向洗衣粉溶解裝置中加清水進(jìn)行溶解，因而，本發(fā)明洗衣機的洗衣粉溶解裝置能實現(xiàn)洗衣粉在洗滌衣服前就完全溶解于水中。
[0018](2)洗衣粉的溶解過程對洗衣程序的總耗時影響較小。本發(fā)明洗衣機的洗衣粉溶解裝置采用水流運動和電加熱兩種方式同時加速洗衣粉溶解，并且在導(dǎo)流管水平段后端內(nèi)側(cè)設(shè)有阻力板，阻力板可增加循環(huán)水流的擾動，進(jìn)一步提高洗衣粉的溶解速率。因而，本發(fā)明洗衣機的洗衣粉溶解裝置具有溶解洗衣粉速率快的優(yōu)點，故洗衣粉的溶解過程對洗衣程序的總耗時影響較小。
[0019](3)本發(fā)明洗衣機在洗衣過程中，通過正反轉(zhuǎn)波輪，能產(chǎn)生特定形態(tài)的水流，可有效減少衣物纏繞。一方面，本發(fā)明洗衣機的波輪在正向或反向旋轉(zhuǎn)時，由葉輪攪動而形成的水流向上或向下流過流道，取使得水流向下流過流道時波輪的旋轉(zhuǎn)方向為正向，則當(dāng)波輪反向旋轉(zhuǎn)時，波輪下方的洗滌水被葉輪攪動向上流過流道，并從設(shè)于上中部凸臺頂部的敞開口噴向波輪上方空間；另一方面，當(dāng)波輪反向旋轉(zhuǎn)時，由于“S”形上洗滌肋和凸筋的特殊形狀，波輪的中部上方會產(chǎn)生上升水流，該上升水流與從敞開口噴出的洗滌水共同沖擊衣物，有利于將衣物打散，減少衣物在洗滌過程中發(fā)生纏繞。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1所示實施例所帶的洗衣粉溶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2所示洗衣粉溶解裝置的尾管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖2所示洗衣粉溶解裝置的導(dǎo)向管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖2所示洗衣粉溶解裝置的主管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖2所示洗衣粉溶解裝置的主管蓋和攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖2所示洗衣粉溶解裝置的剖視圖。
[0027]圖8為圖1所示實施例中的波輪的第一種較優(yōu)實施方式。
[0028]圖9為圖8所示波輪的俯視圖。
[0029]圖10為圖8所示波輪的仰視圖。
[0030]圖11為從斜上方觀看圖8所示波輪的分解立體圖。
[0031]圖12為從斜下方觀看圖8所示波輪的分解立體圖。
[0032]圖13為圖1所示實施例中的波輪的第二種較優(yōu)實施方式。
[0033]圖14為從斜下方觀看圖13所示波輪的分解立體圖。
[0034]圖15為圖1所示實施例中的波輪的第三種較優(yōu)實施方式。
[0035]圖16為從斜下方觀看圖15所示波輪的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0037]如圖1所示，本實施例包括機殼003、外筒004、內(nèi)筒005、波輪006，外筒004通過多個減震件(未示出)有彈性地懸掛在機殼003內(nèi)，內(nèi)筒005可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在外筒004內(nèi)，波輪006可轉(zhuǎn)動地安裝在內(nèi)筒005的內(nèi)側(cè)底部，機殼003上方設(shè)有洗滌劑盒002和洗衣粉溶解裝置001。
[0038]如圖2?7所示，洗衣粉溶解裝置001包括盛水管(402、403、404)、安裝在盛水管內(nèi)的導(dǎo)向管407及安裝在盛水管上的攪拌器(405、410)。盛水管包括主管(403、404)和尾管402。主管由主管體403和主管蓋404組成，主管體403分為主管水平段403-2、主管彎頭段403-3、主管豎直段403-5，主管豎直段403-5的下端與主管彎頭段403-3的上端一體連接，主管彎頭段403-3的下端與主管水平段403-2的前端一體連接。主管蓋404為一個圓形蓋，主管蓋404通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝在主管豎直段403-5的上端。主管蓋404上設(shè)有一個軸孔(未標(biāo)示)和多個通氣孔404-1。尾管402呈一個后端密閉的圓桶狀，尾管402的前端通過螺紋結(jié)構(gòu)402-2與主管水平段403-2的后端緊密連接。盛水管上還設(shè)有進(jìn)水口 403-4和出水口 402-1，進(jìn)水口 403-4設(shè)置在主管彎頭段403-3上，出水口 402-1設(shè)置在尾管402的下方。