相一致的最廣泛的范圍。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的用于形成成形部件的方法中，由可熱處理的鋁合金制造的還件被設(shè)置處于硬化回火狀態(tài)。例如，可熱處理的招合金選自包括2xxx、6xxx、7xxx和8xxx系列鋁合金的組。通過具體和非限制性示例，硬化回火狀態(tài)為T6回火狀態(tài)?？蛇x地，硬化回火狀態(tài)為T4、T5或T7，例如T7x(例如，Τ76或Τ79)回火狀態(tài)或其他合適的回火狀態(tài)。按照慣例，在這種形成工藝中，坯件的形狀具有與成形部件的期望形狀大致相一致的外輪廓。例如，成形部件為用于汽車的Β柱并且坯件具有與Β柱的最終形狀大致相一致的外輪廓。
[0014]所提供的坯件經(jīng)受選擇性加熱步驟，在該選擇性加熱步驟期間，坯件的第一部分被加熱至預(yù)定第一溫度持續(xù)預(yù)定第一時(shí)間長度，并且坯件的第二部分被加熱至預(yù)定第二溫度持續(xù)預(yù)定第二時(shí)間長度。特別地，預(yù)定第一溫度在約150°C與約300°C之間，并且預(yù)定第一時(shí)間長度少于約40秒，諸如例如在約5秒與約40秒之間。類似地，預(yù)定第二溫度在約150°C與約300°C之間，并且預(yù)定第二時(shí)間長度少于40秒，諸如例如在約5秒與約40秒之間。接著，在第一部分或第二部分中的任一者冷卻至低于約130°C的溫度之前，坯件形成為成形部件的期望形狀。在形成期間，坯件的第一部分形成成形部件的相對應(yīng)的第一部分，并且坯件的第二部分形成成形部件的相對應(yīng)的第二部分。
[0015]預(yù)定第一溫度和預(yù)定第一時(shí)間長度被選擇成使得成形部件的第一部分具有預(yù)定第一機(jī)械性能。類似地，預(yù)定第二溫度和預(yù)定第二時(shí)間長度被選擇成使得成形部件的第二部分具有預(yù)定第二機(jī)械性能?？蛇x地，預(yù)定第一時(shí)間長度與預(yù)定第二時(shí)間長度相同，在這種情況下，預(yù)定第一溫度與預(yù)定第二溫度不同。替代性地，預(yù)定第一時(shí)間長度與預(yù)定第二時(shí)間長度不同，在這種情況下，預(yù)定第一溫度可以或者與預(yù)定第二溫度相同或者與預(yù)定第二溫度不同。一般而言，預(yù)定第一溫度和預(yù)定第一時(shí)間長度的乘積與預(yù)定第二溫度和預(yù)定第二時(shí)間長度的乘積不同，但這不是嚴(yán)格的必要條件。根據(jù)實(shí)施方式，鋁合金坯件的在第一部分內(nèi)的溫度在第一部分的加熱期間不超過約230°C，并且鋁合金坯件的在第二部分內(nèi)的溫度在第二部分的加熱期間不超過約230°C。
[0016]坯件的選擇性加熱可以以多種不同方式中的任何方式來實(shí)現(xiàn)。任何合適的加熱系統(tǒng)或者甚至不同加熱系統(tǒng)的組合可以用于執(zhí)行選擇性加熱。例如，可以使用紅外燈陣列、感應(yīng)加熱線圈陣列、加熱流化床、烘箱等來加熱坯件?？蛇x地，在坯件的其他部分正被加熱的時(shí)間期間，坯件的一些部分諸如例如通過使用隔熱板或主動(dòng)冷卻元件而受到保護(hù)不被加熱。可選地，僅坯件的一部分被插入加熱區(qū)域，使得坯件的其他部分受到保護(hù)不被加熱。此外可選地，坯件的至少一個(gè)部分沒有被加熱成使得與坯件的至少一個(gè)部分相對應(yīng)的成形部件的一部分具有與所提供的坯件的機(jī)械性能大致相同的機(jī)械性能。例如，坯件的沒有被加熱的至少一個(gè)部分為在形成步驟期間未成形的部分，并且所述至少一個(gè)部分趨于在最終部件中具有高的機(jī)械強(qiáng)度和/或硬度。
[0017]坯件的第一部分和坯件的第二部分的相對位置取決于成形部件中的機(jī)械性能的期望分布。坯件的第一部分可以緊鄰坯件的第二部分而設(shè)置。替代性地，限定了坯件的第三部分，該第三部分將坯件的第一部分與坯件的第二部分分開。在一些應(yīng)用中，坯件的第三部分與成形部件的具有與所提供的坯件的機(jī)械性能大致相同的機(jī)械性能的第三部分相對應(yīng)。在其他應(yīng)用中，坯件的第三部分與成形部件的具有介于預(yù)定第一機(jī)械性能與預(yù)定第二機(jī)械性能之間的機(jī)械性能的第三部分相對應(yīng)。例如，坯件的第三部分是用于在預(yù)定第一機(jī)械性能與預(yù)定第二機(jī)械性能之間過渡的過渡區(qū)域。在這種情況下，選擇性加熱包括將坯件的第三部分加熱至預(yù)定第三溫度持續(xù)預(yù)定第三時(shí)間長度。替代性地，坯件的第三部分與成形部件的具有介于所提供的坯件的機(jī)械性能、第一機(jī)械性能和第二機(jī)械性能之間的機(jī)械性能的第三部分相對應(yīng)。
