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帶管形洗衣粉速溶裝置的防纏繞波輪式洗衣機的制作方法_3

文檔序號:9593527閱讀:來源:國知局
,由控制電路切斷流向電熱絲408的電流,從而停止對洗滌水加熱。當馬達405工作預設時間后,控制電路控制關(guān)閉馬達405,并開啟出水電磁閥401,使得洗滌水經(jīng)出水電磁閥401流入洗衣機的內(nèi)筒005。對于粘在過濾網(wǎng)411上的未溶解的洗衣粉,重復上述操作,即可實現(xiàn)全部溶解。此過程中,在向盛水管內(nèi)加洗滌水時,主管蓋404上方的通氣孔404-1和軸孔起到作為排出盛水管內(nèi)的空氣的通道的作用。
[0040]如圖8?圖12所示,圖1所示實施例中的波輪006的第一種較優(yōu)實施方式,包括一個上波輪和一個下波輪。上波輪由金屬材料制成,其包括一個圓形上波輪盤101,上波輪盤101的上表面設有一個向上突伸的上中部凸臺102和六個向上突伸的上洗滌肋103,六個上洗滌肋103環(huán)向均勻分布在上中部凸臺102的周圍,各上洗滌肋103沿上波輪盤101徑向呈〃S〃形。上中部凸臺102呈圓臺狀,圓臺的側(cè)面設有與上洗滌肋103數(shù)量相同的沿底面徑向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105與對應的上洗滌肋103平滑連接。上中部凸臺102的頂部設有一個敞開口。上波輪盤101于靠近其周緣處還設有連通上波輪的上方空間和下方空間的第一通孔104。下波輪由合成樹脂材料制成,其包括一個圓形下波輪盤201,下波輪盤201的上表面設有一個向上突伸的下中部凸臺202和六個向上突伸的下洗滌肋203。六個下洗滌肋203環(huán)向均勻分布在下中部凸臺202周圍,并從下波輪盤201中部沿徑向朝外分布。下中部凸臺202的中心處還設有一個螺孔206,安裝時,固定螺栓插入螺孔,將整個波輪固定在洗衣機驅(qū)動軸上。下波輪盤201于下中部凸臺202周緣處還設有能夠連通下波輪的上方空間和下方空間的流道口 211,流道口 211的外側(cè)周緣處還設有向上突伸的導流肋205,上、下波輪配裝好后,導流肋205起到防止水流進入上、下波輪之間間隙的作用。流道口 211設于相鄰下洗滌肋203之間,總共為六個。上、下波輪配裝在一起后,下洗滌肋203的上表面可與上洗滌肋103的下表面接觸,而下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間則具有一間距,從而使得在下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間限定有一個流道,該流道通過上中部凸臺202頂部的敞開口與上波輪的上方空間相連通,同時,該流道通過設于下波輪盤201上的流道口 211與下波輪的下方空間相連通。洗滌衣物時,洗滌水可從流道向上或向下穿過波輪,從而形成特定形態(tài)的水流。此外,下波輪盤201于靠近其周緣處還設有第二通孔204,第二通孔204的大小、形狀、位置均與第一通孔104基本一致,如此,洗滌水也可通過第一通孔104和第二通孔204穿過該波輪。上、下波輪配裝好后,上洗滌肋103和下洗滌肋203之間的配合能夠防止上、下波輪之間發(fā)生水平相對位移,同時,上波輪盤101的周緣被彎曲以覆蓋下波輪盤201的周緣,從而使得上、下波輪牢固地固定在一起,在豎直方向內(nèi)無法發(fā)生相對位移。下波輪盤201的下表面設有數(shù)個環(huán)形加強筋207和多片葉輪片208,各葉輪片208與最外圍的環(huán)形加強筋207相連,同時,葉輪片208的上端與下波輪盤201 —體連接。各環(huán)形加強筋之間設有多個連接筋209,位于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋207內(nèi)還設有用于與洗衣機驅(qū)動軸相連接的波輪內(nèi)襯210。環(huán)形加強筋207、連接筋209、波輪內(nèi)襯210均屬于現(xiàn)有波輪常見結(jié)構(gòu),因而不再作過多描述。流道口 211設置在最外圍環(huán)形加強筋207的徑向外側(cè)。
[0041]如圖12所示,在波輪006的第一種較優(yōu)實施方式中,葉輪片208呈平板狀,葉輪片208與水平面垂直。過葉輪片208與最外圍環(huán)形加強筋207連接處的徑向直線與葉輪片208之間的夾角為15°?90°。具體地,在本較優(yōu)實施方式中,過葉輪片208與最外圍環(huán)形加強筋207連接處的徑向直線與葉輪片208之間的夾角被選為70°。
