梯形固閥模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造設備技術領域，尤其是一種梯形固閥模具。
【背景技術】
[0002]固閥形式介于篩板與浮閥之間，閥體是在塔板上直接沖壓而成。固閥塔板上無浮動部件，閥體由塔盤上板直接沖出一定的高度，形成了閥孔和側隙，氣相由閥孔及側隙流出，與塔板上的液相進行氣液接觸和傳質過程。固閥式塔板加工簡單、制造費用低、易于維護且具有良好的抗堵塞能力。傳統(tǒng)梯形固閥的閥孔的制備非常繁瑣，操作極為麻煩，而且大都為人工操作，該種制作方式使得制備得到的梯形固閥的質量較不均一，而且工作效率極低。
[0003]通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下一篇與本專利申請相關的專利公開文獻:
[0004]低霧沫夾帶導向梯形固閥(CN104841154A)，提供了一種低霧沫夾帶導向梯形固閥；開有梯形閥孔設置在塔盤上；梯形閥孔為等腰梯形，其長邊及短邊上連接等腰梯形部件，形成導向梯形固閥。迎液部件與背液部件及塔板為一體成型；其中長邊對應部件面向液流方向，稱為迎液部件，短邊對應部件背對液流方向，稱為背液部件；迎液部件與塔盤形成的角度γ，背液部件與塔盤形成的角度β ;并且γ大于β ;所述的背液部件，在其坡面上制有規(guī)則排列的開口朝向液流方向的導向舌孔，導向舌孔與背液部件形成夾角α。本發(fā)明利用梯形孔結構，使從閥兩側噴射出的氣體具有一定的導向性，同時背液面上設置的導向舌孔也增強了導流作用；改善了塔板上液體的流體力學性能，使塔板效率和處理能力顯著
[0005]通過對比，本專利申請與上述專利公開文獻存在本質的不同。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服原有技術的不足之處，提供一種設計科學合理、結構簡單、使用制作方便、降低了操作人員的勞動強度、提高了工作效率、保證了產品質量均一性的梯形固閥模具。
[0007]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是:
[0008]—種梯形固閥模具，所述模具包括與沖頭相連接設置的上模和可拆卸設置于沖床工作平臺上的下模，所述上模和下模沿豎直方向相對設置；
[0009]所述上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，所述沖頭連接部、豎直連接部和上模壓板依次沿豎直方向由上至下同軸相連接設置，所述上模壓板的底端向上凹陷沿縱向制有上模壓板凹槽；
[0010]所述下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，所述下模支撐板和底模上、下平行間隔設置，該下模支撐板和底模之間間隔設置多個活動導向軸，該多個活動導向軸的一端設置于底模的上表面上，該多個活動導向軸的另一端延伸至下模支撐板的上表面上，該下模支撐板上與該多個活動導向軸相對應設置多個通孔，該多個活動導向軸與與其相對應的通孔為活動配合設置，所述下模支撐板下表面與底模的上表面之間的多個活動導向軸外同軸套裝一彈簧，該彈簧能夠帶動該下模支撐板通過多個活動導向軸上、下運動；所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相對應設置于底模上，所述下模支撐板與上模壓板凹槽相對應制有一卡合凸出部通孔，該卡合凸出部的頂端能夠伸入和穿出該卡合凸出部通孔；
[0011]所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內。
[0012]而且，所述豎直連接部的下底面上與多個活動導向軸相對應處設有卡合孔，當下模支撐板向下運動時，該多個活動導向軸向上頂出并能夠伸入卡合孔內。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]1、本模具設置了上模和下模，上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內，在使用時，將待處理的原料板材置于下模支撐板上，將待加工的閥孔處置于卡合凸出部的頂端，然后上模在沖頭的帶動下向下模運動，當上模與待加工板材相接觸后，上模繼續(xù)向下運動，然后將下模支撐板向下壓，此時彈簧壓縮，下模支撐板向下運動，此時卡合凸出部向上頂出，然后伸入上模壓板凹槽內，與此同時，待加工板材的卡合凸出部的頂端的頂合處在巨大沖力的作用下，即加工出閥孔，然后上模在沖頭的帶動下，向上運動，彈簧也向上運動，同時帶動下模支撐板向上運動，再將該待加工板材的其它位置需要加工閥孔的位置入置于卡合凸出部的頂端，如此往復加工即可，該模具結構簡單、使用方便，加工制備梯形固閥的閥孔簡單方便，而且使用沖床等進行操作，極大地降低了操作人員的勞動強度，保證了制備得到的梯形固閥的質量均一性，提高了工作效率。
[0015]2、本模具的豎直連接部的下底面上與多個活動導向軸相對應處設有卡合孔，當下模支撐板向下運動時，該多個活動導向軸向上頂出并能夠伸入卡合孔內，該卡合孔的設置，使得操作者在使用該模具進行操作時，能夠進一步保證上模與下模的相對位置保持固定，從而能夠更精確地對待加工的板材進行中工閥孔，而不會由于上模巨大的沖擊力而使得該上模和下模發(fā)生位置的偏移，從而影響加工的效果，避免了原材料的浪費，降低了企業(yè)的生產成本，也提高了企業(yè)的生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構連接示意圖；
[0017]圖2為圖1中上模的仰視放大圖；
[0018]圖3為圖1中下模的俯視放大圖；
[0019]圖4為利用本模具制得的梯形固閥的結構連接示意圖；
[0020]圖5為圖4的右視圖。
【具體實施方式】
