一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及卷材、帶鋼生產技術領域，具體的說，是一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在進行卷材，特別是冷乳帶鋼生產時，需利用卷材拉直彎曲矯直機通過較大的張力拉伸和小輥徑對帶鋼的彎曲作用和以及較大輥徑的矯直作用以獲得冷乳帶鋼較高的平直度，以滿足用戶要求。但現(xiàn)有技術在采用卷材拉直彎曲矯直機進行平直度處理時，往往是根據(jù)工人經驗來對卷材拉直彎曲矯直機進行控制操作，但此種方式將存在人工投入大，卻不一定保證產品質量的弊端，往往會出現(xiàn)部分冷乳帶鋼的平直度不符合質量要求的情況發(fā)生。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機系統(tǒng)，通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實時采集卷材拉直彎曲矯直機上各機械結構的工作狀態(tài)，并拍攝運行于其上的冷乳帶鋼的實時圖像信息，以便為智能化調整卷材拉直彎曲矯直機各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機而出現(xiàn)生產出來的產品存在質量瑕疵的情況發(fā)生。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機系統(tǒng)，包括用于進行冷乳帶鋼生產的卷材拉直彎曲矯直機及智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機連接智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機內設置有開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入口張力裝置、彎曲機、矯直機、出口張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車，所述開卷機連接上卷小車，所述上卷小車連接轉向輥裝置，所述轉向輥裝置連接焊機，所述焊機連接入口張力裝置，所述入口張力輥裝置連接彎曲機，所述彎曲機連接矯直機，所述矯直機連接出口張力輥裝置，所述出口張力輥裝置連接涂油機，所述涂油機連接卷取機，所述卷取機連接卸卷小車；所述智能控制系統(tǒng)分別同開卷機、上卷小車、轉向$昆裝置、焊機、入口張力裝置、彎曲機、矯直機、出口張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車連接。
[0005]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，通過DSP處理器進行核心控制，對卷材拉直彎曲矯直機的工作狀態(tài)、運行中的冷乳帶鋼進行視頻監(jiān)測，并能夠人機交互的對整個系統(tǒng)進行控制，特別設置成下述結構:所述智能控制系統(tǒng)內設置有數(shù)據(jù)采集器、DSP處理器、存儲電路、供電電路及人機交互界面，所述數(shù)據(jù)采集器分別連接開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入□張力裝置、彎曲機、矯直機、出□張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車，所述存儲電路連接DSP處理器，所述DSP處理器連接人機交互界面，所述供電電路連接DSP處理器。
[0006]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠實時的采集卷材拉直彎曲矯直機的工作狀態(tài)信息及冷乳帶鋼的平直度信息，特別采用下述設置結構:所述數(shù)據(jù)采集器內設置有圖像采集電路、圖像解碼電路、圖像增強電路及圖像消噪電路，所述DSP處理器連接圖像消噪電路，所述圖像消噪電路連接圖像增強電路，所述圖像增強電路連接圖像解碼電路，所述圖像解碼電路連接圖像采集電路，所述圖像采集電路分別連接開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入口張力裝置、彎曲機、矯直機、出口張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車。
[0007]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠自動化的通過圖像采集電路對運行中的冷乳帶鋼和卷材拉直彎曲矯直機的運行狀態(tài)圖像信息進行采集，特別設置有下述結構:所述DSP處理器還連接圖像采集電路。
[0008]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，采用多存儲器進行數(shù)據(jù)存儲及交互處理，可有效提高整個生產系統(tǒng)的性能，增強視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)處理的精度和效率，特別設置成下述結構:所述存儲電路內設置有隨機存儲器及SD卡，所述SD卡及隨機存儲器皆連接在DSP處理器上。
[0009]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設置方式:所述隨機存儲器采用動態(tài)隨機存儲器或/和靜態(tài)隨機存儲器。
