合頁加工機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合頁加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]合頁又名合葉，正式名稱為鉸鏈。常組成兩折式，是連接物體兩個部分并能使之活動的部件。合頁加工時，先手工進行合頁中部的銷釘穿設(shè)，再將穿好銷釘?shù)暮享撨M行合頁中部銷釘沖壓固定。手工加工，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自動化程度高、效率高的合頁加工機。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
合頁加工機，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)置有合頁循環(huán)裝置，所述合頁循環(huán)裝置包括合頁運轉(zhuǎn)通道，所述合頁運轉(zhuǎn)通道上繞裝有豎直面上循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條，所述鏈條與帶動其轉(zhuǎn)動的電機連接，所述鏈條上固裝有多個由其帶動運轉(zhuǎn)的用于夾持合頁的合頁夾持裝置，所述合頁運轉(zhuǎn)通道上依次設(shè)有銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位，所述機架上在銷釘穿設(shè)位的一側(cè)設(shè)置有銷釘穿設(shè)裝置，所述機架上在銷釘沖壓位的兩側(cè)均設(shè)置有銷釘沖壓裝置，所述機架上在銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位的前側(cè)均設(shè)置有合頁位置調(diào)整裝置，所述合頁運轉(zhuǎn)通道的末端下方設(shè)置有向下傾斜的出料通道，所述出料通道的下方設(shè)置有收納加工后合頁的盒子或箱體，所述銷釘穿設(shè)裝置和銷釘沖壓裝置均與控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明的銷釘穿設(shè)和銷釘沖壓以及合頁運轉(zhuǎn)和取下均采用自動化結(jié)構(gòu)，提高了加工效率。
[0005]進一步，所述銷釘穿設(shè)裝置包括進料裝置、裝料裝置和頂針裝置，所述進料裝置包括一個振動進料的進料倉，所述進料倉內(nèi)設(shè)有螺旋向上的進料通道，所述進料通道的最頂端是一進料槽，所述進料槽的進口設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述進料槽的出口是一垂直向下的通孔；所述裝料裝置包括多個可交替使用的裝料箱，每個所述裝料箱均可移動至通孔下方的接料位置處接收下掉銷釘并在裝滿后移動至送料位置處；所述頂針裝置包括一安裝在送料位置后方將裝料箱內(nèi)銷釘頂出穿入合頁中部的頂針，所述頂針與控制其運動的頂針氣缸連接。本發(fā)明的銷釘采用進料裝置自動化進料，同時采用頂針氣缸頂推實現(xiàn)合頁中部的銷釘自動穿釘，整個過程都是自動化完成，無需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0006]進一步，所述導(dǎo)向裝置包括一設(shè)置在進料倉側(cè)壁上的擋板和與擋板之間形成前部進料槽的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的前端是一斜向?qū)蛎?。該斜向?qū)蛎嬉龑?dǎo)銷釘一根頂推一根有序地進入到進料槽內(nèi)。
[0007]進一步，所述導(dǎo)向塊的后方與進料倉壁之間設(shè)有擋塊，所述擋塊與進料倉側(cè)壁之間形成后部進料槽，所述后部進料槽靠近進料倉側(cè)壁的位置設(shè)有出口。擋塊能保證銷釘進入后部進料槽后往出口處滾落。
[0008]進一步，所述裝料箱包括一能豎直容納一排銷釘?shù)娜菁{腔，所述容納腔的頂部是一接收下掉銷釘?shù)牟劭?，其底部設(shè)有供頂針穿過將最下端銷釘頂出穿入合頁中部的頂針通道。
[0009]進一步，所述銷釘沖壓裝置包括分別設(shè)置在合頁運轉(zhuǎn)通道沖壓位兩側(cè)的沖壓輪，每個所述沖壓輪與帶動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機連接，每個所述沖壓輪均通過連接裝置與帶動其壓向銷釘?shù)臎_壓氣缸連接，所述沖壓輪包括兩個共同作用擠壓銷釘?shù)钠蜉啠瑑蓚€所述偏向輪靠近銷釘一側(cè)是靠在一起形成與銷釘端面接觸的凹槽。本發(fā)明是通過沖壓輪一邊旋轉(zhuǎn)一邊移動擠壓銷釘，通過兩個偏向輪之間的凹槽邊與銷釘受到擠壓而形成圓弧狀從而起到了鉚頭的作用，通過兩個偏向輪共同作用擠壓銷釘，減小沖壓力，每個偏向輪作用銷釘?shù)囊粋申蚴逛N釘兩邊直徑變大，形成鉚釘頭結(jié)構(gòu)，避免銷釘從合頁中部掉出，完成合頁的加工。
[0010]進一步，所述連接裝置是一曲柄結(jié)構(gòu)，包括一與沖壓氣缸的活塞連接的連桿，所述連桿的另一端與擠壓軸連接，所述擠壓軸的末端安裝有兩相對設(shè)置的偏向輪。沖壓氣缸的活塞往外移動時，帶動連桿上與其連接的一端外移，連桿的另一端內(nèi)移，帶動擠壓軸內(nèi)移，擠壓軸上的兩偏向輪向銷釘擠壓，擠壓力適當(dāng)，擠壓效果好。
[0011]進一步，所述合頁位置調(diào)整裝置，包括對稱設(shè)置在合頁運轉(zhuǎn)通道兩側(cè)的調(diào)整塊，每個所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)中部凸出并相對形成一將合頁位置調(diào)整至合頁夾持裝置精確夾持住合頁的調(diào)整部。當(dāng)合頁放置位置不當(dāng)時，其運轉(zhuǎn)至調(diào)整部時，調(diào)整部將合頁位置調(diào)整到合頁運轉(zhuǎn)通道的中間，使合頁運轉(zhuǎn)通道上的夾持裝置能精確夾持住合頁，使合頁位置適合銷釘穿設(shè)或銷釘沖壓。
