一種排線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及快走絲，中走絲線切割，繞線機(jī)等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割設(shè)備是一種廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的一種電加工設(shè)備，目前的線切割設(shè)備排線系統(tǒng)是靠機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)線切割排線的，如果用到大于機(jī)床允許使用直徑的鉬絲，則會(huì)出項(xiàng)線疊加現(xiàn)象，引起斷線。因?yàn)樵诰€切割中是絕對不允許有鉬絲疊加想象出項(xiàng)，一旦出項(xiàng)這種現(xiàn)象肯定會(huì)引起鉬絲斷掉?，F(xiàn)在的加工要求越來越高，在用線切割時(shí)會(huì)用到不同的鉬絲，比如切割鋁件時(shí)要用到銅絲作為鉬絲來切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供方便可靠便于加工制造排線系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種實(shí)用新型排線系統(tǒng)，其由有機(jī)械和電器控制兩大部分組成，所述機(jī)械部分由線性滑臺(tái)，步進(jìn)電機(jī)(或者伺服電機(jī))，滾筒，滾筒支架，編碼器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器等組成；所述的滾筒位于線性滑臺(tái)上；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述的滾筒支架一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的編碼器位于所述滾筒支架另外一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述的線性滑臺(tái)連接；所述的電器部分包含有電源適配器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(如果用伺服電機(jī)則用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器)和控制模塊；所述電源適配器分別為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，編碼器以及控制模塊供電，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器步進(jìn)電機(jī)通過導(dǎo)線連接。
[0005]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本發(fā)明采用的是數(shù)字控制模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)不同的應(yīng)用場合；由于采用線性滑臺(tái)，編碼器，步進(jìn)或者伺服電機(jī)，是的系統(tǒng)精度非常高，能夠上任要求高的應(yīng)用場合；能夠?qū)崿F(xiàn)變直徑排線，例如一根導(dǎo)線按照固定斜率直徑變大，如果普通的機(jī)械排線系統(tǒng)就很難實(shí)現(xiàn)，采用數(shù)控排線就可以實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為排線系統(tǒng)示意圖
[0008]【主要元件符號說明】
[0009]1:線性滑臺(tái)
[0010]2:聯(lián)軸器
[0011]3:步進(jìn)電機(jī)
[0012]4:驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0013]5:聯(lián)軸器
[0014]6:滾筒支架
[0015]7:滾筒
[0016]8:聯(lián)軸器
[0017]9:編碼器
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做出進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]參考圖1。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的一種排線系統(tǒng)，包括線性滑臺(tái)1，聯(lián)軸器2，步進(jìn)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，聯(lián)軸器5，滾筒支架6，滾筒7，聯(lián)軸器8，編碼器9。
[0020]步進(jìn)電機(jī)3安裝在線性滑臺(tái)1的一端，步進(jìn)電機(jī)3同過聯(lián)軸器2與線性滑臺(tái)1的滾珠絲杠連接。步進(jìn)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)線性滑臺(tái)左右移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4安裝在滾筒支架6 —端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸與聯(lián)軸器5連接，聯(lián)軸器5與滾筒7連接，滾筒7安裝在滾筒支架6上，滾筒另外一端與聯(lián)軸器8連接，聯(lián)軸器8與編碼器9連接，編碼器9固定在滾筒支架6上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒7，編碼器9轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、滾筒支架6、滾筒7、編碼器9、聯(lián)軸器5和8安裝在線性滑臺(tái)1的移動(dòng)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)。
[0021]首先測量要繞的線直徑，把測量的數(shù)值輸入控制模塊。然后啟動(dòng)系統(tǒng)，控制模塊根據(jù)線的直徑和編碼器9采集的滾筒位置發(fā)出指令給步進(jìn)電機(jī)3，步進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)線性滑臺(tái)1，線性滑臺(tái)1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、滾筒支架6、滾筒7、編碼器9向左(或者右)移動(dòng)相應(yīng)的位移，實(shí)現(xiàn)排線。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)用新型排線系統(tǒng)，其由有機(jī)械和電器控制兩大部分組成，其特征在于所述機(jī)械部分由線性滑臺(tái)，步進(jìn)電機(jī)(或者伺服電機(jī))，滾筒，滾筒支架，編碼器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器等組成；所述的滾筒位于線性滑臺(tái)上；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述的滾筒支架一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的編碼器位于所述滾筒支架另外一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述的線性滑臺(tái)連接；所述的電器部分包含有電源適配器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(如果用伺服電機(jī)則用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器)和控制模塊；所述電源適配器分別為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，編碼器以及控制模塊供電，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器步進(jìn)電機(jī)通過導(dǎo)線連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種排線系統(tǒng)，其由有機(jī)械和電器控制兩大部分組成，其中所述機(jī)械部分由線性滑臺(tái)，步進(jìn)電機(jī)(或者伺服電機(jī))，滾筒，滾筒支架，編碼器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，聯(lián)軸器等組成；所述的滾筒位于線性滑臺(tái)上；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于所述的滾筒支架一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的編碼器位于所述滾筒支架另外一端，通過所述的聯(lián)軸器與所述滾筒連接；所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述的線性滑臺(tái)連接；所述的電器部分包含有電源適配器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(如果用伺服電機(jī)則用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器)和控制模塊；所述電源適配器分別為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，編碼器以及控制模塊供電，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器步進(jìn)電機(jī)通過導(dǎo)線連接。
【IPC分類】B65H43/00, B23H7/10
【公開號】CN105312697
【申請?zhí)枴緾N201510395555
【發(fā)明人】裴曉輝, 劉天輝
【申請人】洛陽名力科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月7日