[0042]如圖13、圖14所示,圖1所示實施例中的波輪006的第二種較優(yōu)實施方式,包括一個上波輪和一個下波輪。上波輪由較薄的金屬板料沖壓而成,其包括一個圓形上波輪盤101,上波輪盤101的上表面設有一個向上突伸的上中部凸臺102和六個向上突伸的上洗滌肋103,六個上洗滌肋103環(huán)向均勻分布在上中部凸臺102的周圍,各上洗滌肋103沿上波輪盤101徑向呈〃S〃形。上中部凸臺102呈圓臺狀,圓臺的側(cè)面設有與上洗滌肋103數(shù)量相同的沿底面徑向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105與對應的上洗滌肋103平滑連接。上中部凸臺102的頂部設有一個敞開口。上波輪盤101于靠近其周緣處還設有第一通孔104。下波輪由合成樹脂材料制成,其包括一個圓形下波輪盤201,下波輪盤201的上表面設有一個向上突伸的下中部凸臺202和六個向上突伸的下洗滌肋203。六個下洗滌肋203環(huán)向均勻分布在下中部凸臺202周圍,并從下波輪盤201中部沿徑向朝外分布。下中部凸臺202的中心處還設有一個螺孔206。下波輪盤201于下中部凸臺202周緣處還設有流道口 211,流道口 211的外側(cè)周緣處還設有向上突伸的導流肋205。流道口 211設于相鄰下洗滌肋203之間。上、下波輪配裝在一起后,下洗滌肋203的上表面可與上洗滌肋103的下表面接觸,而下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間則具有一間距,使得在下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間限定有一個流道,該流道通過所述敞開口與上波輪的上方空間相連通,同時,通過流道口 211與下波輪的下方空間相連通。此外,下波輪盤201于靠近其周緣處還設有第二通孔204,第二通孔204的大小、形狀、位置均與第一通孔104基本一致。下波輪盤201的下表面設有數(shù)個環(huán)形加強筋207和多片葉輪片208,各葉輪片208與最外圍的環(huán)形加強筋207相連。各環(huán)形加強筋之間設有多個連接筋209,位于最內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋207內(nèi)還設有波輪內(nèi)襯210。環(huán)形加強筋207、連接筋209、波輪內(nèi)襯210均屬于現(xiàn)有波輪常見結(jié)構(gòu)。流道口 211設置在最外圍環(huán)形加強筋207的徑向外側(cè)。
[0043]如圖14所示,在波輪006的第二種較優(yōu)實施方式中,由葉輪片208組成的葉輪呈螺旋槳狀。每一塊葉輪片208的表面可由線段沿螺紋掃掠形成。
[0044]如圖15、圖16所示,圖1所示實施例中的波輪006的第三種較優(yōu)實施方式,包括一個上波輪和一個下波輪。上波輪包括一個上波輪盤101,上波輪盤101的上表面設有一個向上突伸的上中部凸臺102和六個向上突伸的上洗滌肋103,六個上洗滌肋103環(huán)向均勻分布在上中部凸臺102的周圍,各上洗滌肋103沿上波輪盤101徑向呈〃S〃形。上中部凸臺102呈圓臺狀,圓臺的側(cè)面設有與上洗滌肋103數(shù)量相同的沿底面徑向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105與對應的上洗滌肋103平滑連接。上中部凸臺102的頂部設有一個敞開口。上波輪盤101于靠近其周緣處還設有第一通孔104。下波輪包括一個圓形下波輪盤201,下波輪盤201的上表面設有一個向上突伸的下中部凸臺202和六個向上突伸的下洗滌肋203。六個下洗滌肋203環(huán)向均勻分布在下中部凸臺202周圍,并從下波輪盤201中部沿徑向朝外分布。下中部凸臺202的中心處還設有一個螺孔206。下波輪盤201于下中部凸臺202周緣處還設有流道口 211,流道口 211的外側(cè)周緣處還設有向上突伸的導流肋205。上、下波輪配裝在一起后,下洗滌肋203的上表面可與上洗滌肋103的下表面接觸,而下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間則具有一間距,使得在下中部凸臺202與上中部凸臺102的下表面之間限定有一個流道,該流道通過所述敞開口與上波輪的上方空間相連通,同時,通過流道口 2
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