[0012]進一步，每個所述調(diào)整塊的內(nèi)側(cè)前部是一斜向結(jié)構(gòu)并在調(diào)整部的前側(cè)相對形成一喇叭形的引導(dǎo)部。當(dāng)合頁進入合頁位置調(diào)整裝置時，通過引導(dǎo)部引導(dǎo)進入并先進行微調(diào)整，防止合頁偏移太多的話，進入不了調(diào)整部。
[0013]進一步，所述合頁夾持裝置等間隔的分布在鏈條上，其包括一夾持塊，所述夾持塊的中間設(shè)有夾持合頁的夾持部，所述夾持部是一放置合頁的槽口，方便合頁的放入，并且運轉(zhuǎn)至相應(yīng)位置時，合頁能自動掉落，無需人工取下。
[0014]本發(fā)明的有益效果:自動化程度高、效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的銷釘穿設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018]圖4是本發(fā)明的銷釘穿設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]圖5是本發(fā)明的銷釘沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的銷釘沖壓裝置的偏向輪設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明的合頁位置調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明的合頁夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進行進一步說明，但并不將本發(fā)明局限于這些【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
[0024]參見圖1-8，合頁加工機，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有合頁循環(huán)裝置，所述合頁循環(huán)裝置包括合頁運轉(zhuǎn)通道2，所述合頁運轉(zhuǎn)通道2上繞裝有豎直面上循環(huán)轉(zhuǎn)動的鏈條3，所述鏈條3與帶動其轉(zhuǎn)動的電機4連接，所述鏈條3上固裝有多個由其帶動運轉(zhuǎn)的用于夾持合頁的合頁夾持裝置5，所述合頁運轉(zhuǎn)通道2上依次設(shè)有銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位，所述機架1上在銷釘穿設(shè)位的一側(cè)設(shè)置有銷釘穿設(shè)裝置6，所述機架1上在銷釘沖壓位的兩側(cè)均設(shè)置有銷釘沖壓裝置7，所述機架1上在銷釘穿設(shè)位和銷釘沖壓位的前側(cè)均設(shè)置有合頁位置調(diào)整裝置8，所述合頁運轉(zhuǎn)通道2的末端下方設(shè)置有向下傾斜的出料通道9，所述出料通道9的下方設(shè)置有收納加工后合頁的盒子或箱體(圖中未顯示)，所述銷釘穿設(shè)裝置6和銷釘沖壓裝置7均與控制系統(tǒng)10連接。本發(fā)明的銷釘穿設(shè)和銷釘沖壓以及合頁運轉(zhuǎn)和取下均采用自動化結(jié)構(gòu)，提高了加工效率。
[0025]本實施例所述銷釘穿設(shè)裝置6包括進料裝置61、裝料裝置62和頂針裝置63，所述進料裝置61包括一個振動進料的進料倉611，所述進料倉611內(nèi)設(shè)有螺旋向上的進料通道612，所述進料通道612的最頂端是一進料槽613，所述進料槽613的進口設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述進料槽613的出口是一垂直向下的通孔614 ;所述裝料裝置62包括多個可交替使用的裝料箱621，每個所述裝料箱621均可移動至通孔614下方的接料位置處接收下掉銷釘并在裝滿后移動至送料位置處；所述頂針裝置63包括一安裝在送料位置后方將裝料箱621內(nèi)銷釘頂出穿入合頁中部的頂針631，所述頂針631與控制其運動的頂針氣缸632連接。本發(fā)明的銷釘采用進料裝置自動化進料，同時采用氣缸頂推實現(xiàn)合頁中部的銷釘自動穿釘，整個過程都是自動化完成，無需人工操作，效率高，而且合格率高。
[0026]本實施例所述導(dǎo)向裝置包括一設(shè)置在進料倉611側(cè)壁上的擋板615和與擋板615之間形成前部進料槽613的導(dǎo)向塊616，所述導(dǎo)向塊616的前端是一斜向?qū)蛎?17。該斜向?qū)蛎?17引導(dǎo)銷釘一根頂推一根有序地進入到進料槽613內(nèi)。本實施例所述前部進料槽613的寬度大小略大于銷釘?shù)闹睆酱笮?，以保證進料槽613只能一根根通過銷釘。
[0027]本實施例所述導(dǎo)向塊616的后方與進料倉611壁之間設(shè)有擋塊618，所述擋塊618與進料倉611側(cè)壁之間形成后部進料槽613，所述后部進料槽613靠近進料倉611側(cè)壁的位置設(shè)有出口 614。擋塊618能保證銷釘進入后部進料槽613后往出口 614處滾落。本實施例所述進料槽613的出口 614設(shè)置在擋板615的后方，其寬度大小略大于銷釘?shù)闹睆酱笮?，其長度大小略大于銷釘?shù)拈L度大小。
[0028]本實施例所述裝料箱621包括一能豎直容納一排銷釘?shù)娜菁{腔622，所述容納腔622的頂部是一接收下掉銷釘?shù)牟劭?，其底部設(shè)有供頂針631穿過將最下端銷釘頂出穿入合頁中部的頂針通道。本實施例所述進料倉611與帶動其振動的振動電機連接。
[0029]本實施例所述銷釘沖壓裝置7包括分別設(shè)置在銷釘沖壓位處的沖壓輪71，所述沖壓輪71與帶動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機