一種用于刀具的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于刀具的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是一種功能按企業(yè)用戶(hù)工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，隨功能需求的可更改余地大，常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。目前，在非標(biāo)自動(dòng)化加工技術(shù)中，通常需要將工件加工區(qū)與定位刀具區(qū)隔離，因此，有必要開(kāi)發(fā)一種用于刀具的定位裝置，以提高加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種安全可靠、便捷高效的用于刀具的定位裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于刀具的定位裝置，所述刀具的頂部設(shè)置有卡塊，所述卡塊的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述定位裝置包括:連接座，其下部設(shè)置有側(cè)筒板，所述側(cè)筒板與所述連接座的頂壁形成有下部呈開(kāi)口狀的容置空間；定位座，其固接于所述連接座上并置于所述容置空間的內(nèi)部正中心處，所述定位座的側(cè)部外壁與所述側(cè)筒板形成有環(huán)狀的容納部，所述定位座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌置有環(huán)筒，所述環(huán)筒的頂端面與所述定位槽的內(nèi)壁頂端面之間設(shè)置有定位彈簧，所述定位座的側(cè)壁下部開(kāi)設(shè)有若干與所述定位槽相連通的定位孔，所述定位孔內(nèi)均設(shè)置有與所述環(huán)筒的底部側(cè)壁相抵的滾珠；其中，當(dāng)所述刀具定位于所述定位裝置上時(shí)，所述卡塊嵌置于所述容納部中，且所述滾珠與所述卡槽相抵扣。
[0005]優(yōu)選的，所述刀具的卡槽頂部設(shè)置有斜觸面，所述斜觸面與水平面之間的夾角為30 ?45°。
[0006]優(yōu)選的，所述刀具的卡塊外壁設(shè)置有導(dǎo)斜面，所述側(cè)筒板內(nèi)壁的開(kāi)口端設(shè)置有與所述導(dǎo)斜面相互匹配的導(dǎo)引面。
[0007]優(yōu)選的，所述連接座上固接有上下貫穿所述連接座的伸縮桿，所述伸縮桿的中部套置有緊固于固定座上的套筒，所述伸縮桿的下部套置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧置于所述套筒的底端面與所述伸縮桿的底端面之間。
[0008]優(yōu)選的，所述定位座的頂部螺紋連接于所述連接座上，并通過(guò)螺母緊固。
[0009]優(yōu)選的，所述環(huán)筒的底部側(cè)壁設(shè)置為傾斜端面，所述滾珠與所述環(huán)筒底部側(cè)壁的傾斜端面相切設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述定位孔等間距間隔排列開(kāi)設(shè)于所述定位座的側(cè)壁下部。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本發(fā)明提供的用于刀具的定位裝置，通過(guò)將刀具的卡塊外壁設(shè)置導(dǎo)斜面，側(cè)筒板內(nèi)壁的開(kāi)口端設(shè)置與導(dǎo)斜面相互匹配的導(dǎo)引面，可對(duì)刀具的定位進(jìn)行有效的緩沖初定位；通過(guò)將刀具的卡槽頂部設(shè)置呈一定角度的斜觸面，便于卡槽脫離滾珠的抵扣；通過(guò)設(shè)置始終保持相切抵扣的滾珠和環(huán)筒結(jié)構(gòu)，以致使環(huán)筒的上下移動(dòng)與滾珠的內(nèi)外滾動(dòng)相互聯(lián)動(dòng)，整個(gè)定位裝置安全可靠、便捷高效。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述刀具與定位裝置的裝配剖視圖；
[0013]圖2是圖1中A的放大示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明所述定位裝置的剖視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明所述刀具的剖視圖；
[0016]圖5是圖4中B的放大示意圖；
