一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別涉及一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床主要是用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床;銑床主要是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，通過(guò)銑刀旋轉(zhuǎn)為主，可以加工平面和溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等;鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。而對(duì)于多品種大批量軸類零件兩端齊端面打中心孔的加工，較早采用在普通車床上兩端分別加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，成本高，兩中心孔加工精度也相對(duì)較低。
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，人們對(duì)軸類零件銑端面、打中心孔的專用設(shè)備做出了各式各樣的改進(jìn)，有些還申請(qǐng)了專利，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)資料中公開(kāi)了主軸升降式數(shù)控車鉆銑復(fù)合加工機(jī)床[申請(qǐng)?zhí)?201320758148.2;授權(quán)公告號(hào):CN203665074U]，其包括安裝在床身底座上的框式立柱及一工作臺(tái)，框式立柱上設(shè)置有主軸箱，主軸箱上連接有主軸，工作臺(tái)上設(shè)置有立式排列的主軸箱和刀座，立式排列的主軸箱和刀座上安裝有車床刀具和動(dòng)力鉆銑主軸，工作臺(tái)滑動(dòng)連接在床身底座上。
[0004]上述的主軸升降式數(shù)控車鉆銑復(fù)合加工機(jī)床，在工作臺(tái)上設(shè)置了立式排列的主軸箱和裝有車刀、鉆頭、銑刀的刀座，雖然對(duì)提高工作效率、提高工件的加工精度有所幫助，但是該類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉆銑工序切換時(shí)調(diào)整不方便，輔助時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且還需人工手動(dòng)上下料，降低了生產(chǎn)加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，包括床身和橫向設(shè)置于床身前端面上的滑鞍和兩個(gè)主軸箱，其特征在于，所述的兩個(gè)主軸箱分別位于滑鞍的上下兩側(cè)，所述的兩個(gè)主軸箱上均設(shè)置有朝向滑鞍方向的銑刀和中心鉆，所述的滑鞍上設(shè)置有夾臺(tái)且滑鞍上具有供夾臺(tái)橫向移動(dòng)的平行滑軌，所述的夾臺(tái)上設(shè)置有自定心夾具，所述的床身前端面上位于滑鞍的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)，所述的車削機(jī)構(gòu)包括可在床身上橫向滑行的滑板和主固定座，且滑板一端穿過(guò)主固定座，所述的床身前端面上位于滑鞍的另一側(cè)安裝有與主固定座對(duì)稱設(shè)置且數(shù)量相同的副固定座，所述的主固定座和副固定座上均設(shè)置了帶有頂針的頂針座，且所述的頂針座分別與主固定座和副固定座之間通過(guò)豎直導(dǎo)軌相連，所述滑板的另一端上設(shè)置有伸向滑鞍方向的旋轉(zhuǎn)柄，所述的旋轉(zhuǎn)柄的端部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀架，所述的刀架上安裝有一個(gè)夾爪一和若干個(gè)車刀，所述的床身側(cè)部位于主軸箱一側(cè)的位置上設(shè)置有自動(dòng)上料的機(jī)械手。
[0007]本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的主軸箱上安裝了銑刀和中心鉆，以及設(shè)置了若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)，可使得軸類零件在自定心夾具上先通過(guò)安裝在主軸箱上的銑刀和中心鉆銑端面和鉆中心孔，再移動(dòng)至車削機(jī)構(gòu)位置車臺(tái)階，從而實(shí)現(xiàn)了銑端面、打中心孔，車臺(tái)階的一系列加工工序，因此大大的提高了生產(chǎn)效率;然而主軸箱一側(cè)設(shè)置的機(jī)械手不通過(guò)人工上料可將軸類零件毛坯夾送至自定心夾具上，提高了自動(dòng)化程度。
[0008]在上述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床中，所述的機(jī)械手包括橫梁、搖臂和夾爪二，所述的橫梁橫向水平的固連于床身上，所述的橫梁與搖臂之間通過(guò)滑塊相連，所述的搖臂可在滑塊上上下移動(dòng)，滑塊可在橫梁上橫向移動(dòng)，所述的夾爪二設(shè)置于搖臂的下端部。
