一種軋機的工作輥換輥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及乳機換輥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種乳機的工作輥換輥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機是冶金工業(yè)領(lǐng)域常用的機械設(shè)備，乳機設(shè)備在工作時，輥系一般都由支承輥、工作輥等組成，輥系中的乳輥總是要承受方向和大小都在變化的乳制力作用；乳輥長期使用會產(chǎn)生疲勞磨損或損壞，需要對乳輥進行維護或者更換；現(xiàn)有技術(shù)中更換乳輥通常采用傳統(tǒng)的人工和天車互相配合推拉來實現(xiàn)，但由于輥子是鐵質(zhì)，重量大，人工的方法不僅浪費時間，而且容易引起危險，特別是車間高跨和平臺下，在生產(chǎn)換輥過程中，車間天車可能會由于設(shè)備故障而不能使用，導(dǎo)致?lián)Q輥工作難度進一步加大，于是，各種換輥設(shè)備和裝置應(yīng)運而生。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中已有關(guān)于乳機換輥裝置的相關(guān)專利公開，例如中國專利號:2015101452994，申請日為2015年3月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種乳機工作輥換輥裝置，該申請案的換輥架體安放在乳機操作側(cè)的地面上，油缸支座安裝在換輥架體的后端中間部位，油缸安裝在油缸支座上，換輥架體上設(shè)置有工作輥換輥軌道，支撐滾輪沿著工作輥換輥軌道進退，支撐滾輪安裝在支撐架體的兩端，支撐架體與換輥油缸的油缸桿頭聯(lián)接，牽引掛鉤安裝在支撐架體的前端，支撐架體的前端焊接有推動擋板，支架安裝在工作輥軸承座與支架聯(lián)接軸聯(lián)接；通過安裝于換輥架體后端的油缸驅(qū)動，換輥架體前端的換輥軌道，與乳機內(nèi)的工作輥軌道對接，牽引油缸的前端與支撐架體聯(lián)接，碰到工作輥軸承座上掛鉤架間的聯(lián)接軸后自動抬起，在重力的作用下掛鉤落下勾住聯(lián)接軸，在油缸的驅(qū)動下拉出乳輥，該申請案結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但該申請案將換輥裝置設(shè)置在整個架體上，占用空間較大，且換輥時需要將整個架體移動到乳機位置并與乳機內(nèi)的工作輥軌道準(zhǔn)確對接，一旦換輥完成又需要將換輥架體移走，導(dǎo)致?lián)Q輥過程繁瑣。
[0004]又如中國專利申請?zhí)?2008102021810，申請日為2008年11月4日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:用于中厚板乳機的工作輥換輥裝置及換輥方法，該申請案公開了一種中厚板乳機的工作輥換輥裝置及換輥方法，包括兩換輥小車，還包括一與乳機中心線垂直地設(shè)在乳機機架一側(cè)外的橫向?qū)к?、一對設(shè)在橫向?qū)к墐啥说囊簤焊?、兩可沿橫向?qū)к壱苿硬⒎謩e連接在一對液壓缸上的橫移小車，該兩橫移小車上還分別與乳機中心線平行地設(shè)有一縱向?qū)к?，兩換輥小車各自安裝在一對橫移小車上并可沿縱向?qū)к壱苿印Ｔ撋暾埌高€公開了一種中厚板乳機的工作輥換輥方法，該申請案能縮短工作輥的換輥時間，自動化程度高，從而達到提高機組生產(chǎn)能力的目的，但該申請案設(shè)計有多個運輸導(dǎo)軌和運輸小車，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，成本較高，難以廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中工作輥換輥機構(gòu)復(fù)雜、占用空間較大的不足，提供了一種乳機的工作輥換輥方法，可以簡單快速地對工作輥進行整體更換，換輥效率較高，且不占用設(shè)備空間。
[0006]技術(shù)方案
為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種乳機的工作輥換輥方法，它包含以下步驟:
步驟一:上支承棍的抬起；
調(diào)節(jié)上支承輥的支承輥座上方設(shè)置的絲桿調(diào)節(jié)裝置，將上支承輥向上抬起，與上工作輥脫離，此時上輥座內(nèi)的壓縮彈簧不受來自上支承輥的擠壓力，壓縮彈簧向上彈起將上工作棍抬升，上工作棍與下工作棍的棍面不直接接觸，上棍座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下棍座上方；
步驟二:啟動橫向液壓缸；
步驟一結(jié)束后，將四個橫向液壓缸同時啟動，橫向液壓缸的活塞桿推動滑塊和軌道板向靠近下輥座的方向運動，最終使得軌道板到達輥底輪的正下方；
步驟三:啟動縱向液壓缸；
步驟二結(jié)束后，將四個縱向液壓缸同時啟動，縱向液壓缸的活塞桿將位于其上方的橫向液壓缸的活塞桿向上抬起，從而使得軌道板的位置上抬，軌道板與輥底輪相接觸；
步驟四:啟動推送液壓缸；
步驟三結(jié)束后，啟動推送液壓缸，推送液壓缸的活塞桿將下輥座向外推出，下輥座通過底部的輥底輪在軌道板上運動，從而將下工作輥推到乳機牌坊外側(cè)，由于上輥座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下輥座上方，所以上工作輥也被同時推出；
步驟五:新工作輥系的更換；
步驟四結(jié)束后，將推送液壓缸的活塞桿前端的鉸耳接頭與鉸耳座分離，即可將整個舊的工作輥系吊起并進行新工作輥系的更換，將推送液壓缸的活塞桿前端的鉸耳接頭與新工作輥系的鉸耳座固連，推送液壓缸即可將新工作輥系拉回復(fù)位。