[0017]圖中:01刀具；011卡塊；012卡槽；013斜觸面；014導(dǎo)斜面；02固定座；03連接座;031側(cè)筒板;032導(dǎo)引面;033容納部;04伸縮桿;05套筒;06伸縮彈簧;07定位座;071定位槽；072定位孔；08螺母；09定位彈簧；10環(huán)筒；11滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0019]如圖1一5所示，本發(fā)明提供了一種用于刀具01的定位裝置，所述刀具01的頂部設(shè)置有卡塊011，所述卡塊011的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽012，所述刀具01的卡槽012頂部設(shè)置有斜觸面013，所述斜觸面013與水平面之間的夾角為30?45°，所述刀具01的卡塊011外壁設(shè)置有導(dǎo)斜面014。
[0020]所述定位裝置包括:連接座03、定位座07、環(huán)筒10、滾珠11、伸縮桿04、套筒05和固定座02。所述連接座03的下部設(shè)置有側(cè)筒板031，所述側(cè)筒板031與所述連接座03的頂壁形成有下部呈開(kāi)口狀的容置空間，所述側(cè)筒板031內(nèi)壁的開(kāi)口端設(shè)置有與所述導(dǎo)斜面014相互匹配的導(dǎo)引面032，所述連接座03上固接有上下貫穿所述連接座03的伸縮桿04，所述伸縮桿04的中部套置有緊固于固定座02上的套筒05，所述伸縮桿04的下部套置有伸縮彈簧06，所述伸縮彈簧06置于所述套筒05的底端面與所述伸縮桿04的底端面之間。
[0021]所述定位座07的頂部螺紋連接于所述連接座03上，并通過(guò)螺母08緊固，所述定位座07置于所述容置空間的內(nèi)部正中心處，所述定位座07的側(cè)部外壁與所述側(cè)筒板031形成有環(huán)狀的容納部033，所述定位座07的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽071，所述定位槽071內(nèi)嵌置有環(huán)筒10，所述環(huán)筒10的頂端面與所述定位槽071的內(nèi)壁頂端面之間設(shè)置有定位彈簧09，所述定位座07的側(cè)壁下部開(kāi)設(shè)有若干與所述定位槽071相連通的定位孔072，所述定位孔072等間距間隔排列開(kāi)設(shè)于所述定位座07的側(cè)壁下部，所述定位孔072內(nèi)均設(shè)置有與所述環(huán)筒10的底部側(cè)壁相抵的滾珠11，優(yōu)選的，所述環(huán)筒10的底部側(cè)壁設(shè)置為傾斜端面，所述滾珠11與所述環(huán)筒10底部側(cè)壁的傾斜端面相切且相抵設(shè)置。
[0022]該發(fā)明所述的定位裝置的使用方法如下:
[0023]需要將刀具01裝入定位裝置時(shí):將刀具01頂部卡塊011的外壁導(dǎo)斜面014與側(cè)筒板031內(nèi)壁開(kāi)口端的導(dǎo)引面032相對(duì)應(yīng)貼合，并持續(xù)向上推動(dòng)刀具01，當(dāng)卡塊011的內(nèi)壁與滾珠11接觸時(shí)，滾珠11在卡塊011內(nèi)壁的擠壓作用下，向定位座07的定位槽071內(nèi)側(cè)移動(dòng)，此時(shí)與滾珠11相抵的環(huán)筒10在滾珠11作用下向上移動(dòng)，并壓縮定位彈簧09，繼續(xù)向上推動(dòng)刀具01，待卡塊011的卡槽012運(yùn)動(dòng)至滾珠11處時(shí)，卡塊011對(duì)滾珠11的擠壓力消失，環(huán)筒10在定位彈簧09的回復(fù)力作用下向下移動(dòng)并擠壓滾珠11向定位座07的定位槽071外側(cè)移動(dòng)，直至滾珠11與卡槽012相抵扣，且卡塊011完全嵌置于容納部033中，此時(shí)刀具01定位于定位裝置上。
[0024]需要將刀具01從定位裝置上取下時(shí):持續(xù)向上拉動(dòng)伸縮桿04以帶動(dòng)連接座03和定位座07 —起向上持續(xù)移動(dòng)，滾珠11在卡槽012的斜觸面013擠壓作用下，向定位座07的定位槽071內(nèi)側(cè)移動(dòng)，繼續(xù)向上拉動(dòng)伸縮桿04，直至滾珠11完全脫離卡槽012，且卡塊011完全脫離于容納部033中，此時(shí)刀具01即從定位裝置上取下。
[0025]本發(fā)明提供的用于刀具01的定位裝置，通過(guò)將刀具01的卡塊011外壁設(shè)置導(dǎo)斜面014，側(cè)筒板031內(nèi)壁的開(kāi)口端設(shè)置與導(dǎo)斜面014相互匹配的導(dǎo)引面032，可對(duì)刀具01的定位進(jìn)行有效的緩沖初定位；通過(guò)將刀具01的卡槽012頂部設(shè)置呈一定角度的斜觸面013，便于卡槽012脫離滾珠11的抵扣；通過(guò)設(shè)置始終保持相切抵扣的滾珠11和環(huán)筒10結(jié)構(gòu)，以致使環(huán)筒10的上下移動(dòng)與滾珠11的內(nèi)外滾動(dòng)相互聯(lián)動(dòng)，整個(gè)定位裝置安全可靠、便捷高效。
