鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于爆炸焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鋯合金在300?400°C的高溫高壓水和蒸汽中有良好的耐蝕性能、適中的力學(xué)性能、較低的原子熱中子吸收截面，對(duì)核燃料有良好的相容性，因此可用作水冷核反應(yīng)堆的堆芯結(jié)構(gòu)材料(燃料包殼、壓力管、支架和孔道管)，這是鋯合金的主要用途。而且鋯對(duì)多種酸(如鹽酸、硝酸、硫酸和醋酸)、堿和鹽有優(yōu)良的抗蝕性，所以鋯合金也用于制作耐蝕部件和制藥器件。鎬合金與不銹鋼過渡管接頭是核工程工使用的特種構(gòu)件，由于鎬合金不銹鋼這兩種金屬材料的物理和化學(xué)性質(zhì)的明顯差異，使得它們之間的常規(guī)焊接難以進(jìn)行。在日常生產(chǎn)中，鎬合金和不銹鋼的焊接通過爆炸焊接來實(shí)現(xiàn)，爆炸焊接是利用炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊力造成工件迅速碰撞而實(shí)現(xiàn)焊接的方法，爆炸焊接投資少，成本低。而且能夠進(jìn)行大面積工件的焊接，用途極為廣泛。但是對(duì)于鎬合金與不銹鋼過渡管接頭爆炸焊接沒有專用的焊接裝置，使得鎬合金與不銹鋼過渡管接頭質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的因沒有專用的焊接裝置，鎬合金與不銹鋼過渡管接頭質(zhì)量差的問題，大大提高鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:包括雷管、炸藥、鎬合金復(fù)管、不銹鋼基管、模具、支架、支腳、非金屬圓錐體，所述支架下方對(duì)稱設(shè)置有支腳，所述支架通過下方的支腳放置在地面上，所述模具設(shè)置于支架上，所述模具為空心圓臺(tái)形狀，所述模具內(nèi)套裝有不銹鋼基管，所述不銹鋼基管內(nèi)同軸心設(shè)置有鎬合金復(fù)管，所述不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面設(shè)置有間隙，所述鎬合金復(fù)管內(nèi)設(shè)置有非金屬圓錐體，所述非金屬圓錐體和鎬合金復(fù)管之間填充有炸藥，所述炸藥上方放置有雷管。
[0005]所述模具為瀝青和沙子的熔融物。
[0006]所述鎬合金復(fù)管為Zr-2合金復(fù)管。
[0007]所述不銹鋼基管為lCrl8Ni9Ti基管。
[0008]所述不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面的間隙為0.9?1.5mm。
[0009]所述炸藥為硝銨炸藥，用量為0.55?0.68g/cm2。
[0010]所述鎬合金復(fù)管的高度比不銹鋼基管高出5?6mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
I本專利通過爆炸焊接，實(shí)現(xiàn)鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的成型，具有良好的結(jié)合區(qū)組織形態(tài)和力學(xué)性能，大大提高了鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本專利既可解決核工程中遇到的異種金屬的焊接難題，又能節(jié)省大量的稀缺貴重金屬。
[0012]2不銹鋼基管外面套有一模具，有效防止管接頭的破裂。
[0013]3模具使用了瀝青和沙子的熔融物，強(qiáng)度適中，有利于防止管接頭的破裂。
[0014]4鎬合金復(fù)管內(nèi)設(shè)置有非金屬圓錐體，不但保持預(yù)定的幾何形狀和尺寸，而且保證了管接頭變形不會(huì)太大。
[0015]5炸藥為硝錢炸藥，用量為0.55?0.68g/cm2，不但節(jié)約費(fèi)用，而且保證爆炸后鎬合金與不銹鋼之間具有良好的焊接強(qiáng)度。
[0016]6不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面的間隙為0.9?1.5mm，有利于不銹鋼基管和鎬合金復(fù)管爆炸復(fù)合，提高過渡管接頭的質(zhì)量。
[0017]7鎬合金復(fù)管為Zr-2合金復(fù)管，可提高材料的強(qiáng)度及耐蝕性、耐蝕膜的導(dǎo)熱性，降低表面狀態(tài)對(duì)腐蝕的敏感性。
