常作業(yè)工作。
[0008]進一步的，所述機臺上設(shè)有設(shè)定支架收料架收已切LED支架料數(shù)值并定位間隔錯開下一次收料的分隔計數(shù)器。分隔計數(shù)器可以隨意設(shè)定支架收料架收料多少片已切LED支架料為一個組合數(shù)，支架收料架收料達到一個組合數(shù)時進行位置間隔錯開入料，方便已切LED支架料的收料組合數(shù)為整K數(shù)，便于后續(xù)生產(chǎn)的使用和管理。
[0009]進一步的，所述的機體設(shè)有對設(shè)定支架收料架滿料數(shù)值并對機臺進行停機的滿料停機計數(shù)器、顯示滿料狀態(tài)的滿料指示燈，收料機械手設(shè)有感應(yīng)已切LED支架料數(shù)量并發(fā)出數(shù)據(jù)信號至滿料停機計數(shù)器的滿料感應(yīng)器。
[0010]進一步的，所述的收料架支撐座為相對機臺垂直中心線向外傾斜40-45°設(shè)置，支架收料架為相對水平線向上翹起40-45°設(shè)置。收料架支撐座和支架收料架的40-45°設(shè)置令已切LED支架料進入支架收料架前端時，利用重力的作用力自然下滑到支架收料架的根部而不會令已切LED支架料變形受損。
[0011]進一步的，所述的機臺內(nèi)設(shè)有控制整個工序作業(yè)的機臺控制系統(tǒng)，機臺控制系統(tǒng)由電氣電路、氣管氣路和工控電腦組成并作出智能生產(chǎn)作業(yè)指令，機臺上還設(shè)有控制整個機臺各工位作業(yè)的機臺總開關(guān)。
[0012]進一步的，所述的機臺底部四角各設(shè)有方便機臺自由位移的腳輪。
[0013]進一步的，機臺底部設(shè)有方便機臺固定在地面位置和調(diào)節(jié)機臺作業(yè)與水平線平行的定位腳。
[0014]作業(yè)時，由于自動取料爪具有自動感應(yīng)材料的功能，自動取料爪感應(yīng)支架進料架存在未切LED支架料時就會自動從支架進料架上進行取料工作，自動取料爪取料后把未切LED支架料放入支架軌道上，然后被自動不間斷入料爪送入第一單向定位高速拔爪上，第一單向定位高速拔爪把未切LED支架料送至前切刀和后切刀組合的剪切位，由機臺控制系統(tǒng)作出準確定位未切LED支架料頭部，并只是對其頭部切半的剪切指令，剪完后形成已切LED支架料，已切支架料由第二單向定位高速拔爪送到收料機械手的工作位，已切LED支架料被收料機械手迅速拿到支架收料架的入料位將已切LED支架料送入收料架，完成LED支架的自動切半工序。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的LampLED支架自動切半機能高效、靈活、低生產(chǎn)成本，具有安全地自動剪切LED支架的切半工藝，全面快速地響應(yīng)客戶的柔性要求，尤其在生產(chǎn)效率、加工LED切半支架品質(zhì)、人力耗用、人員管理調(diào)配、場地占用等多方面都能展示杰出的改善。首先在生產(chǎn)效率上的表現(xiàn)，Lamp LED支架自動切半機每小時能自動剪切LED支架的產(chǎn)量為55-60K，而人手的手動剪切產(chǎn)量只有15-18K，是人手作業(yè)速度和效率的3倍。在品質(zhì)方面，LampLED支架自動切半機的作業(yè)過程中，LED支架的行進和剪切都有系統(tǒng)的精確定位，確保無切壞LED支架的情況，而人手作業(yè)就要作業(yè)員的責任心和精神狀態(tài)了，切壞的情況時有發(fā)生。在人力耗用方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)員看到自動切半機發(fā)出滿料或缺料信號，花上幾秒鐘就能處理好上、下料的工作，作業(yè)員還可以兼顧其他工作，而人手作業(yè)至少要三個人才能比得上一臺Lamp LED支架自動切半機的效率。如果是一個人操控五臺或6臺Lamp LED支架自動切半機，那效率更比人手作業(yè)強多了。在人身安全方面，傳統(tǒng)的手動切半機手動沖壓切半支架時，員工有安全隱患，而本發(fā)明的全自動切半支架機設(shè)有安全防護罩確保不發(fā)生工傷意夕卜，保證了作業(yè)員的人身安全。在人員管理方面，Lamp LED支架自動切半機的操作員以生手來看，對其培訓，簡單易懂，不到二十分鐘就能順暢使用機器作業(yè)，人員的安排方便靈活，而人手的手動剪切，要專門培訓指定作業(yè)員，培訓到熟練至少要花上十多天才行，人員不好安排，特別是訂單的時有時無，數(shù)量的或多或少，人員的調(diào)配管控令人頭痛。在地方占用方面，Lamp LED支架自動切半機占地面積少，約0.8m2，利于精益生產(chǎn)，而人手剪切的手動機械也要0.8m ,但要3個手動機械才能比得上一個Lamp LED支架自動切半機，等于人手作業(yè)的占地面積多了 2倍。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實施例1的一種LampLED支架自動切半機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的A處的放大示意圖； 圖3是圖1中的B處的放大示意圖。
【具體實施方式】