[0018]例如通過下述來執(zhí)行形成步驟:將坯件設(shè)置在安裝在壓力機(jī)中的相對的工具半部之間并且然后使相對的工具半部中的一個(gè)工具半部朝向另一工具半部相對地移動(dòng)以使坯件與相對的工具半部的形成表面相符合。在第一種方法中，在將坯件設(shè)置在相對的工具半部之間之前執(zhí)行對坯件的選擇性加熱。在第二種方法中，在將坯件設(shè)置在相對的工具半部之間之后至少部分地執(zhí)行對坯件的選擇性加熱。例如，工具半部可選地包括用于在形成期間加熱坯件的第一部分和/或第二部分的加熱插入件。工具半部不需要用于使坯件的第一部分或坯件的第二部分冷卻的任何特殊插入件，并且成形部件在形成步驟之后不再淬火。這樣，成形部件被從工具半部之間簡單地移除并且放置于支架上或運(yùn)輸裝置上且允許冷卻至周圍環(huán)境溫度。當(dāng)然，在該示例中，為了簡化，已經(jīng)假設(shè)用于形成成形部件的工具僅有兩個(gè)半部。實(shí)際上，工具可以是具有多于兩個(gè)部件的多部件工具，并且可選地，部件中的一些部件可以具有沿著其形成表面設(shè)置的加熱插入件?？蛇x地，提供絕緣材料來替代加熱插入件，用于降低形成期間坯件的選擇部分內(nèi)的冷卻速度。
[0019]如上所述，坯件被設(shè)置處于硬化回火狀態(tài)，諸如例如沉淀硬化和人工時(shí)效T6回火狀態(tài)。所提供的坯件的可形成性差，并且因此不能很好地適于形成為成形部件。然而，坯件的選擇性加熱大幅增加了被加熱的部分的延展性且有助于形成。在成形部件形成并且冷卻至環(huán)境溫度之后，坯件的被選擇性加熱的部分的機(jī)械性能與所提供的坯件的機(jī)械性能不同。特別地，在成形部件的第一部分和第二部分內(nèi)的材料具有下述方面中的至少一者:比所提供的坯件的相對應(yīng)的第一部分和第二部分內(nèi)的材料更柔軟以及比所提供的坯件的相對應(yīng)的第一部分和第二部分內(nèi)的材料更具延展性。盡管已使用T6回火狀態(tài)作為特定的和非限制性示例，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，坯件可以被替代性地設(shè)置處于其他硬化回火狀態(tài)，諸如例如 T4、T5、T7、T7x(例如 Τ76 或 Τ79)等。
[0020]已經(jīng)就用于形成機(jī)動(dòng)車輛的Β柱的方法的具體和非限制性示例方面對本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行了描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，可以使用本文中所描述的方法來形成用于機(jī)動(dòng)車輛的其他結(jié)構(gòu)部件。此外，本文中所描述的方法可以用于形成用于機(jī)動(dòng)車輛的非結(jié)構(gòu)部件以及用于飛行器、船舶和甚至非車輛應(yīng)用中的部件。
[0021]盡管以上描述構(gòu)成本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解的是，在不背離所附權(quán)利要求的真實(shí)含義的情況下，易于對本發(fā)明進(jìn)行另外的修改和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于由可熱處理的鋁合金坯件制作成形部件的方法，所述方法包括: 將可熱處理的鋁合金坯件設(shè)置處于硬化回火狀態(tài)； 將所述坯件的第一部分加熱至約150°c與約300°C之間的預(yù)定第一溫度持續(xù)少于約40秒的預(yù)定第一時(shí)間長度； 將所述坯件的第二部分加熱至約150°C與約300°C之間的預(yù)定第二溫度持續(xù)少于約40秒的預(yù)定第二時(shí)間長度；以及 在所述第一部分和所述第二部分中的任一者冷卻至低于約130°C的溫度之前，使在所述第一部分和所述第二部分內(nèi)的所述坯件形成為所述成形部件的形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述可熱處理的招合金選自包括2xxx、6xxx、7XXX和8xxx招合金的組。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述硬