[0010]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠給DSP處理器提供一個合適的時鐘信號，提高DSP處理器的處理性能，特別設置有下述結構:還包括時鐘電路，所述時鐘電路連接DSP處理器。
[0011]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，能夠方便使用者對整個系統(tǒng)進行控制，特別設置成下述結構:所述人機交互界面采用觸摸屏式人機交互界面。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0013]本發(fā)明通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實時采集卷材拉直彎曲矯直機上各機械結構的工作狀態(tài)，并拍攝運行于其上的冷乳帶鋼的實時圖像信息，以便為智能化調整卷材拉直彎曲矯直機各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機而出現(xiàn)生產出來的產品存在質量瑕疵的情況發(fā)生。
[0014]本發(fā)明采用視頻監(jiān)測技術對卷材拉直彎曲矯直機的工作過程進行監(jiān)測，同時對在卷材拉直彎曲矯直機上運行的冷乳帶鋼平直度進行檢測，以確定該冷乳帶鋼的平直度是否滿足質量要求，并將監(jiān)測的圖像信息上傳至DSP處理器內，結合DSP處理器內預置的平直度信息進行對比，從而確定該冷乳帶鋼是否滿足平直度的需求。
[0015]本發(fā)明采用多存儲器進行數(shù)據(jù)存儲及交互處理，可有效提高整個生產系統(tǒng)的性能，增強視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)處理的精度和效率。
[0016]本發(fā)明采用觸摸屏式人機交互界面，可以使使用者更加方便的對整個系統(tǒng)進行控制。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0019]實施例1:
[0020]一種采用視頻監(jiān)控管理的卷材拉直彎曲矯直機系統(tǒng)，通過智能控制系統(tǒng)在冷乳帶鋼拉直、彎曲、矯直處理過程中實時采集卷材拉直彎曲矯直機上各機械結構的工作狀態(tài)，并拍攝運行于其上的冷乳帶鋼的實時圖像信息，以便為智能化調整卷材拉直彎曲矯直機各部分工作狀態(tài)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，從而能夠智能化的進行冷乳帶鋼平直度處理，避免因人工控制卷材拉直彎曲矯直機而出現(xiàn)生產出來的產品存在質量瑕疵的情況發(fā)生，如圖1所示，特別設置成下述結構:包括用于進行冷乳帶鋼生產的卷材拉直彎曲矯直機及智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機連接智能控制系統(tǒng)，所述卷材拉直彎曲矯直機內設置有開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入□張力裝置、彎曲機、矯直機、出□張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車，所述開卷機連接上卷小車，所述上卷小車連接轉向輥裝置，所述轉向輥裝置連接焊機，所述焊機連接入口張力裝置，所述入口張力輥裝置連接彎曲機，所述彎曲機連接矯直機，所述矯直機連接出口張力輥裝置，所述出口張力輥裝置連接涂油機，所述涂油機連接卷取機，所述卷取機連接卸卷小車；所述智能控制系統(tǒng)分別同開卷機、上卷小車、轉向棍裝置、焊機、人□張力裝置、彎曲機、矯直機、出□張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車連接。
[0021]設計使用時，待進行平直度校正的冷乳帶鋼通過開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入口張力裝置、彎曲機、矯直機、出口張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車進行拉直、彎曲、矯直處理，利用卷材拉直彎曲矯直機對冷乳帶鋼進行平直度處理，通過較大的張力拉伸和小輥徑對冷乳帶鋼的彎曲作用和較大輥徑的矯直作用以獲得冷乳帶鋼較高的平直度，以滿足用戶要求，在卷材拉直彎曲矯直機運行過程中及冷乳帶鋼被平直處理的運行時，智能控制系統(tǒng)實時的對其進行監(jiān)測，形成數(shù)據(jù)依據(jù)，以便確定被平直后的冷乳帶鋼是否已經滿足質量要求。
[0022]實施例2:
[0023]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，通過DSP處理器進行核心控制，對卷材拉直彎曲矯直機工作狀態(tài)、運行中的冷乳帶鋼進行視頻監(jiān)測，并能夠人機交互的對生產系統(tǒng)進行控制，如圖1所示，特別設置成下述結構:所述智能控制系統(tǒng)內設置有數(shù)據(jù)采集器、DSP處理器、存儲電路、供電電路及人機交互界面，所述數(shù)據(jù)采集器分別連接開卷機、上卷小車、轉向輥裝置、焊機、入口張力裝置、彎曲機、矯直機、出口張力輥裝置、涂油機、卷取機及卸卷小車，所述存儲電路連接DSP處理器，所述DSP處理器連接人機交互界面，所述供電電路連接DSP處理器。
[0024]所述數(shù)據(jù)采集器實時的對運行中的卷材拉直彎曲矯直機及拉直、彎曲、矯直中的冷乳帶鋼進行視頻監(jiān)測，并將監(jiān)