[0009]在上述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床中，所述的搖臂與床身側(cè)壁之間通過(guò)支撐桿固連。支撐桿的設(shè)置可使得機(jī)械手在加工過(guò)程中更加穩(wěn)定牢固。
[0010]在上述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床中，所述的床身前端面的下部設(shè)置有排肩槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床上設(shè)置了帶銑刀和中心鉆的主軸箱、可自動(dòng)上料的機(jī)械手和帶車刀夾爪的若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)，使得其具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、床身；2、滑鞍;3、主軸箱;3a、銑刀；3b、中心鉆;4、夾臺(tái)；5、平行滑軌;6、自定心夾具;7、車削機(jī)構(gòu);7a、滑板;7b、主固定座;8、副固定座;9、頂針；10、頂針座；11、豎直導(dǎo)軌；12、旋轉(zhuǎn)柄；13、刀架；14、夾爪一；15、車刀；16、機(jī)械手；16a、橫梁；16b、搖臂；16c、夾爪二; 16d、滑塊;17、支撐桿;18、排肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床包括床身1和橫向設(shè)置于床身1前端面上的滑鞍2和兩個(gè)主軸箱3，兩個(gè)主軸箱3分別位于滑鞍2的上下兩側(cè)，兩個(gè)主軸箱3上均設(shè)置有朝向滑鞍2方向的銑刀3a和中心鉆3b，滑鞍2上設(shè)置有夾臺(tái)4且滑鞍2上具有供夾臺(tái)4橫向移動(dòng)的平行滑軌5，夾臺(tái)4上設(shè)置有自定心夾具6，床身1前端面上位于滑鞍2的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)7，車削機(jī)構(gòu)7包括可在床身1上橫向滑行的滑板7a和主固定座7b，且滑板7a—端穿過(guò)主固定座7b，床身1前端面上位于滑鞍2的另一側(cè)安裝有與主固定座7b對(duì)稱設(shè)置且數(shù)量相同的副固定座8，主固定座7b和副固定座8上均設(shè)置了帶有頂針9的頂針座10，且頂針座10分別與主固定座7b和副固定座8之間通過(guò)豎直導(dǎo)軌11相連，滑板7a的另一端上設(shè)置有伸向滑鞍2方向的旋轉(zhuǎn)柄12，旋轉(zhuǎn)柄12的端部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀架13，刀架13上安裝有一個(gè)夾爪一 14和若干個(gè)車刀15，床身1側(cè)部位于主軸箱3—側(cè)的位置上設(shè)置有自動(dòng)上料的機(jī)械手16。
[0016]本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的加工原理為:機(jī)械手16將軸類零件毛坯夾送至自定心夾具6上，主軸箱3上的銑刀3a和中心鉆3b先對(duì)軸類零件毛坯的兩端部進(jìn)行銑端面和打中心孔的加工，端面待加工完成后自定心夾具6再將工件移送至車削機(jī)構(gòu)7的相應(yīng)位置處，然后主固定座7b和副固定座8上的頂針9將工件固定住，接著刀架13旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置處刀架13上的車刀15對(duì)工件進(jìn)行臺(tái)階加工，待臺(tái)階加工完成后，刀架13帶動(dòng)夾爪一 14旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)位置，夾爪一 14夾住工件后將工件旋轉(zhuǎn)180度后再隨著滑板7a移動(dòng)至下一個(gè)車削機(jī)構(gòu)7對(duì)工件另一端進(jìn)行反向臺(tái)階加工，依次循環(huán)。
[0017]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的機(jī)械手16包括橫梁16a、搖臂16b和夾爪二 16c，橫梁16a橫向水平的固連于床身1上，橫梁16a與搖臂16b之間通過(guò)滑塊16d相連，搖臂16b可在滑塊16d上上下移動(dòng)，滑塊16d可在橫梁16a上橫向移動(dòng)，夾爪二 16c設(shè)置于搖臂16b的下端部。
[0018]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床的搖臂16b與床身1側(cè)壁之間通過(guò)支撐桿17固連。