[0026]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于刀具的定位裝置，所述刀具的頂部設(shè)置有卡塊，所述卡塊的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，其特征在于，所述定位裝置包括: 連接座，其下部設(shè)置有側(cè)筒板，所述側(cè)筒板與所述連接座的頂壁形成有下部呈開(kāi)口狀的容置空間； 定位座，其固接于所述連接座上并置于所述容置空間的內(nèi)部正中心處，所述定位座的側(cè)部外壁與所述側(cè)筒板形成有環(huán)狀的容納部，所述定位座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌置有環(huán)筒，所述環(huán)筒的頂端面與所述定位槽的內(nèi)壁頂端面之間設(shè)置有定位彈簧，所述定位座的側(cè)壁下部開(kāi)設(shè)有若干與所述定位槽相連通的定位孔，所述定位孔內(nèi)均設(shè)置有與所述環(huán)筒的底部側(cè)壁相抵的滾珠； 其中，當(dāng)所述刀具定位于所述定位裝置上時(shí)，所述卡塊嵌置于所述容納部中，且所述滾珠與所述卡槽相抵扣。2.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述刀具的卡槽頂部設(shè)置有斜觸面，所述斜觸面與水平面之間的夾角為30?45°。3.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述刀具的卡塊外壁設(shè)置有導(dǎo)斜面，所述側(cè)筒板內(nèi)壁的開(kāi)口端設(shè)置有與所述導(dǎo)斜面相互匹配的導(dǎo)引面。4.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述連接座上固接有上下貫穿所述連接座的伸縮桿，所述伸縮桿的中部套置有緊固于固定座上的套筒，所述伸縮桿的下部套置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧置于所述套筒的底端面與所述伸縮桿的底端面之間。5.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述定位座的頂部螺紋連接于所述連接座上，并通過(guò)螺母緊固。6.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述環(huán)筒的底部側(cè)壁設(shè)置為傾斜端面，所述滾珠與所述環(huán)筒底部側(cè)壁的傾斜端面相切設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的用于刀具的定位裝置，其特征在于，所述定位孔等間距間隔排列開(kāi)設(shè)于所述定位座的側(cè)壁下部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于刀具的定位裝置，所述刀具的頂部設(shè)置有卡塊，所述卡塊的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述定位裝置包括：連接座，其下部設(shè)置有側(cè)筒板，所述側(cè)筒板與所述連接座的頂壁形成有下部呈開(kāi)口狀的容置空間；定位座，其固接于所述連接座上并置于所述容置空間的內(nèi)部正中心處，所述定位座的側(cè)部外壁與所述側(cè)筒板形成有環(huán)狀的容納部，所述定位座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌置有環(huán)筒，所述環(huán)筒的頂端面與所述定位槽的內(nèi)壁頂端面之間設(shè)置有定位彈簧，所述定位座的側(cè)壁下部開(kāi)設(shè)有若干定位孔，所述定位孔內(nèi)均設(shè)置有與所述環(huán)筒的底部側(cè)壁相抵的滾珠。該定位裝置安全可靠、便捷高效。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/155
【公開(kāi)號(hào)】CN105290855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510884977
【發(fā)明人】吳加富, 張?zhí)於? 張衛(wèi)川
【申請(qǐng)人】蘇州富強(qiáng)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日