一種冷軋機機組及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機組的操作方法，具體涉及一種冷社機機組及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷社機設(shè)備在社制冷社帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)締方向同時進行冷加工， 在保留原截面中必區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留 足夠的延伸性能，從而使得冷社帶肋社鋼筋的幾何參數(shù)巧L扁厚度、截面寬厚比，面縮率和 節(jié)距）和四項材質(zhì)指標(抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要 工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格。目前，現(xiàn)有多冷社機采用電動機拖拽鋼筋，利 用冷社機的承重漉、工作漉共同將力施加到鋼筋的兩個面上。通過改變兩個社漉間隙的大 小實現(xiàn)社制出不同直徑冷社帶肋鋼筋的目的。在實際生產(chǎn)過程，社漉間隙大小的改變量往 往難W把握，對控制不同直徑冷社帶肋鋼筋還存在精度不高，難W持續(xù)保持冷社帶肋鋼筋 的直徑的準確性，另外，通過在社漉架左右兩邊都安裝速度測量裝置無疑會增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種調(diào)整熱社帶鋼卷出厚度的 一種冷社機機組及其操作方法。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是；一種冷社機機組，包括收卷裝置，社 漉架，發(fā)動機，工作漉，所述社漉架前端設(shè)置有測量速度的一號測量裝置，社漉架后端設(shè)置 有測量厚度的二號測量裝置，所述發(fā)動機上設(shè)置有測量轉(zhuǎn)速的H號測量裝置，所述一號測 量裝置與社漉架之間設(shè)置有測量厚度的測量裝置，一號測量裝置與測量裝置與自動控制系 統(tǒng)接口連接，自動控制系統(tǒng)另一接口與切換裝置連接，切換裝置通過PI控制器連接。
[0005] 所述一號測量裝置為激光測量儀。
[0006] 一種冷社機機組操作方法，包括收卷裝置，熱社帶鋼放置在收卷裝置上經(jīng)過偏轉(zhuǎn) 漉后，被社漉架所引導，所述社漉架前端設(shè)置有一號測量裝置，所述一號測量裝置用于測量 熱社帶鋼在經(jīng)過社漉架前的卷入速度，所述社漉架前端還設(shè)置有用于測量熱社帶鋼在經(jīng)過 社漉架前厚度的測量裝置，社漉架后端設(shè)置有測量厚度的二號測量裝置，用于測量熱社帶 鋼經(jīng)過社漉架之后的厚度。
[0007] 所述社漉架包括工作漉和設(shè)置在兩漉之間的漉間隙，所述漉間隙引導熱扎帶鋼運 動。
[0008] 所述工作漉的切向速度取決于驅(qū)動工作漉的發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)速度。
[0009] 經(jīng)過漉間隙后熱社帶鋼確定的厚度通過自動控制系統(tǒng)比較測量厚度進行校正。
[0010] 經(jīng)過漉間隙后熱社帶鋼確定的厚度借助一個所需時間元素進行校正。
[0011] 熱扎帶鋼確定的厚度與經(jīng)過漉間隙后測得的厚度的校正，得到差異的集成，該集 成被反饋到自動控制系統(tǒng)。
[0012] 冷社機機組正常運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過漉間隙后計算所得的厚度被作為熱社帶鋼的實際使 用厚度，該厚度與所希望的厚度進行比較，送些厚度間的差值隨后被提供給PI控制器，進 一步受到的材料模塊MM和/或一頓模塊GM影響，PI控制器產(chǎn)生的調(diào)整變量，調(diào)整所述漉 間隙。
