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一種高效沖壓模具的制作方法

文檔序號:9514215閱讀:162來源:國知局
一種高效沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]工件在加工時,需要采用沖壓模具進(jìn)行沖壓變形,進(jìn)而獲得有效的半成品,在現(xiàn)有技術(shù)中,沖壓工件時,由于沖頭沖擊速度快,沖壓完成的工件凸出部分通常會出現(xiàn)外壁不平整的情況,或者沖壓過程中,工件兩端固定部分會翹起,這是由于沖頭位于工件的中間位置,當(dāng)沖頭下壓時,工件兩端會出現(xiàn)翹起的情況,盡管對其進(jìn)行上端固定,但還是會有微變形。且現(xiàn)有的沖壓方式往往是先沖壓一個工件,沖壓完成后再進(jìn)行裝夾,此方法浪費(fèi)了大量的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓效率高、工件沖壓變形量更小的高效沖壓模具。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種高效沖壓模具,包括一上模板及設(shè)置于上模板上端的沖壓頭組件,所述沖壓頭組件包括一沖壓桿、一墊板和一沖頭,所述墊板設(shè)置于沖壓桿的下端,所述上模板的中間正對沖壓頭組件位置設(shè)置一凹腔,位于該凹腔的一側(cè)上模板上開設(shè)一退讓槽,所述凹腔跟退讓槽之間上端面設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)置一固定板,所述固定板的上端設(shè)置兩壓塊,工件放置于固定板上端面并通過兩壓塊壓緊工件兩端。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定板的中間開設(shè)一方形通槽,方形通槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)一滑槽,所述方形通槽中間設(shè)置一活動擋板和一固定擋板,所述固定擋板外側(cè)端通過一頂桿固定,頂桿另一端與方形通槽的右側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述活動擋板與固定擋板的下端面均凸出于固定板的下端面。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定擋板及活動擋板的上端面與固定板的上端面平齊,所述固定擋板與活動擋板的兩端正對滑槽位置均設(shè)置一滑塊,所述固定擋板與活動擋板通過滑塊安裝于滑槽內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述活動擋板的外側(cè)端設(shè)置兩螺桿,所述螺桿穿過固定板與方形通槽內(nèi)的活動擋板外側(cè)端相抵。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述沖頭設(shè)置于沖壓桿的下端,所述墊板兩端伸出于沖頭兩端,所述墊板下端面與工件的上端面相抵。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述固定擋板及活動擋板的截面均呈倒L型。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置一個以上的可轉(zhuǎn)動的固定板,對工件進(jìn)行不間斷的裝夾,且沖壓過程中通過活動擋板與固定擋板對沖壓工件的外側(cè)壁進(jìn)行一個限位,防止工件沖壓完成后因?yàn)闆_頭沖擊速度過快導(dǎo)致工件外側(cè)面的擠壓變形,使得工件沖壓完成后的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明固定板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0015]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種高效沖壓模具,包括一上模板1及設(shè)置于上模板上端的沖壓頭組件,所述沖壓頭組件包括一沖壓桿、一墊板4和一沖頭3,所述墊板4設(shè)置于沖壓桿的下端,所述上模板1的中間正對沖壓頭組件位置設(shè)置一凹腔7,位于該凹腔7的一側(cè)上模板1上開設(shè)一退讓槽14,所述凹腔7跟退讓槽14之間上端面設(shè)置一轉(zhuǎn)軸13,所述轉(zhuǎn)軸13兩端各設(shè)置一固定板12,所述固定板12的上端設(shè)置兩壓塊2,工件5放置于固定板上端面并通過兩壓塊2壓緊工件5兩端。
[0016]其中,固定板12的中間開設(shè)一方形通槽11,方形通槽11的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)一滑槽,所述方形通槽11中間設(shè)置一活動擋板6和一固定擋板8,所述固定擋板8外側(cè)端通過一頂桿10固定,頂桿10另一端與方形通槽11的右側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述活動擋板6與固定擋板8的下端面均凸出于固定板的下端面,由于活動擋板和固定擋板的下端面凸出于固定板的下端面,因此工件在沖壓完成后工件的外壁與固定擋板和活動擋板的內(nèi)側(cè)面相抵,保證工件外壁的平整度,使得工件更加美觀;另外,沖壓大小可通過調(diào)整活動擋板,通過活動擋板外部的所感調(diào)節(jié)活動擋板與固定擋板之間的間距,進(jìn)行實(shí)現(xiàn)工件的沖壓大小。