[0018]8不銹鋼基管為lCrl8Ni9Ti基管，性能良好，價(jià)格相對(duì)便宜。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:1_雷管，2-炸藥，3-鎬合金復(fù)管，4-不銹鋼基管，5-模具，6-非金屬圓錐體，7-支架，8-支腳，9-地面。
[0021]實(shí)施例:
本實(shí)施例包括雷管1、炸藥2、鎬合金復(fù)管3、不銹鋼基管4、模具5、支架7、支腳8、非金屬圓錐體6，支架7下方對(duì)稱設(shè)置有支腳8，支架7通過下方的支腳8放置在地面9上，模具5設(shè)置于支架7上，模具5為空心圓臺(tái)形狀，模具5為瀝青和沙子的熔融物。模具5內(nèi)套裝有不銹鋼基管4，不銹鋼基管4為lCrl8Ni9Ti基管。不銹鋼基管4內(nèi)同軸心設(shè)置有鎬合金復(fù)管3，鎬合金復(fù)管3為Zr-2合金復(fù)管。不銹鋼基管4的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管3的外表面設(shè)置有間隙，不銹鋼基管4的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管3的外表面的間隙為0.9?1.5mm。鎬合金復(fù)管3內(nèi)設(shè)置有非金屬圓錐體6，非金屬圓錐體6和鎬合金復(fù)管3之間填充有炸藥2，炸藥2上方放置有雷管I。
[0022]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:包括雷管、炸藥、鎬合金復(fù)管、不銹鋼基管、模具、支架、支腳、非金屬圓錐體，所述支架下方對(duì)稱設(shè)置有支腳，所述支架通過下方的支腳放置在地面上，所述模具設(shè)置于支架上，所述模具為空心圓臺(tái)形狀，所述模具內(nèi)套裝有不銹鋼基管，所述不銹鋼基管內(nèi)同軸心設(shè)置有鎬合金復(fù)管，所述不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面設(shè)置有間隙，所述鎬合金復(fù)管內(nèi)設(shè)置有非金屬圓錐體，所述非金屬圓錐體和鎬合金復(fù)管之間填充有炸藥，所述炸藥上方放置有雷管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述模具為瀝青和沙子的熔融物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述鎬合金復(fù)管為Zr-2合金復(fù)管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述不銹鋼基管為lCrl8Ni9Ti基管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面的間隙為0.9?1.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述炸藥為硝銨炸藥，用量為0.55?0.68g/cm2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，其特征在于:所述鎬合金復(fù)管的高度比不銹鋼基管高出5?6mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于爆炸焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的爆炸焊接裝置，包括雷管、炸藥、鎬合金復(fù)管、不銹鋼基管、模具、支架、支腳、非金屬圓錐體，所述支架下方對(duì)稱設(shè)置有支腳，所述支架通過下方的支腳放置在地面上，所述模具設(shè)置于支架上，所述模具為空心圓臺(tái)形狀，所述模具內(nèi)套裝有不銹鋼基管，所述不銹鋼基管內(nèi)同軸心設(shè)置有鎬合金復(fù)管，所述不銹鋼基管的內(nèi)表面和鎬合金復(fù)管的外表面設(shè)置有間隙，所述鎬合金復(fù)管內(nèi)設(shè)置有非金屬圓錐體，所述非金屬圓錐體和鎬合金復(fù)管之間填充有炸藥，所述炸藥上方放置有雷管。本發(fā)明大大提高鎬合金與不銹鋼過渡管接頭的生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B23K103/18, B23K20/24, B23K20/08, B23K20/227, B23K101/06
【公開號(hào)】CN105057876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510516070
【發(fā)明人】樊世躍
【申請(qǐng)人】成都佰世成科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日