[0019]進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床中床身1前端面的下部設(shè)置有排肩槽18。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了床身1、滑鞍2、主軸箱3、銑刀3a、中心鉆3b、夾臺(tái)4、平行滑軌5、自定心夾具6、車削機(jī)構(gòu)7、滑板7a、主固定座7b、副固定座8、頂針9、頂針座10、豎直導(dǎo)軌
11、旋轉(zhuǎn)柄12、刀架13、夾爪一 14、車刀15、機(jī)械手16、橫梁16a、搖臂16b、夾爪二 16c、滑塊16d、支撐桿17、排肩槽18等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，包括床身(1)和橫向設(shè)置于床身(1)前端面上的滑鞍(2)和兩個(gè)主軸箱(3)，其特征在于，所述的兩個(gè)主軸箱(3)分別位于滑鞍(2)的上下兩側(cè)，所述的兩個(gè)主軸箱(3)上均設(shè)置有朝向滑鞍(2)方向的銑刀(3a)和中心鉆(3b)，所述的滑鞍(2)上設(shè)置有夾臺(tái)(4)且滑鞍(2)上具有供夾臺(tái)(4)橫向移動(dòng)的平行滑軌(5)，所述的夾臺(tái)(4)上設(shè)置有自定心夾具(6)，所述的床身(1)前端面上位于滑鞍(2)的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)(7)，所述的車削機(jī)構(gòu)(7 )包括可在床身(1)上橫向滑行的滑板(7a)和主固定座(7b)，且滑板(7a)—端穿過(guò)主固定座(7b)，所述的床身(1)前端面上位于滑鞍(2)的另一側(cè)安裝有與主固定座(7b)對(duì)稱設(shè)置且數(shù)量相同的副固定座(8)，所述的主固定座(7b)和副固定座(8)上均設(shè)置了帶有頂針(9)的頂針座(10)，且所述的頂針座(10)分別與主固定座(7b)和副固定座(8)之間通過(guò)豎直導(dǎo)軌(11)相連，所述滑板(7a)的另一端上設(shè)置有伸向滑鞍(2)方向的旋轉(zhuǎn)柄(12)，所述的旋轉(zhuǎn)柄(12)的端部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀架(13)，所述的刀架(13)上安裝有一個(gè)夾爪一(14)和若干個(gè)車刀(15)，所述的床身(1)側(cè)部位于主軸箱(3)—側(cè)的位置上設(shè)置有自動(dòng)上料的機(jī)械手(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，其特征在于，所述的機(jī)械手(16)包括橫梁(16a)、搖臂(16b)和夾爪二(16c)，所述的橫梁(16a)橫向水平的固連于床身(1)上，所述的橫梁(16a)與搖臂(16b)之間通過(guò)滑塊(16d)相連，所述的搖臂(16b)可在滑塊(16d)上上下移動(dòng)，滑塊(16d)可在橫梁(16a)上橫向移動(dòng)，所述的夾爪二(16c)設(shè)置于搖臂(16b)的下端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，其特征在于，所述的搖臂(16b)與床身(1)側(cè)壁之間通過(guò)支撐桿(17)固連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，其特征在于，所述的床身(1)前端面的下部設(shè)置有排肩槽(18)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有軸類零件加工機(jī)床生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。本軸類零件自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)床包括床身、滑鞍和主軸箱，主軸箱上設(shè)有銑刀和中心鉆，滑鞍上設(shè)有夾臺(tái)且?jiàn)A臺(tái)上設(shè)有自定心夾具，床身前端面上還設(shè)置有若干個(gè)車削機(jī)構(gòu)，車削機(jī)構(gòu)包括滑板和主固定座，床身前端面上安裝有與主固定座對(duì)稱設(shè)置且數(shù)量相同的副固定座，主固定座和副固定座上均設(shè)置了帶有頂針的頂針座，滑板的另一端上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)柄的端部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀架，刀架上安裝有一個(gè)夾爪一和若干個(gè)車刀，床身側(cè)部位于主軸箱一側(cè)的位置上設(shè)置有自動(dòng)上料的機(jī)械手。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105479177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610022926
【發(fā)明人】馮文波
【申請(qǐng)人】巨鑫機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日