[0017]其中,固定擋板8及活動擋板6的上端面與固定板的上端面平齊,所述固定擋板8與活動擋板6的兩端正對滑槽位置均設(shè)置一滑塊,所述固定擋板與活動擋板通過滑塊安裝于滑槽內(nèi)。
[0018]其中,活動擋板6的外側(cè)端設(shè)置兩螺桿9,所述螺桿9穿過固定板與方形通槽內(nèi)的活動擋板外側(cè)端相抵,螺桿9用于定位活動擋板相對固定擋板間的間隙大小,進(jìn)而滿足不同的沖壓情況。
[0019]其中,沖頭3設(shè)置于沖壓桿的下端,所述墊板4兩端伸出于沖頭3兩端,所述墊板4下端面與工件的上端面相抵,通過墊板的作用,使得沖頭下壓時,墊板的下端面能夠與工件上端面貼合,保證工件上端面部翹起,使得工件上端面的平整度更好,不會出現(xiàn)微變形。
[0020]其中,固定擋板及活動擋板的截面均呈倒L型。
[0021]使用時,先將工件裝夾于固定板上,當(dāng)其中一塊工件沖壓完成后,只要選擇轉(zhuǎn)軸即可,此時可對另一塊工件進(jìn)行沖壓,而另一塊固定板上又可裝夾工件。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置一個以上的可轉(zhuǎn)動的固定板,對工件進(jìn)行不間斷的裝夾,且沖壓過程中通過活動擋板與固定擋板對沖壓工件的外側(cè)壁進(jìn)行一個限位,防止工件沖壓完成后因?yàn)闆_頭沖擊速度過快導(dǎo)致工件外側(cè)面的擠壓變形,使得工件沖壓完成后的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
[0023]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效沖壓模具,其特征在于:包括一上模板及設(shè)置于上模板上端的沖壓頭組件,所述沖壓頭組件包括一沖壓桿、一墊板和一沖頭,所述墊板設(shè)置于沖壓桿的下端,所述上模板的中間正對沖壓頭組件位置設(shè)置一凹腔,位于該凹腔的一側(cè)上模板上開設(shè)一退讓槽,所述凹腔跟退讓槽之間上端面設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)置一固定板,所述固定板的上端設(shè)置兩壓塊,工件放置于固定板上端面并通過兩壓塊壓緊工件兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效沖壓模具,其特征在于:所述固定板的中間開設(shè)一方形通槽,方形通槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)一滑槽,所述方形通槽中間設(shè)置一活動擋板和一固定擋板,所述固定擋板外側(cè)端通過一頂桿固定,頂桿另一端與方形通槽的右側(cè)內(nèi)壁固定連接,所述活動擋板與固定擋板的下端面均凸出于固定板的下端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效沖壓模具,其特征在于:所述固定擋板及活動擋板的上端面與固定板的上端面平齊,所述固定擋板與活動擋板的兩端正對滑槽位置均設(shè)置一滑塊,所述固定擋板與活動擋板通過滑塊安裝于滑槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效沖壓模具,其特征在于:所述活動擋板的外側(cè)端設(shè)置兩螺桿,所述螺桿穿過固定板與方形通槽內(nèi)的活動擋板外側(cè)端相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效沖壓模具,其特征在于:所述沖頭設(shè)置于沖壓桿的下端,所述墊板兩端伸出于沖頭兩端,所述墊板下端面與工件的上端面相抵。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效沖壓模具,其特征在于:所述固定擋板及活動擋板的截面均呈倒L型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效沖壓模具,包括一上模板及設(shè)置于上模板上端的沖壓頭組件,所述沖壓頭組件包括一沖壓桿、一墊板和一沖頭,所述墊板設(shè)置于沖壓桿的下端,所述上模板的中間正對沖壓頭組件位置設(shè)置一凹腔,位于該凹腔的一側(cè)上模板上開設(shè)一退讓槽,所述凹腔跟退讓槽之間上端面設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端各設(shè)置一固定板,所述固定板的上端設(shè)置兩壓塊。本發(fā)明通過設(shè)置一個以上的可轉(zhuǎn)動的固定板,對工件進(jìn)行不間斷的裝夾,且沖壓過程中通過活動擋板與固定擋板對沖壓工件的外側(cè)壁進(jìn)行一個限位,防止工件沖壓完成后因?yàn)闆_頭沖擊速度過快導(dǎo)致工件外側(cè)面的擠壓變形,使得工件沖壓完成后的外壁更加美觀,且工件的上端面也不會翹起,效率更高。
【IPC分類】B21D43/00, B21D37/10
【公開號】CN105268860
【申請?zhí)枴緾N201510892891
【發(fā)明人】胡云鑫
【申請人】胡云鑫
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年12月8日
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