]然而，可通過如權(quán)利要求10所述且如在下文中詳細(xì)描述的新型鎖定鍵實現(xiàn)根據(jù)第二方面的目的。在本發(fā)明的所述和所示的示例性實施例中，公開了根據(jù)本發(fā)明的鎖定鍵的兩個實施例。然而，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明的鎖定鍵可在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)以很多不同的方式變化和修改。例如，在實施例中借助于螺釘使能夠相對于彼此移動同時在其中一個凹槽中施加楔入作用的兩個鍵部件彼此完全脫開，避免連接。然而，還可借助于例如燕尾形榫和燕尾槽等等將它們相對于彼此可移動地引導(dǎo)。
[0023]固定布置的以下所述和所示的實施例中的第一個設(shè)有兩個直徑方向上反向定位的根據(jù)本發(fā)明的鎖定鍵。然而，為了恰好平衡旋轉(zhuǎn)加工刀具，這些鎖定鍵中的一個還可以是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)鎖定鍵。此外，在這個實施例中，鍵槽相對于旋轉(zhuǎn)軸線沿徑向方向定向，而在另兩個實施例中，鍵槽平行于旋轉(zhuǎn)軸線定向。然而，應(yīng)當(dāng)理解，鍵槽還可相對于旋轉(zhuǎn)軸線以其它的角度定向。
【附圖說明】
[0024]以下將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例，在附圖中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的可互換部件和保持裝置的透視圖；
[0026]圖2是從如圖1所示的實施例的斜上方看到的分解透視圖；
[0027]圖3是從如圖1和2所示的實施例的斜下方看到的分解透視圖；
[0028]圖4是如圖1-3所示的實施例的側(cè)視圖；
[0029]圖5是沿圖4中的線V-V的縱向剖視圖；
[0030]圖6是安裝軸、安裝孔、圓錐形軸套和示出圓錐形軸套的松開的緊固螺母的縱向剖視圖；
[0031]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的鎖定鍵的分解透視圖；
[0032]圖8是在組裝狀態(tài)下的根據(jù)圖7的鎖定鍵的透視圖；
[0033]圖9是在緊固螺絲釘擰緊之前沿圖4中的線IX-1X穿過根據(jù)圖7-8的鍵槽和鎖定鍵的縱向剖視圖；
[0034]圖10是在緊固螺絲釘擰緊之后的根據(jù)圖9的縱向剖視圖；
[0035]圖11是在鎖定鍵的松開過程中沿圖4中的線IX-1X穿過根據(jù)圖7-8的鍵槽和鎖定鍵的縱向剖視圖；
[0036]圖12是根據(jù)本發(fā)明的鎖定鍵的第二實施例的分解透視圖；
[0037]圖13是在組裝狀態(tài)下的根據(jù)圖12的鎖定鍵的透視圖；
[0038]圖14是從位于鍵槽中的根據(jù)12-13的鎖定鍵的上方觀察的局部縱向剖視圖；
[0039]圖15是沿圖14中的線XV - XV的剖視圖；
[0040]圖16是沿圖14中的線XV1- XVI的剖視圖；
[0041]圖17是包括可旋轉(zhuǎn)安裝軸和銑刀刀盤的根據(jù)本發(fā)明的固定布置的第二實施例的透視圖；
[0042]圖18是從斜上方看到的根據(jù)圖17的分解透視圖；
[0043]圖19是從斜下方看到的根據(jù)圖18的視圖；
[0044]圖20是沿圖17中的線XX - XX的縱向剖視圖；
[0045]圖21是如圖20所示的分解圖；
[0046]圖22是包括保持裝置和工件的根據(jù)本發(fā)明的固定布置的第三實施例的透視圖；
[0047]圖23是從斜上方看到的根據(jù)圖22的實施例的分解透視圖；
[0048]圖24是從斜下方看到的根據(jù)圖23的視圖；
[0049]圖25是從上方看到的根據(jù)圖22的實施例的視圖；
[0050]圖26是沿圖25中的線XXV1- XXVI的縱向剖視圖；以及
[0051]圖27是如圖22-26所示的實施例的分解側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0052]以下將會參照圖1-6描述本發(fā)明的第一實施例?？苫Q部件I在該實施例中是呈面銑刀的形式的可旋轉(zhuǎn)刀具，該可互換部件I適用于平面銑削未示出的工件表面并可附連到可旋轉(zhuǎn)保持裝置2。刀具和保持裝置可繞共同旋轉(zhuǎn)軸線3旋轉(zhuǎn)。刀具包括具有圓形安裝孔4的刀體，該安裝孔4是通孔并與旋轉(zhuǎn)軸線同軸，以及多個可轉(zhuǎn)位切削刀片5，該刀片安裝在刀具的靠近端面6的刀座中，使得刀片的刀刃突出超過端面一個小距離。