[0013] 冷社機機組不正常運轉(zhuǎn)時，通過所述切換裝置經(jīng)過漉間隙后實際使用厚度由二號 測量裝置測得的厚度替代，然后將測得的厚度與所希望的厚度進行比較，比較后的差值被 輸入給PI控制器，PI控制器隨后產(chǎn)生影響漉間隙的調(diào)整變量。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過自動控制系統(tǒng)重建的熱社帶鋼經(jīng)過漉間隙后的 轉(zhuǎn)出速度，不再需要測量轉(zhuǎn)出速度，從而使送種測量所需的測量儀器可W省略，通過自動控 制系統(tǒng)和所需時間元素的校正，本發(fā)明不僅減少了成本，也增加了機組操作的可靠性和準 確性。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 1.收卷裝置，2.熱社帶鋼，3. -號測量裝置，4.厚度測量裝置，5.工作漉，6. 二號測量裝置，7.漉間隙，8社漉架，9.發(fā)動機，10.H號測量裝置，11.自動控制系統(tǒng)，12 .PI控制器，13.切換裝置。
【具體實施方式】
[0017] 下面參照附圖1，對本發(fā)明的實施作進一步的詳細說明。
[0018]一種冷社機機組，包括收卷裝置1，社漉架8,發(fā)動機9,工作漉5,其特征在于；所述 社漉架8前端設(shè)置有測量速度的一號測量裝置3,社漉架8后端設(shè)置有測量厚度的二號測量 裝置6,所述發(fā)動機9上設(shè)置有測量轉(zhuǎn)速的H號測量裝置10,所述一號測量裝置3與社漉架 8之間設(shè)置有測量厚度的測量裝置4, 一號測量裝置3與測量裝置4與自動控制系統(tǒng)11接 口連接，自動控制系統(tǒng)11另一接口與切換裝置13連接，切換裝置13通過PI控制器12連 接。
[0019] 所述一號測量裝置（3)為激光測量儀。
[0020] 一種冷社機機組操作方法，包括收卷裝置1，熱社帶鋼2放置在收卷裝置1上經(jīng)過 偏轉(zhuǎn)漉后，被社漉架8所引導，所述社漉架8前端設(shè)置有一號測量裝置3，所述一號測量裝置 3優(yōu)選激光儀，所述一號測量裝置3用于測量熱社帶鋼2在經(jīng)過社漉架8前的卷入速度，所 述社漉架8前端還設(shè)置有用于測量熱社帶鋼2在經(jīng)過社漉架8前厚度的厚度測量裝置4。
[0021] 所述社漉架8包括工作漉5和設(shè)置在兩漉之間的漉間隙7,所述漉間隙7引導熱扎 帶鋼運動，所述工作漉5由發(fā)動機9和齒輪驅(qū)動，所述發(fā)動機9上設(shè)置有H號測量裝置10， 用于測量發(fā)動機9的旋轉(zhuǎn)速度，通過利用工作漉5的直徑W及齒輪組件的齒輪比，可W計算 出工作漉的切線速度。
[0022] 所述冷社機上設(shè)置有二號測量裝置6,安裝在所述社漉架8后端，用于測量熱社帶 鋼2經(jīng)過社漉架8之后的厚度。
[0023] 熱社帶鋼2經(jīng)過漉間隙7前的厚度變量和經(jīng)過漉間隙7后的厚度變量，送兩個變 量不能通過測量得到。
[0024] 本實施例中，通過調(diào)整工作漉5在冷社機中的相對位置來調(diào)整漉間隙7,進而影響 熱社帶鋼2卷出后的厚度。下面結(jié)合附圖調(diào)整變量，具體說明通過調(diào)整工作漉5,漉間隙7 相對于工作漉5產(chǎn)生的變化。
[0025] 所述冷社機設(shè)置有自動控制系統(tǒng)11，所述自動控制系統(tǒng)可W提供熱社帶鋼2在經(jīng) 過社漉架8前的卷入速度，熱社帶鋼2在經(jīng)過社漉架8前厚度，熱社帶鋼2經(jīng)過社漉架8之 后的厚度，自動控制系統(tǒng)根據(jù)送些數(shù)據(jù)隨后可W產(chǎn)生調(diào)整變量，來調(diào)整冷社機產(chǎn)生變量。
[0026] 自動控制系統(tǒng)11可實現(xiàn)路徑成像，漉間隙7新增加的厚度直接取決于熱社帶鋼2 在經(jīng)過社漉架8前厚度。對于本實施例中，在已知卷入速度的前提下，根據(jù)熱社帶鋼2從一 號測量裝置3到漉間隙7之間的距離，計算出熱社帶鋼2通過該距離的所需時間元素。
[0027] 自動控制系統(tǒng)11通過測量熱社帶鋼2在經(jīng)過社漉架8前的卷入速度乘W漉間隙 7新增加的厚度，所得到的結(jié)果表示為質(zhì)量流量控制的基本方程的左側(cè)。
[0028] 所述方程式的右側(cè)為熱社帶鋼卷出漉間隙后的卷出速度乘