進(jìn)水口 403-4的外側(cè)安裝有進(jìn)水電磁閥406，出水口 402-1的外側(cè)安裝有出水電磁閥401。進(jìn)水電磁閥406通過水管與洗滌劑盒002相連接；出水電磁閥401上連接有將流經(jīng)出水電磁閥401的洗滌水導(dǎo)入內(nèi)筒005的水管。盛水管的出水口 402-1內(nèi)還設(shè)有用于防止未溶解的洗衣粉隨洗滌水流出盛水管的過濾網(wǎng)411。此外，盛水管內(nèi)還設(shè)有液位傳感器(未示出)和溫度傳感器(未示出)。導(dǎo)向管407分為導(dǎo)向管豎直段407-3、導(dǎo)向管彎頭段407-4和導(dǎo)向管水平段407-1，導(dǎo)向管豎直段407-3的下端與導(dǎo)向管彎頭段407-4的上端一體連接，導(dǎo)向管彎頭段407-4的下端與導(dǎo)向管水平段407-1的前端一體連接。導(dǎo)向管水平段407-1的外側(cè)繞設(shè)有電熱絲408，同時，導(dǎo)向管水平段407-1的外側(cè)還設(shè)有用于對導(dǎo)向管407進(jìn)行定位的定位板407-2，主管水平段403-2的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于與定位板407-2共同對導(dǎo)向管407進(jìn)行定位的凹槽403-1。組裝時，導(dǎo)向管407由定位板407-2沿凹槽403-1插入到主管體403中，然后，將尾管402的前端與主管水平段403-2的后端擰緊連接。擰動尾管402時，須擰至定位板407-2被頂?shù)阶钋岸藶橹梗藭r，導(dǎo)向管407才被固定住。尾管402與主管水平段403-2之間的連接須為緊密連接，即在兩者連接處不能發(fā)生滲漏。導(dǎo)向管水平段407-1的后端內(nèi)側(cè)設(shè)有阻力板409，阻力板409為一塊圓形板，阻力板409的外周緣上設(shè)有外螺紋，導(dǎo)向管水平段407-1后端內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，阻力板409通過螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝在導(dǎo)向管水平段407-1的后端內(nèi)側(cè)；阻力板409上還設(shè)有供洗滌水通過的孔洞。攪拌器包括馬達(dá)405和攪拌葉輪410，馬達(dá)405固定安裝在盛水管的外側(cè)上方，具體地，馬達(dá)405固定安裝在主管蓋404上。馬達(dá)405的輸出軸通過軸孔穿入到盛水管內(nèi)，并插入到導(dǎo)向管407內(nèi)，具體地，馬達(dá)405的輸出軸從上方插入到導(dǎo)向管豎直段407-3內(nèi)。攪拌葉輪410固定安裝在馬達(dá)405的輸出軸下端，攪拌葉輪4010位于導(dǎo)向管豎直段407-3內(nèi)。
[0039]使用時，先由洗衣機上的控制電路控制將進(jìn)水電磁閥406打開、將出水電磁閥401關(guān)閉。從洗滌劑盒002流來的參雜著未溶解的洗衣粉的洗滌水經(jīng)進(jìn)水電磁閥406流入盛水管，至盛水管中的液面達(dá)到預(yù)定高度時，由液位傳感器向洗衣機的控制模塊發(fā)出電信號，控制電路控制停止向洗衣機中加水。此時，盛水管中的液面應(yīng)低于主管蓋404的內(nèi)側(cè)下表面，但高于導(dǎo)向管豎直段407-3的最高點?？刂齐娐房刂崎_啟馬達(dá)405，并向電熱絲408通入電流，馬達(dá)405帶動攪拌葉輪410開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而電熱絲408開始對盛水管內(nèi)的洗滌水進(jìn)行加熱。攪拌葉輪410的旋轉(zhuǎn)形成向下的水流，水流在導(dǎo)向管407中流動，并最終在導(dǎo)向管水平段407-1的末端流出。從導(dǎo)向管水平段407-1末端流出的水經(jīng)導(dǎo)向管407的外側(cè)區(qū)域流向?qū)蚬茇Q直段407-3的頂端，并再次進(jìn)入導(dǎo)向管407中，從而在盛水管內(nèi)形成循環(huán)水流。洗衣粉在隨著循環(huán)水流快速運動的過程中迅速溶解。一方面，當(dāng)洗滌水在導(dǎo)向管水平段407-1中流動時，由于阻力板409上的孔洞的面積之和要小于導(dǎo)向管水平段407-1的內(nèi)徑橫截面積，導(dǎo)致洗滌水在導(dǎo)向管水平段407-1內(nèi)的流動速度相對較慢，而流經(jīng)阻力板409時速度變快，從而形成對循環(huán)水流的擾動，提高洗衣粉的溶解速率。另一方面，電熱絲408的加熱導(dǎo)致洗滌水溫度升高，進(jìn)一步提高了洗衣粉的溶解速率。當(dāng)盛水管中的洗滌水達(dá)到預(yù)設(shè)的上限溫度時，盛水管中的溫度傳感器向洗衣機控制模塊發(fā)出電信號