[0053]保持裝置2在該實施例中呈適配器的形式，該保持裝置2在附連到刀具I的端部中設(shè)有圓形安裝軸7、接觸面8和兩個徑向延伸且直徑方向上反向的鍵凹槽9。在附連到未示出的機器的相反端中，適配器設(shè)有在US 5340248中披露的一類所謂capto-coupling的速接聯(lián)軸節(jié)10，該速接聯(lián)軸節(jié)包括圓錐形且中空的、具有有點“三角形”的非圓形橫截面的軸，該軸可被軸內(nèi)的未示出的拉桿接合并拉入機器中的相應(yīng)形狀的孔。
[0054]刀具在面對適配器的端部中還設(shè)有接觸面11，該接觸面11適于支承抵靠適配器的相應(yīng)接觸面8，以及兩個徑向延伸且直徑方向上反向的鍵凹槽12，當(dāng)?shù)毒吆捅３制鹘M裝起來，使得在保持器和刀具中的鍵凹槽重合時，兩個鍵凹槽12與適配器的鍵凹槽9 一起將形成在下文中更詳細(xì)描述的鎖定鍵13的兩個共同鍵槽。
[0055]當(dāng)?shù)毒逫安裝到保持器2時，保持器的安裝軸7插入穿過刀具的安裝孔4，且具有頭部和螺紋桿的安裝螺栓14與墊圈15 —起從刀具的端面6插入穿過安裝孔4，于是安裝螺栓14旋入螺紋孔16，該螺紋孔16具有與保持器的安裝軸7中的旋轉(zhuǎn)軸線3同軸的中心軸線。墊圈15位于螺栓頭部和保持器的安裝軸之間。當(dāng)擰緊安裝螺栓14時，刀具I和保持器2會相應(yīng)地被拉在一起，使得刀具和保持器的接觸面8、11會相互支承抵靠。這樣，刀具會沿軸向方向牢固地固定到保持器。
[0056]為了使刀具I和保持器2同樣沿切線方向互相連接以防止它們相對于彼此旋轉(zhuǎn)，至少一個、且在披露的實施例中至少兩個鎖定鍵13布置在安裝軸的相反兩側(cè)上的每一個共同的鍵凹槽9、12中。通常，鎖定鍵安裝成使得其例如通過熱縮/熱脹、錫焊、膨脹螺絲等等固定安裝在其中一個鍵凹槽中，且當(dāng)?shù)毒吆捅３制鹘M裝起來時將松弛地插入另一個鍵凹槽中。
[0057]到目前為止描述的刀具I和保持器2之間的緊固布置具有用于互相連接這種刀具和保持器的全部必要常識，其中，它們中的一個設(shè)有安裝孔，而另一個設(shè)有安裝軸。這種緊固布置的一個問題是，由于為了公差目的，安裝軸必須比安裝孔的直徑大一點，以確保軸無問題地插入孔，因此會有小徑向游隙留在刀具的安裝孔和保持器的安裝軸之間。另一問題是，同樣會有小切向游隙留在刀具和保持器之間，使得刀具和保持器可相對于彼此旋轉(zhuǎn)較小角度。這是由于將會不可避免地造成小游隙的鎖定鍵僅僅松弛地插入其中一個鍵凹槽的事實。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在該第一實施例中，通過將刀具I的安裝孔4的部分4'制成圓錐形，使得其從外端面6向接觸面11漸縮來消除這些問題中的第一個問題。此外，當(dāng)螺栓14旋入由安裝孔4的圓錐形部分4'和安裝軸7限定的圓錐形空間時，具有沿從外端面6朝接觸面11的方向漸縮的壁厚的圓錐形軸套17繞安裝軸7插入并被墊圈15楔入。更確切地說，圓錐形軸套17形成為使得其內(nèi)表面17'是在其整個長度具有恒定直徑的圓柱，而軸套的外表面17"是具有與安裝孔的圓錐形部分4'基本相同的錐度或錐角的圓錐形。此外，軸套的壁設(shè)有多個沿軸套的中心軸線的方向的狹縫18，該中心軸線在軸套安裝狀態(tài)下與刀具和保持器的旋轉(zhuǎn)軸線3重合。狹縫交替地從內(nèi)端且交替地從軸套的外端延伸，但在到達相反端之前全部終止。通過這樣形成的軸套，軸套沿其周向?qū)菑椥缘那铱扇菀走m用于任何不同尺寸的安裝軸或安裝孔，使得刀具可相對于保持器固定，而且在其間沒有任何軸向游隙。
[0059]此外，在該實施例中，墊圈15和軸套17形成為使得:當(dāng)將刀具I從保持器2松開時，便于軸套從安裝孔和安裝軸之間的圓錐形空間撤回。為了實現(xiàn)這個目的，如圖5和6最佳所示，墊圈15設(shè)有向外開口并垂直離開其中心軸線的周向凹槽，而軸套17的外端、厚壁端設(shè)有垂直向內(nèi)指向其中心軸線的周向凸緣。這樣，可通過讓凸緣在凹槽中接合而使軸套和墊圈互相連接。此外，墊圈15設(shè)有通孔，該通孔具有比將刀具安裝到保持器的螺栓14大一點的直徑。墊圈的通孔還設(shè)有內(nèi)螺紋，使得當(dāng)軸套從刀具和保持器松開時，具有較大尺寸的回縮螺栓19可旋入墊圈的通孔中，如圖6所示，且通過螺栓的持續(xù)旋入，由于螺栓桿部的端部會支撐抵靠安裝軸的外端，因此軸套17將會從安裝孔和安裝軸之間的圓錐形空間抽出。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，通過將根據(jù)本發(fā)明的新型鎖定鍵13布置在由刀具和保持器的接觸面8、11中的鍵凹槽9、12分別限定的鍵槽中的每個中來消除上述問題中的第二個問題。根據(jù)本