[0007]進一步地，所述乳機包括乳機牌坊、工作輥系、支承輥系和換輥機構(gòu)，所述工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機牌坊的中部位置，所述工作輥系包括上工作輥和下工作輥，上工作輥的兩端分別固定在上輥座上，下工作輥的兩端分別固定在下輥座上，下輥座的底部兩側(cè)分別設(shè)置有輥底輪；
所述支承輥系包括上支承輥和下支承輥，上支承輥和下支承輥的兩端分別固定在支承輥座上，上支承輥的支承輥座上方還設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，該絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)用于控制上支承輥的抬升與下壓；
所述換輥機構(gòu)包括橫向液壓缸、滑塊、軌道板、縱向液壓缸和推送液壓缸，所述橫向液壓缸分別設(shè)置在下輥座兩側(cè)的乳機牌坊上，橫向液壓缸水平設(shè)置且橫向液壓缸的活塞桿沿靠近下輥座的方向運動，橫向液壓缸的活塞桿與滑塊的一側(cè)相固連，滑塊的另一側(cè)固連有軌道板，所述軌道板分別設(shè)置在下工作輥下方的兩側(cè)，并沿下工作輥的長度方向分布；縱向液壓缸設(shè)置在橫向液壓缸下方，縱向液壓缸豎直設(shè)置并與乳機牌坊固連，推送液壓缸設(shè)置在下輥座的一端，推送液壓缸的活塞桿與下輥座固連，推送液壓缸的活塞桿沿下工作輥的長度方向進行運動。
[0008]進一步地，所述的上輥座兩側(cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧和頂軸，上輥座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下輥座上方。
[0009]進一步地，所述的推送液壓缸的活塞桿頂端設(shè)置有鉸耳接頭，該鉸耳接頭與鉸耳座的一端固連，鉸耳座的另一端與下輥座固連。
[0010]進一步地，所述的鉸耳接頭與鉸耳座通過銷子固連。
[0011]更進一步地，所述的換輥機構(gòu)還包括軌道延長板，軌道延長板固連在軌道板的一端。
[0012]有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明中工作輥系的上輥座兩側(cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧和頂軸，上輥座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下輥座上方，當(dāng)進行換輥時，將上支承輥上抬一段距離，上輥座內(nèi)的壓縮彈簧不再承受來自上支承輥的擠壓力，壓縮彈簧向上彈起將上工作輥抬升，與下工作輥的輥面不直接接觸，上輥座通過頂軸穩(wěn)定支撐在下輥座上方，這樣的設(shè)計可以將上工作輥和下工作輥作為一個整體推出進行更換，同時上工作輥與下工作輥的輥面不直接接觸，避免了兩個圓弧輥面在推出過程中出現(xiàn)滑落錯位的現(xiàn)象。
[0013](2)本發(fā)明中推送液壓缸的活塞桿頂端設(shè)置有鉸耳接頭，該鉸耳接頭與鉸耳座的一端固連，鉸耳座的另一端與下輥座固連，且鉸耳接頭與鉸耳座之間采用非常便于拆卸的連接方式，如通過銷子固連，進行換輥時，當(dāng)工作輥系被整體推出時，取出銷子即可將鉸耳接頭與鉸耳座分離，從而將工作輥系連同鉸耳座一起吊走進行更換，安裝新工作輥系時，將鉸耳接頭與新工作輥系上的鉸耳座用銷子固連，推送液壓缸即可將新工作輥系拉回復(fù)位，不需要人工推送，節(jié)約了換輥時間，降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中的乳機結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的換輥狀態(tài)圖；
圖4為本發(fā)明中的工作輥系結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的側(cè)視圖。
[0015]示意圖中的標(biāo)號說明:1、乳機牌坊；201、上工作輥；202、上輥座；203、下工作輥；204、下輥座;205、輥底輪;206、壓縮彈簧；207、頂軸；301、上支承輥；302、下支承輥；303、支承輥座；401、橫向液壓缸；402、滑塊；403、軌道板；5、縱向液壓缸；6、推送液壓缸。
【具體實施方式】
[0016]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0017]實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明中的乳機包括乳機牌坊1、工作輥系、支承輥系和換輥機構(gòu)，工作輥系和支承輥系設(shè)置在兩側(cè)乳機牌坊1的中部位置，工作輥系包括上工作輥201和下工作輥203，上工作輥201的兩端分別固定在上輥座202上，下工作輥203的兩端分別固定在下輥座204上，下輥座204的底部兩側(cè)分別設(shè)置有輥底輪205，上輥座202兩側(cè)開設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)沿縱向依次設(shè)置有彈簧墊、壓縮彈簧206和頂軸207，上輥座202通過頂軸207穩(wěn)定支撐在下輥座204上方；支承輥系包括上支承輥301和下支承輥302,上支承輥301和下支承輥302的兩端分別固定在支承輥座303上，上支承輥301設(shè)置在上工作輥201的上方，上支承輥301的支承輥座303上方還設(shè)置有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，控制上支承輥301的抬升與下壓。
[0018]換輥機構(gòu)包括橫向液壓缸401、滑塊402、軌道板403、縱向液壓缸5和推送液壓缸6，橫向液壓缸401固定在液壓缸底座上，液壓缸底座固定在乳機牌坊1上，其中橫向液壓缸401與液壓缸底座之間是可活動的連接，橫向液壓缸401仍可以在縱向?qū)崿F(xiàn)一定范圍的傾斜與抬升，橫向液壓缸401共設(shè)置有四個，分別位于兩個下輥座204的兩側(cè)，橫向液壓缸401水平設(shè)置且橫向液壓缸4