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[0021]為能進一步了解本發(fā)明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0022]—種梯形固閥模具，如圖1、圖2和圖3所示，所述模具包括與沖頭相連接設置的上模1和可拆卸設置于沖床工作平臺上的下模6，所述上模和下模沿豎直方向相對設置；
[0023]所述上模包括沖頭連接部2、豎直連接部3、上模壓板4和上模壓板凹槽5，所述沖頭連接部、豎直連接部和上模壓板依次沿豎直方向由上至下同軸相連接設置，所述上模壓板的底端向上凹陷沿縱向制有上模壓板凹槽；
[0024]所述下模包括下模支撐板8、卡合凸出部7和底模9，所述下模支撐板和底模上、下平行間隔設置，該下模支撐板和底模之間間隔設置多個活動導向軸10，該多個活動導向軸的一端設置于底模的上表面上，該多個活動導向軸的另一端延伸至下模支撐板的上表面上，該下模支撐板上與該多個活動導向軸相對應設置多個通孔14，該多個活動導向軸與與其相對應的通孔為活動配合設置，所述下模支撐板下表面與底模的上表面之間的多個活動導向軸外同軸套裝一彈簧11，該彈簧能夠帶動該下模支撐板通過多個活動導向軸上、下運動；所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相對應設置于底模上，所述下模支撐板與上模壓板凹槽相對應制有—合凸出部通孔13，該卡合凸出部的頂端能夠伸入和穿出該卡合凸出部通孔；
[0025]所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內。
[0026]本模具設置了上模和下模，上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內，在使用時，將待處理的原料板材15置于下模支撐板上，將待加工的閥孔處置于卡合凸出部的頂端，然后上模在沖頭的帶動下向下模運動，當上模與待加工板材相接觸后，上模繼續(xù)向下運動，然后將下模支撐板向下壓，此時彈簧壓縮，下模支撐板向下運動，此時卡合凸出部向上頂出，然后伸入上模壓板凹槽內，與此同時，待加工板材的卡合凸出部的頂端的頂合處在巨大沖力的作用下，即加工出閥孔16，然后上模在沖頭的帶動下，向上運動，彈簧也向上運動，同時帶動下模支撐板向上運動，再將該待加工板材的其它位置需要加工閥孔的位置入置于卡合凸出部的頂端，如此往復加工即可，加工產品如圖4和圖5所示，該模具結構簡單、使用方便，加工制備梯形固閥的閥孔簡單方便，而且使用沖床等進行操作，極大地降低了操作人員的勞動強度，保證了制備得到的梯形固閥的質量均一性，提高了工作效率。
[0027]在本實施例中，所述豎直連接部的下底面上與多個活動導向軸相對應處設有卡合孔12，當下模支撐板向下運動時，該多個活動導向軸向上頂出并能夠伸入卡合孔內，該卡合孔的設置，使得操作者在使用該模具進行操作時，能夠進一步保證上模與下模的相對位置保持固定，從而能夠更精確地對待加工的板材進行中工閥孔，而不會由于上模巨大的沖擊力而使得該上模和下模發(fā)生位置的偏移，從而影響加工的效果，避免了原材料的浪費，降低了企業(yè)的生產成本，也提高了企業(yè)的生產效率。
【主權項】
1.一種梯形固閥模具，其特征在于:所述模具包括與沖頭相連接設置的上模和可拆卸設置于沖床工作平臺上的下模，所述上模和下模沿豎直方向相對設置； 所述上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，所述沖頭連接部、豎直連接部和上模壓板依次沿豎直方向由上至下同軸相連接設置，所述上模壓板的底端向上凹陷沿縱向制有上模壓板凹槽； 所述下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，所述下模支撐板和底模上、下平行間隔設置，該下模支撐板和底模之間間隔設置多個活動導向軸，該多個活動導向軸的一端設置于底模的上表面上，該多個活動導向軸的另一端延伸至下模支撐板的上表面上，該下模支撐板上與該多個活動導向軸相對應設置多個通孔，該多個活動導向軸與與其相對應的通孔為活動配合設置，所述下模支撐板下表面與底模的上表面之間的多個活動導向軸外同軸套裝一彈簧，該彈簧能夠帶動該下模支撐板通過多個活動導向軸上、下運動；所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相對應設置于底模上，所述下模支撐板與上模壓板凹槽相對應制有一卡合凸出部通孔，該卡合凸出部的頂端能夠伸入和穿出該卡合凸出部通孔； 所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內。2.根據(jù)權利要求1所述的梯形固閥模具，其特征在于:所述豎直連接部的下底面上與多個活動導向軸相對應處設有卡合孔，當下模支撐板向下運動時，該多個活動導向軸向上頂出并能夠伸入卡合孔內。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種梯形固閥模具，所述模具包括上模和下模，所述上模包括沖頭連接部、豎直連接部、上模壓板和上模壓板凹槽，所述下模包括下模支撐板、卡合凸出部和底模，所述卡合凸出部與上模壓板凹槽相配合設置，該卡合凸出部的上部能夠自由伸入該上模壓板凹槽內。本模具結構簡單、使用方便，加工制備梯形固閥的閥孔簡單方便，而且使用沖床等進行操作，極大地降低了操作人員的勞動強度，保證了制備得到的梯形固閥的質量均一性，提高了工作效率。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105268853
【申請?zhí)枴緾N201510738135
【發(fā)明人】劉曉秀
【申請人】天津市北方高效填料廠
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月3日